一种有效保护电容器套管的包装箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱结构技术领域，具体涉及一种有效保护电容器套管的包装箱结构。


背景技术：

2.电容器是通过两个套管上的金属导杆加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器套管瓷部分是为了增加对外壳和两极间的安全距离，提高导电部分对外壳的爬电距离。
3.目前在电容器和套管的运输时，通常是使用包装箱进行打包运输，而现在的包装箱多为两种，一种是全包包装箱和格栅式包装箱，全包包装箱虽然能对电容器套管有着很好的保护效果，但是在运输过程中如果发生损坏无法立即知晓，从而造成损失，而格栅包装箱虽然解决了上述的问题，但同时全透的结构容易造成碎石灰尘对电容器套管的损伤，从而造成损伤，并且现在的包装箱都是通过钉子直接将包装箱定死，待到达后再将包装箱撬开，而上述一旦操作不当则极容易造成套管的损伤，并且拆后的包装箱也容易损伤无法继续使用，从而不方便后期对电容器的存放和运输，造成成本的增加。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是目前在电容器和套管的运输时，通常是使用包装箱进行打包运输，而现在的包装箱多为两种，一种是全包包装箱和格栅式包装箱，全包包装箱虽然能对电容器套管有着很好的保护效果，但是在运输过程中如果发生损坏无法立即知晓，从而造成损失，而格栅包装箱虽然解决了上述的问题，但同时全透的结构容易造成碎石灰尘对电容器套管的损伤，从而造成损伤，并且现在的包装箱都是通过钉子直接将包装箱定死，待到达后再将包装箱撬开，而上述一旦操作不当则极容易造成套管的损伤，并且拆后的包装箱也容易损伤无法继续使用，从而不方便后期对于电容套管的存放和运输，从而造成成本的增加，为此提供一种有效保护电容器套管的包装箱结构。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种有效保护电容器套管的包装箱结构，包括底座，所述底座相对两侧外壁滑动连接有正面胶合板，所述底座另外两侧滑动连接有侧面胶合板，所述正面胶合板与侧面胶合板远离底座的一侧均啮合连接有顶板，所述底座顶部外壁插接有电容器，所述电容器顶部设有电容器套管，所述电容器相对的两侧外壁焊接有电容器吊攀，所述电容器吊攀底部栓接有连接钢槽，所述连接钢槽底部栓接有固定螺杆，所述固定螺杆的另一端与底座螺栓连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧面胶合板均贯穿开设有检视通孔，所述侧面胶合板靠近检视通孔的外侧开设有防护罩滑槽，所述防护罩滑槽滑动连接有防护罩，所述防护罩切割分为两块，其中一半所述防护罩的靠近另一半的一侧固定连接有防护罩固定柱，另一半所述防护罩相对防护罩固定柱的一侧开设有防护罩固定槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座外侧均开设有面板滑槽，所述面板滑槽滑动连接有面板滑块，所述面板滑块与面板滑槽滑动连接，所述面板滑块与正面胶
合板和侧面胶合板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正面胶合板和侧面胶合板远离底座的一侧均开设有顶板卡槽，所述顶板靠近顶板卡槽的一侧固定连接有顶板卡块，所述顶板卡块与顶板卡槽啮合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正面胶合板靠近侧面胶合板的一侧固定连接有面板凸块，所述侧面胶合板靠近面板凸块的一侧开设有面板凹槽，所述面板凸块与面板凹槽啮合连接，所述正面胶合板和侧面胶合板靠近连接处的外壁均焊接有固定耳板，所述固定耳板相互靠近的一侧均焊接有固定竖板，两个所述固定竖板之间螺纹连接有固定螺栓，所述固定耳板贯穿开设有螺栓孔，所述固定耳板与顶板焊接连接。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过将包装箱装置的面板安装方式改为滑动固定，以及螺栓的固定方式，从而提高了包装箱安装和拆卸的效率，并且在拆卸后的包装箱仍然保存完整无损伤，方便后期对于电容器的储存和运输；通过侧面开设的检视通孔和防护罩，使得包装箱在既保证电容器的保护效果的同时，也能实时的观察内部的情况，能直接看到电容器套管损坏情况。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的正面的剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的侧视的结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的侧面的细节结构示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例的a处的放大结构示意图。
16.附图标记说明：1、底座；2、正面胶合板；3、侧面胶合板；4、顶板；5、电容器；6、电容器套管；7、电容器吊攀；8、连接钢槽；9、固定螺杆；10、检视通孔；11、防护罩滑槽；12、防护罩；13、防护罩固定柱；14、防护罩固定槽；15、面板滑槽；16、面板滑块；17、顶板卡槽；18、顶板卡块；19、面板凸块；20、面板凹槽；21、固定耳板；22、固定竖板；23、固定螺栓；24、螺栓孔。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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4，一种有效保护电容器套管的包装箱结构，包括底座1，底座1相
对两侧外壁滑动连接有正面胶合板2，底座1另外两侧滑动连接有侧面胶合板3，正面胶合板2与侧面胶合板3远离底座1的一侧均啮合连接有顶板4，底座1顶部外壁插接有电容器5，电容器5顶部设有电容器套管6，电容器5相对的两侧外壁焊接有电容器吊攀7，电容器吊攀7底部栓接有连接钢槽8，连接钢槽8底部栓接有固定螺杆9，固定螺杆9的另一端与底座1螺栓连接，通过将包装箱装置的面板安装方式改为滑动固定，以及螺栓的固定方式，从而提高了包装箱安装和拆卸的效率，并且在拆卸后的包装箱任然保存完整无损伤，方便后期对于电容器套管6的储存和运输。
21.正面胶合板2和侧面胶合板3远离底座1的一侧均开设有顶板卡槽17，顶板4靠近顶板卡槽17的一侧固定连接有顶板卡块18，顶板卡块18与顶板卡槽17啮合连接，通过简单的安装方式，从而使得后续的存储更加方便，底座1外侧均开设有面板滑槽15，面板滑槽15滑动连接有面板滑块16，面板滑块16与面板滑槽15滑动连接，面板滑块16与正面胶合板2和侧面胶合板3固定连接，方便包装箱的安装和拆卸，从而减少了人工的负担，正面胶合板2靠近侧面胶合板3的一侧固定连接有面板凸块19，侧面胶合板3靠近面板凸块19的一侧开设有面板凹槽20，面板凸块19与面板凹槽20啮合连接，正面胶合板2和侧面胶合板3靠近连接处的外壁均焊接有固定耳板21，固定耳板21相互靠近的一侧均焊接有固定竖板22，两个固定竖板22之间螺纹连接有固定螺栓23，固定耳板21贯穿开设有螺栓孔24，固定耳板21与顶板4焊接连接，方便对包装箱的安装和拆卸，并且在拆卸时对包装箱无损伤，从而方便循环的使用，两个侧面胶合板3均贯穿开设有检视通孔10，侧面胶合板3靠近检视通孔10的外侧开设有防护罩滑槽11，防护罩滑槽11滑动连接有防护罩12，防护罩12切割分为两块，其中一半防护罩12的靠近另一半的一侧固定连接有防护罩固定柱13，另一半防护罩12相对防护罩固定柱13的一侧开设有防护罩固定槽14，通过防护罩12和检视通孔10实现了，能在保证包装箱的整体安全的同时也能实时的观察内部，从而保证了运输的效率。
22.具体的，在打包时，先将电容器5放置到底座1上，然后将连接钢槽8栓接到电容器吊攀7上，再将固定螺杆9与连接钢槽8固定，然后通过面板滑槽15和面板滑块16将正面胶合板2和侧面胶合板3滑入，然后连接处的面板凸块19和面板凹槽20相互啮合插接，然后在将固定螺栓23插入到固定竖板22内拧紧，之后正面胶合板2和侧面胶合板3完成固定，将顶板4放置到正面胶合板2和侧面胶合板3上，此时顶板卡块18插入到顶板卡槽17内完成啮合，之后再将顶板4上的固定耳板21与下方的固定耳板21通过固定螺栓23穿过螺栓孔24对顶板4完成固定，之后再将整个包装箱进行运输，在运输途中需要检查内部情况时，可以拉动防护罩12，两半的防护罩12通过防护罩滑槽11向外滑动，此时可通过检视通孔10对内部进行观察，在观察结束后，通过防护罩滑槽11使两侧的防护罩12相互闭合，通过防护罩固定柱13和防护罩固定槽14插接，使得防护罩12闭合，从而对检视通孔10进行防护。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。