一种释放负离子的蜂窝铝板的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝铝板技术领域，尤其涉及一种释放负离子的蜂窝铝板。


背景技术：

2.蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列，蜂窝铝板使用范围较广，在绝大部分场合下均可使用，例如作释放负离子使用。
3.在使用蜂窝铝板时，通常需要将多个蜂窝铝板拼接在一起使用，现有蜂窝铝板之间的拼接通常是采用螺栓连接，然而，由于蜂窝铝板的尺寸，使得运用的螺栓连接件较多，螺栓连接件在使用过久会导致螺纹失效，影响连接稳定性，此外，多个螺栓连接较为麻烦，浪费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种释放负离子的蜂窝铝板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种释放负离子的蜂窝铝板，包括第一铝板、第二铝板和连接组件，所述第一铝板和第二铝板之间通过连接组件连接，所述连接组件由上板、多个中间板、下板和螺杆组成，所述上板与相对应设置的第一铝板和第二铝板的上表面接触，所述中间板与相对应设置的第一铝板和第二铝板内部的上、下铝单板内表面接触，所述下板与相对应设置的第一铝板和第二铝板的下表面接触。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述上板、中间板和下板三者之间通过螺杆螺纹连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述上板和与第一铝板和第二铝板的均为矩形板，所述中间板为圆柱板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.多个所述螺杆上方设置有安装板，所述安装板内部设置有多个转轴，所述转轴外侧套接有齿轮，相邻所述齿轮之间通过卡齿啮合连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺杆顶部开设有十字槽，所述转轴底部的延伸端贯穿安装板，且其底部设置有十字块，所述十字块卡接在十字槽内。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.位于安装板内部中间位置的所述转轴顶部的延伸端贯穿安装板，且其顶部硬连接有转把。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过连接组件将第一铝板和第二铝板连接起来，根据螺纹传动原理，通过转动螺杆，使得上板和下板将第一铝板和第二铝板紧压在两个板件之间，完成第
一铝板和第二铝板之间的安装，结构简单，操作方便，避免大量螺栓的使用，进而避免了螺纹失效带来的连接不稳定问题。
19.2、本实用新型中，通过转把带动转轴转动，根据卡齿的啮合传动原理，从而实现多个转轴的同步转动，从而实现螺杆的同步转动，节约工作时间，提高工作效率。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的内部结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的安装板的内部示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的中间板的俯视示意图。
24.图例说明：
25.1、第一铝板；2、第二铝板；3、连接组件；301、上板；302、中间板；303、下板；304、螺杆；3041、十字槽；4、安装板；5、转轴；501、十字块；6、转把；7、齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种释放负离子的蜂窝铝板，包括第一铝板1、第二铝板2和连接组件3，第一铝板1和第二铝板2之间通过连接组件3连接，连接组件3由上板301、多个中间板302、下板303和螺杆304组成，上板301与相对应设置的第一铝板1和第二铝板2的上表面接触，中间板302与相对应设置的第一铝板1和第二铝板2内部的上、下铝单板内表面接触，下板303与相对应设置的第一铝板1和第二铝板2的下表面接触，上板301、中间板302和下板303三者之间通过螺杆304螺纹连接，根据螺纹传动原理，可以实现连接组件3的各个板件之间的间距的调节，一方面，便于将连接组件3的上板301和下板303插接在第一铝板1和第二铝板2上下表面之间，以及中间板302插接进第一铝板1和第二铝板2本身的上下两个铝单板之间，另一方面，间距调节方便，从而使得第一铝板1和第二铝板2的上下表面被上板301和下板303紧压住，实现第一铝板1和第二铝板2的连接，结构简单，操作方便。
28.具体的，如图1、图2和图4所示，上板301和下板303与第一铝板1和第二铝板2的均为矩形板，中间板302为圆柱板，上板301、中间板302和下板303将第一铝板1和第二铝板2紧压在连接组件3内，实现第一铝板1和第二铝板2的连接，结构简单，操作方便；当上板301在螺杆304的螺纹传动作用下，向第一铝板1和第二铝板2表面运动时，中间板302可以第一铝板1和第二铝板2的上、下铝单板之间转动，且不会破坏内部铝蜂窝芯的结构。
29.具体的，如图1和图3所示，多个螺杆304上方设置有安装板4，安装板4内部设置有多个转轴5，转轴5外侧套接有齿轮7，相邻齿轮7之间通过卡齿啮合连接，位于安装板4内部中间位置的转轴5顶部的延伸端贯穿安装板4，且其顶部硬连接有转把6，转动转把6即可带动该位置的转轴5转动，根据卡齿的啮合传动原理，从而通过转轴5上的齿轮7带动两侧相互
啮合的其他齿轮7同步转动。
30.具体的，如图2和图3所示，螺杆304顶部开设有十字槽3041，转轴5底部的延伸端贯穿安装板4，且其底部设置有十字块501，十字块501卡接在十字槽3041内，螺杆304和转轴5的运动同步，通过十字块501与十字槽3041的卡接，将螺杆304和转轴5连接在一起，且多个转轴5同步转动时，会带动其连接的螺杆304同步转动，节约工作时间，提高工作效率，从而使得上板301远离第一铝板1和第二铝板2的表面，便于连接组件3的拆卸。
31.工作原理：使用时，将连接组件3通过中间板302插接进第一铝板1和第二铝板2本身的上下两个铝单板之间，同时上板301位于第一铝板1和第二铝板2上表面上，下板303位于第一铝板1和第二铝板2的下表面下，接着，转动转把6，带动中间转轴5转动，从而带动中间齿轮7转动，根据卡齿的啮合传动原理，其相邻两侧的齿轮7随之同步转动，从而使得多个转轴5同步转动，从而带动螺杆304同步转动，从而实现上板301、中间板302和下板303三个板件之间的间距的调节，使得上板301紧压在第一铝板1和第二铝板2的上表面，下板303紧压在第一铝板1和第二铝板2的下表面，完成第一铝板1和第二铝板2的连接，但是注意该过程中，控制上板301和下板303不随着螺杆304同步转动，使得板件仅在竖直方向运动，另外，安装板4可以从螺杆304上方取下，减小空间占用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。