抽出式模块高低温测试架的制作方法

抽出式模块高低温测试架
【技术领域】
1.本实用新型涉及测试设备技术领域，特别涉及抽出式模块高低温测试架。


背景技术：

2.因高低温测试柜的体积有限，测试柜需要采用抽出式结构，才能在有限的空间下放入足够多的产品进行测试。现有技术的高低温测试柜是采用测试设备整体抽出的结构，从而需要把测试线和信号线同时抽出，使用的时间长了就会导致测试柜磨损、松动、造成较高的误测率和产生较高的维护成本。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的抽出式模块高低温测试架。
4.本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种抽出式模块高低温测试架，包括基架，所述基架底部固定有支撑架，所述支撑架上固定有多个针模组件，所述针模组件的上方抽拉式滑动连接有载板组件，载板组件上固定有多个产品载板，用于放置待测产品，多个产品载板的位置与多个针模组件的位置一一对应，所述载板组件的上方设置有压板组件；所述基架包括两相对设置的侧板，两侧板的内侧分别设置有第一滑槽，所述载板组件包括两滑轨，两滑轨分别滑动连接于两滑槽内，滑轨可在滑槽内来回滑动。
5.优选地，所述基架包括一基板，所述侧板垂直固定于基板上，所述基板上还固定有测试主控板，测试主控板电连接于针模组件。
6.优选地，所述载板组件包括一载板主体，所述多个产品载板固定于载板主体上，所述载板主体底部两侧分别通过多根液压杆连接于滑轨。
7.优选地，所述两侧板的内侧分别开设有第二滑槽，第二滑槽位于第一滑槽上方，所述第二滑槽内滑动连接有活动滑块，活动滑块可在第二滑槽内来回滑动。
8.优选地，所述压板组件的两侧设置有第一滑轮，所述活动滑块的内侧开设有斜滑槽，所述第一滑轮镶嵌于斜滑槽内，所述压板组件的底部设置有两竖直的导向柱，所述支撑架上设置有两导向槽，两导向柱分别插入导向槽内。
9.优选地，所述两侧板外侧分别通过连接轴轴接有联动力臂板，联动力臂板上开设有弧形滑槽，所述压板组件前端外侧固定有第二滑轮，侧板前端开设有第三滑槽，所述第二滑轮穿过第三滑槽镶嵌于弧形滑槽内。
10.优选地，所述针模组件包括功能电路板，所述功能电路板上固定有针模，针模上固定有测试探针，测试探针电连接于功能电路板。
11.优选地，所述测试主控板包括pcb板，所述pcb板中部焊接有tm32f407zgt6单片机微控制器，后端焊接有两个4700um的电容，两侧焊接有20个8pin接口。
12.优选地，所述载板主体的前端固定有抽拉把手。
13.优选地，所述两联动力臂板之间通过提手固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的抽出式模块高低温测试架通过将载板组件独立滑动连接于基架内，只需要抽出载板组件即可在无遮挡的情况下取放产品，抽拉不影响测试线和信号线，保证测试准确性，有效降低员工劳作强度，提高测试架使用寿命，降低维护成本。
【附图说明】
15.图1为本实用新型抽出式模块高低温测试架的第一立体图；
16.图2为本实用新型抽出式模块高低温测试架的第二立体图；
17.图3为本实用新型抽出式模块高低温测试架的基架立体图；
18.图4为本实用新型抽出式模块高低温测试架的载板组件立体图；
19.图5为本实用新型抽出式模块高低温测试架的压板组件立体图。
【具体实施方式】
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图5，本实用新型的抽出式模块高低温测试架，适用于汽车电子模块高低温测试，包括基架10，所述基架10底部固定有支撑架40，所述支撑架40上固定有多个针模组件50，所述针模组件50的上方抽拉式滑动连接有载板组件20，载板组件20上固定有多个产品载板23，用于放置待测产品24，多个产品载板23的位置与多个针模组件50的位置一一对应，用于待测产品24接触针模组件50进行测试。所述载板组件20的上方设置有压板组件30，用于下压载板组件20，利于保证待测产品24与针模组件50有效接触进行测试，保证测试准确性。
24.所述基架10包括两相对设置的侧板12，两侧板12的内侧分别设置有第一滑槽17，所述载板组件20包括两滑轨22，两滑轨22分别滑动连接于两滑槽17内，滑轨22可在滑槽17内来回滑动。本实用新型的抽出式模块高低温测试架通过将载板组件20独立滑动连接于基架10内，只需要抽出载板组件20即可在无遮挡的情况下取放产品24，抽拉不影响测试线和信号线，保证测试准确性，有效降低员工劳作强度，提高测试架使用寿命，降低维护成本。
25.所述基架10包括一基板11，所述侧板12垂直固定于基板11上。所述基板11上还固定有测试主控板60，测试主控板60电连接于针模组件50，用于测试电导通。所述针模组件50包括功能电路板51，所述功能电路板51上固定有针模52，针模52上固定有测试探针53，测试探针53电连接于功能电路板51。所述测试探针53采用双头探针。所述测试主控板60包括pcb板61，所述pcb板61中部焊接有tm32f407zgt6单片机微控制器62，后端焊接有两个4700um的
电容63，两侧焊接有20个8pin接口64。
26.所述载板组件20包括一载板主体21，所述多个产品载板23固定于载板主体21上。所述载板主体21底部两侧分别通过多根液压杆25连接于滑轨22，使得载板主体21可单独上下浮动，测试时在压板组件30下压作用下下降，保证待测产品24稳定接触针模组件50进行测试，测试完成后取消下压力则载板主体21上浮，产品24与针模组件50脱离接触，可有效解决测试使用的双头探针行程不足，难以同时测试多个产品24的问题，保证载板主体21上的全部待测产品24都能有效进行测试，提高测试效率和准确性。所述产品载板23底部开设有针孔231，用于测试探针53穿过接触待测产品24。所述载板主体21的前端固定有抽拉把手211，用于手动抽拉载板组件20。
27.所述两侧板12的内侧分别开设有第二滑槽13，第二滑槽13位于第一滑槽17上方，所述第二滑槽13内滑动连接有活动滑块14，活动滑块14可在第二滑槽13内来回滑动。所述压板组件30的两侧设置有第一滑轮32，所述活动滑块14的内侧开设有斜滑槽141，所述第一滑轮32镶嵌于斜滑槽141内，所述压板组件30的底部设置有两竖直的导向柱33，所述支撑架40上设置有两导向槽41，两导向柱33分别插入导向槽41内，用于保持压板组件30在水平方向不动，当活动滑块14移动时，第一滑轮32在斜滑槽141内移动，压板组件30在竖直方向移动。所述两侧板12外侧分别通过连接轴19轴接有联动力臂板15，联动力臂板15上开设有弧形滑槽151，所述压板组件30前端外侧固定有第二滑轮18，侧板12前端开设有第三滑槽121，所述第二滑轮18穿过第三滑槽121镶嵌于弧形滑槽151内，当联动力臂板15绕连接轴19转动时，弧形滑槽151驱动第二滑轮18在弧形滑槽151和第三滑槽121内同时滑动，第二滑轮18带动活动滑块14滑动，从而对压板组件30产生上下驱动力。所述压板组件30上设置有多个压块31，所述多个压块31位置分别与多个产品载板23位置一一对应，用于压紧待测产品24。所述两联动力臂板15之间通过提手16固定连接，利于手动提压，控制压板组件30升降。
28.与现有技术相比，本实用新型的抽出式模块高低温测试架通过将载板组件20独立滑动连接于基架10内，只需要抽出载板组件20即可在无遮挡的情况下取放产品24，抽拉不影响测试线和信号线，保证测试准确性，有效降低员工劳作强度，提高测试架使用寿命，降低维护成本。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。