挤出机侧方位自动一体化设备的制作方法

技术特征：
1.一种挤出机侧方位自动一体化设备，其特征在于，包括第一安装架(1)、底座(2)、加工箱(4)、第一电机(9)、进料斗(14)、第二电机(15)和减速器(16)，第一安装架(1)的底端与底座(2)的顶端连接，底座(2)的底部设置有多组支块(3)，加工箱(4)的底端与第一安装架(1)的顶端连接，加工箱(4)的内部设置有加工腔，加工腔的左端下侧连通设置有出料斗(5)，加工腔的内壁右部设置有多组粉碎齿(6)，加工箱(4)的右端设置有第二安装架(7)，第二安装架(7)的底端与第一安装架(1)的顶端右侧连接，第二安装架(7)的右端下侧设置有第三安装架(8)，第一电机(9)安装在第三安装架(8)上，第一电机(9)的左部输出端设置有第一转轴(10)，加工箱(4)的左端设置有轴承座(11)，第一转轴(10)的左端插入并固定至轴承座(11)的内部，第一转轴(10)上设置有加工叶(12)，并且加工叶(12)均位于加工箱(4)的加工腔内部，加工腔的顶端左部连通设置有多组加热器(13)，进料斗(14)的底部输出端与加工箱(4)加工腔的顶部右侧相通，进料斗(14)的内部设置有输送腔，输送腔的顶部左侧连通设置有进料口，第二电机(15)的底部输出端与减速器(16)的顶部输入端连接，减速器(16)的底部输出端设置有第二转轴(17)，第二转轴(17)的上部设置有搅拌棒(18)，第二转轴(17)的下部设置有输送叶(19)，并且搅拌棒(18)和输送叶(19)均位于进料斗(14)的输送腔内部。2.如权利要求1所述的挤出机侧方位自动一体化设备，其特征在于，还包括支撑架(20)，支撑架(20)的左端与第一安装架(1)的右端连接，支撑架(20)的顶端与第三安装架(8)的底端连接。3.如权利要求2所述的挤出机侧方位自动一体化设备，其特征在于，还包括防护架(21)，防护架(21)固定罩装在多组加热器(13)的外侧。4.如权利要求3所述的挤出机侧方位自动一体化设备，其特征在于，进料斗(14)上开口的顶端可转动设置有盖板(22)。5.如权利要求4所述的挤出机侧方位自动一体化设备，其特征在于，盖板(22)的顶端右侧设置有拉环(23)。6.如权利要求5所述的挤出机侧方位自动一体化设备，其特征在于，还包括收置箱(24)，收置箱(24)置于出料斗(5)左部输出端的下方，收置箱(24)的内部设置有收置腔，收置腔的顶端连通设置有上开口。7.如权利要求6所述的挤出机侧方位自动一体化设备，其特征在于，收置箱(24)的底端设置有多组滚轮(25)。8.如权利要求7所述的挤出机侧方位自动一体化设备，其特征在于，多组滚轮(25)均为高强度合金材质。

技术总结
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种挤出机侧方位自动一体化设备，其能够有效提高物料混合挤出效率，降低时间和人工成本，提高实用性；包括第一安装架、底座、加工箱、第一电机、进料斗、第二电机和减速器，第一安装架的底端与底座的顶端连接，底座的底部设置有多组支块，加工箱的底端与第一安装架的顶端连接，加工箱的内部设置有加工腔，加工腔的左端下侧连通设置有出料斗，加工腔的内壁右部设置有多组粉碎齿，加工箱的右端设置有第二安装架，第二安装架的底端与第一安装架的顶端右侧连接，第二安装架的右端下侧设置有第三安装架，第一电机安装在第三安装架上，第一电机的左部输出端设置有第一转轴。左部输出端设置有第一转轴。左部输出端设置有第一转轴。


技术研发人员：郭明
受保护的技术使用者：青岛和中创新材料科技有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/28