一种锤击试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池试验装置技术领域，具体涉及一种锤击试验装置。


背景技术：

2.电池作为一种储能装置，在日常生活中使用越来越频繁，几乎成为生活中不可缺少的物品，因而对其安全性能的要求和检测标准越来越高，而电池的抗撞击能力则是一个重要的安全指标，需要经过冲击试验检验其耐冲击的性能。
3.现有技术中，常用的检测装置多为摆锤装置，存在部件多、结构复杂、重锤释放繁琐等问题，还有部分冲击试验装置的重锤高度固定，通过人工更换不同质量的重锤来实现不同冲击力试验，更换起来不仅费时，而且麻烦。此外也存在检测方式不标准，结果不可靠的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种锤击试验装置，通过带螺纹的导杆来调整标准试验锤的高度实现不同力度的冲击试验，通过电磁铁的通电与否来吸附或释放标准试验锤，简单易操作，试验结果可靠。
5.本实用新型提供的一种锤击试验装置，包括：标准试验锤；提放装置，用于根据指令提起或放开所述标准试验锤，控制所述标准试验锤的下落时机；导向装置，用于引导所述标准试验锤的下落运动轨迹；固定装置，用于固定所述导向装置和所述提放装置；调整装置，与所述固定装置配合，用于调整所述标准试验锤的下落高度；支撑装置，用于对整个试验装置起到支撑的作用；
6.所述固定装置包括用于固定所述提放装置的第一固定板和用于固定所述导向装置的第二固定板，所述调整装置包括中部带有螺纹且相互平行的第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和所述第二导杆均穿过所述第一固定板和所述第二固定板且分别与所述第一固定板和所述第二固定板螺纹配合。
7.进一步地，所述支撑装置包括顶板、底板、与顶板和底板相连且垂直于顶板和底板的立板，所述立板上部设有多个垂直于所述底板的滑槽，所述第一固定板和所述第二固定板上设有与所述滑槽配合的凸出结构。
8.进一步地，所述第一导杆和所述第二导杆的两端均设有台阶，所述顶板和所述底板上均设有与所述台阶相匹配的台阶孔。
9.进一步地，所述第一导杆和所述第二导杆的顶端分别设置有供转动工具插入的第一工具孔和第二工具孔。
10.进一步地，所述第一固定板上设有分别与所述第一导杆和所述第二导杆相配合的第一螺纹孔和第一通孔，所述第二固定板设有分别与所述第一导杆和所述第二导杆相配合的第二通孔和第二螺纹孔。
11.进一步地，所述提放装置包括电磁铁，所述电磁铁通过螺栓固定于所述第一固定
板的底面。
12.进一步地，所述第一固定板的侧面设有供所述电磁铁的线束穿出的侧向穿孔。
13.进一步地，所述第二固定板上设有导向孔，所述导向装置穿过所述导向孔固定在第二固定板上。
14.进一步地，所述第二固定板内部设有可沿横向抽出所述第二固定板的挡板，当所述挡板插入所述第二固定板内时，所述挡板能够覆盖所述导向孔。
15.进一步地，所述导向装置包括内径大于所述标准试验锤的导向筒，所述导向筒上设有环形槽，固定后所述挡板能够穿过所述导向筒。
16.与现有的技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
17.本实用新型提供的一种锤击试验装置，通过调整装置中带有螺纹的第一导杆和第二导杆配合立板上的滑槽、第一固定板、第二固定板来调整标准试验锤的不同下落高度，完成不同冲击力度的锤击试验，并通过电磁铁来控制标准试验锤的下落，通电时吸附标准试验锤，断电时标准试验锤自由下落，完成试验，整个试验过程简单易操作，导向装置中导向筒可以引导试验锤在其内部做自落体运动且不倾倒，一次击中试验目标，试验结果精准。
附图说明
18.图1为本实用新型一种锤击试验装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型中固定装置和导向装置的剖面图。
20.其中：10
‑
标准试验锤；
21.20
‑
调整装置；21
‑
第一导向杆；22
‑
第二导向杆；23台阶；231
‑
第一工具孔；232
‑
第二工具孔；
22.30
‑
提放装置；31
‑
电磁铁；
23.40
‑
导向装置；41
‑
导向筒；
24.50
‑
固定装置；51
‑
第一固定板；52
‑
第二固定板；53
‑
凸出结构；511
‑
第一螺纹孔；512
‑
第一通孔；513
‑
第二螺栓；521
‑
第二通孔；522
‑
第二螺纹孔；523
‑
导向孔；524
‑
挡板；
25.60
‑
支撑装置；61
‑
顶板；611
‑
第一螺栓；62
‑
底板；63
‑
立板；631
‑
滑槽；64
‑
台阶孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，本描述中指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参图1
‑
2，本实用新型提供一种锤击试验装置，包括标准试验锤10、调整装置20、提放装置30、导向装置40、固定装置50以及支撑装置60。其中，所述提放装置30用于根据指令提起或放开所述标准试验锤10，以控制所述标准试验锤10的下落时机；所述导向装置40用于引导所述标准试验锤10的下落运动轨迹；所述固定装置50用于固定所述导向装置40和所述提放装置30；所述调整装置20与所述固定装置50配合，用于调整所述标准试验锤10的
下落高度；所述支撑装置60对整个试验装置起到支撑的作用。
29.具体地，所述提放装置30包括电磁铁31，通电后可以吸附所述标准试验锤10，断电后，所述标准试验锤10自由下落。
30.所述导向装置40包括内径略大于所述标准试验锤10的外径的导向筒41，能保证所述标准试验锤10在其内部做自由落体运动。
31.具体地，所述支撑装置60包括顶板61、底板62、与所述顶板61和所述底板62的一侧相连且垂直于所述顶板61和底板所述62的立板63，所述顶板61、所述底板62与所述立板63构成整个锤击试验装置的主框架，使整个装置能够垂直于地面放置。所述顶板61上设有多个第一螺栓611，在本实施例中，第一螺栓611设有4个，沿顶板61靠近立板63的边缘处均匀设置，用于所述顶板61和所述立板63的固定连接。所述底板62和所述立板63之间采用焊接、螺栓连接等方式连接。所述立板63沿其上边缘向下设有多个相互平行的且垂直于所述底板62的滑槽631，在本实施例中，所述滑槽631设有3个。
32.具体地，所述调整装置20包括中部带有螺纹且相互平行的第一导杆21和第二导杆22，第一导杆21、第二导杆22的两端均设置台阶23，顶端的台阶23上分别设有第一工具孔231和第二工具孔232，可借助工具插入工具孔中使导杆转动。
33.进一地，所述顶板61和所述底板62上设有与所述台阶23大小和位置相对应的台阶孔64。所述第一导杆21和所述第二导杆22底端的台阶23嵌入所述底板62上的台阶孔64中，顶端的台阶23穿出所述顶板61上的台阶孔64，以便于借助工具插入其上的工具孔。
34.所述固定装置50包括用于固定所述电磁铁31的的第一固定板51和用于固定所述导向筒41的第二固定板52，所述第一导杆21和所述第二导杆22穿过所述第一固定板51和所述第二固定板52且分别与所述第一固定板51和所述第二固定板52螺纹配合。
35.进一步地，所述第一固定板51和第二固定板52的一侧均设置有与所述滑槽631数量相等的凸出结构53，所述凸出结构53可插入滑槽631中进行滑动，第一固定板51、第二固定板52可以通过上下移动而调整高度。所述第一固定板51还设有与所述第一导杆21对应的第一螺纹孔511、以及与所述第二导杆22对应的第一通孔512，所述第二固定板52设有与所述第一导杆21对应的第二通孔521、以及与所述第二导杆22对应的第二螺纹孔522，本实施例中的所述第一通孔512和所述第二通孔521均为光孔。通过工具插入所述第一工具孔231中，可以转动所述第一导杆21，由于所述第一导杆21上的螺纹和所述第一固定板51上的第一螺纹孔511的配合可以调整所述第一固定板51的高度。同理，通过工具插入所述第二工具孔232中，可以转动所述第二导杆22，由于所述第二导杆22上的螺纹和所述第二固定板52上的第二螺纹孔522的配合可以调整所述第二固定板52的高度。
36.进一步地，所述第一固定板51上还设有多个第二螺栓513，本实施例中，第二螺栓513设有4个，该4个第二螺栓513排列成菱形，将所述电磁铁31固定于第一固定板51底面的凹槽内，固定后的电磁铁31底面与第一固定板51的底面平齐。所述第一固定板51上还设有侧向穿孔，方便电磁铁31的线束穿出。
37.所述第二固定板52上还设有导向孔523，所述导向筒41穿过所述导向孔523固定在所述第二固定板52上，所述第二固定板52的内部插设有可相对所述第二固定板52横向移动的挡板524。相应地，所述导向筒41上设有环形槽，在安装时，所述挡板524插入所述第二固定板52内，且能够穿过所述导向筒41，完全覆盖住所述导向孔523，可防止试验中所述标准
试验锤10的掉落。试验时，安装完毕后将所述挡板524抽出，然后断电，此时所述电磁铁31释放所述标准试验锤10，使所述标准试验锤10在导向筒41内做自由落体运动。
38.本实用新型的锤击试验装置的安装及测试过程如下：
39.首先将所述电磁铁31安装在所述第一固定板51上，通过栓紧所述第二螺栓513进行固定，所述电磁体31的线束通过所述第一固定板51的侧向穿孔穿出，然后将所述导向筒41穿过所述第二固定板52上的导向孔523固定在所述第二固定板52上，保证所述挡板524能够穿过所述导向筒41上的环形槽，然后将所述立板63固定于所述底板62上，再将所述第一导杆21和所述第二导杆22穿过所述第一固定板51和所述第二固定板52且分别与所述第一固定板51和所述第二固定板52螺纹配合，接着依次将所述第一固定板51和所述第二固定板52上的凸出结构53从所述立板63的上边缘槽口处滑入所述滑槽631中向下滑动，将所述第一导杆21和所述第二导杆22置于所述立板63上，然后将所述顶板61与所述第一导杆21和所述第二导杆22安装好，之后将试验样品放置于所述底板62上，并调整试验位置对准所述导向筒41的中心，将工具插入所述第二工具孔232转动所述第二导杆22，通过转动所述第二导杆22调整所述第二固定板52至最佳位置后停止转动，使所述导向筒41的下沿到试验样品的距离小于所述标准试验锤10的高度，保证所述标准试验锤10掉落后不会再侧倒，接着移动所述挡板524，使其完全覆盖住所述导向孔523，然后通电，将所述标准试验锤10置于手上，放置于所述电磁体31的下端，通电后的所述电磁铁31能够将所述标准试验锤10吸附住，最后将工具插入所述第一工具孔231，转动所述第一导杆21，通过转动所述第一导杆21调整所述第一固定板51的位置，使所述标准试验锤10插入所述导向筒41中，达到试验所需的下落高度停止转动，到此，整个装置装配结束，开始试验。抽出所述挡板524，人员退开后，关闭所述电磁铁31的电源，所述标准试验锤10自由落下，完成锤击试验。
40.经过上面的叙述可以知道，本实用新型提供的锤击试验装置，可通过调整装置中的带有螺纹的第一导杆和第二导杆配合立板上的滑槽、第一固定板、第二固定板来调整标准试验锤的下落高度，完成不同冲击力度的锤击试验，并通过电磁铁来控制标准试验锤的下落，通电时吸附标准试验锤，断电时标准试验锤自由下落，完成试验，整个试验过程简单易操作，导向装置中导向筒可以引导试验锤在其内部做自落体运动，一次击中试验目标，试验结果精准。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。