一种防滑复合材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种防滑复合材料，其特征在于：所述的防滑复合材料由内膜层、中间层和外膜层共挤而成，且所述内膜层、中间层和外膜层的厚度比为5:12:3。2.根据权利要求1所述的一种防滑复合材料，其特征在于，所述内膜层由以下原料按质量份数组成：45
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55份lldpe；45
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55份ldpe。3.根据权利要求1所述的一种防滑复合材料，其特征在于，所述中间层由以下原料按质量份数组成：35
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45份lldpe；10
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30份丙烯酸树脂；35
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45份ldpe。4.根据权利要求1所述的一种防滑复合材料，其特征在于，所述外膜层由以下原料按质量份数组成：90
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98份lldpe或ldpe；2
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10份增粘剂。5.一种防滑复合材料的制备方法，其特征在于，包括：s1.将内膜层、中间层和外膜层的原料分别储存于内层螺旋挤出机、中层螺旋挤出机和外层螺旋挤出机中，且内层螺旋挤出机、中层螺旋挤出机和外层螺旋挤出机组合构成三层供给机组；s2.分别加热内膜层、中间层和外膜层的原料至熔融流体状；s3.各层熔融原料从挤出机的模口挤出，粘合固定并冷却成型；s4.收卷冷却成型的防滑复合材料，且所述防滑复合材料中内膜层、中间层和外膜层的厚度比为5:12:3。6.根据权利要求5所述的一种防滑复合材料的制备方法，其特征在于：所述内膜层原料按包括45
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55份lldpe、45
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55份ldpe，且所述内膜层加热温度为160
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180℃。7.根据权利要求5所述的一种防滑复合材料的制备方法，其特征在于：所述中间层原料按包括35
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45份lldpe、10
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30份丙烯酸树脂、35
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45份ldpe，且所述中间层加热温度为160
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230℃。8.根据权利要求5所述的一种防滑复合材料的制备方法，其特征在于：所述外膜层原料按包括90
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98份lldpe或ldpe、2
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10份增粘剂，且所述外膜层加热温度为160
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180℃。

技术总结
本发明属于防滑材料技术领域，公开了一种防滑复合材料及其制备方法，所述的防滑复合材料由内膜层、中间层和外膜层共挤而成，且所述内膜层、中间层和外膜层的厚度比为5:12:3；所述的制备方法包括：S1.将内膜层、中间层和外膜层的原料分别储存于内层螺旋挤出机、中层螺旋挤出机和外层螺旋挤出机中，且内层螺旋挤出机、中层螺旋挤出机和外层螺旋挤出机组合构成三层供给机组；S2.分别加热内膜层、中间层和外膜层的原料至熔融流体状；S3.各层熔融原料从挤出机的模口挤出，粘合固定并冷却成型；S4.收卷冷却成型的防滑复合材料；综上，以聚乙烯和丙烯酸树脂作为制备原料，能有效使本发明防滑复合材料能兼具成本低和防滑效果好的优点。复合材料能兼具成本低和防滑效果好的优点。


技术研发人员：陈少江
受保护的技术使用者：陈少江
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/11/28