一种变电箱维护用安全围栏的制作方法

1.本发明涉及变电箱的安全防护设备技术领域，具体为一种变电箱维护用安全围栏。


背景技术：

2.变电箱是电力系统中对电压和电流进行变换、集中、分配的设备。变电箱大多建设在绿化带中，以便远离道路上的路人。为了让变电箱能够正常运行，需要工作人员定期对变电箱进行检修维护。在对变电箱进行检修维护时，需要在变电箱的周围临时搭建安全围栏，以便于防止路人误入而被电伤。
3.如图1所示，现有的安全围栏包括栏杆2。在搭设安全围栏时，需要工作人员使用车辆将栏杆2运送到现场，然后工作人员把栏杆2围设在变电箱1周围，从而就在变电箱1的周围搭建好安全围栏。在检修维护完变电箱后，需要工作人员将临时搭建的安全围栏装车运走，并在地面上的仓库存放。
4.通过上述操作可知，由于在每次检修维护变电箱时，需要使用车辆运输栏杆，还需要使用地面上的仓库存放栏杆，所以浪费了运输资源和存储资源。
5.故而，如何能够节约运输资源和存储资源，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种变电箱维护用安全围栏，本发明能够节约运输资源和存储资源。
7.为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
8.一种变电箱维护用安全围栏，包括栏杆，栏杆设于变电箱周围土地的预留坑中，预留坑中设有用于驱动栏杆沿着预留坑的坑壁竖直滑动的驱动组件，预留坑的坑口设有水平设置的支撑杆，支撑杆与预留坑的坑壁竖直滑动连接，支撑杆上设有用于遮挡预留坑的坑口的盖板，盖板与支撑杆水平滑动连接，栏杆上方设有斜杆，斜杆的下端与预留坑的坑壁铰接，斜杆的上端与盖板的一端铰接，预留坑的坑壁设有用于将斜杆推向栏杆的弹性件。
9.进一步的，所述驱动组件包括电机、齿轮、齿条，所述预留坑的坑壁设有电机，电机的输出轴设有齿轮，所述栏杆上设有竖直设置的齿条，齿条与齿轮配合。
10.进一步的，所述栏杆设有栏杆导槽，所述预留坑的坑壁设有栏杆导轨，栏杆导轨与栏杆导槽竖直滑动配合。
11.进一步的，所述支撑杆的下端面设有支撑导杆，所述预留坑的坑壁设有支撑套筒，支撑导杆设于支撑套筒内，支撑导杆与支撑套筒竖直滑动配合。
12.进一步的，所述支撑杆的上端面设有支撑滑杆，所述盖板的下端面设有燕尾滑槽，支撑滑杆与燕尾滑槽水平滑动配合。
13.进一步的，所述预留坑的坑口设有坑口密封条。
14.进一步的，所述盖板的上端面设有安装槽，安装槽内设有草皮。
15.进一步的，所述预留坑的坑底设有用于承托所述栏杆的承托桩。
16.与现有技术相比，发明的有益效果是：
17.1、本发明提供的一种变电箱维护用安全围栏，能够在需要使用栏杆时，可将栏杆从预留坑中伸出，当不需使用栏杆时，可将栏杆隐藏在预留坑中，实现了随用随取，取用灵活，无需耗用地面上的存储资源来储存栏杆，无需耗费运输资源去运输栏杆，节约了运输资源和存储资源。
18.并且，因为在不使用栏杆时，栏杆能够落入预留坑中，并且盖板能够遮挡预留坑的坑口，所以能够将栏杆隐藏在预留坑中，降低栏杆被偷窃的风险。
19.2、本发明的驱动组件结构简单，便于安装，有利于提高本发明的安装效率。
20.3、本发明通过在预留坑的坑口设置坑口密封条，能够防止地面上的雨水从盖板与预留坑坑口之间的缝隙进入到预留坑，从而降低预留坑内的栏杆因为沾湿雨水而锈蚀的几率，有利于延长栏杆的使用寿命，从而节省更换维修栏杆所耗费的成本。
21.4、本发明通过在盖板上端面设置安装槽，在安装槽内铺设草皮，一方面，能够在利用坑口密封条阻拦雨水进入预留坑的基础上，再利用草皮吸收雨水，以便进一步降低雨水进入到预留坑的风险，从而进一步降低预留坑内的栏杆因为沾湿雨水而锈蚀的几率，有利于进一步延长栏杆的使用寿命，从而进一步节省更换维修栏杆所耗费的成本；另一方面，还能够隐藏盖板和盖板所遮盖的预留坑，从而能够让本发明与变电箱周围的土地上的草皮场景融为一体，不仅有利于美化环境，还有利于降低本发明被人恶意破坏或偷盗的风险。
22.再者，在让栏杆从预留坑向上伸出时，用于遮挡预留坑的盖板是水平移动的、支撑杆是竖直上移的，所以盖板上承托的草皮能够稳定地装于盖板上，降低了草皮从盖板上的掉落的风险，无需工作人员在每次将栏杆从预留坑中取出后进行草皮重新铺设的操作，使得栏杆的使用操作更为方便。
23.5、本发明通过在预留坑的坑底设置用于承托栏杆的承托桩，能够利用承托桩抬高栏杆在预留坑内的高度，从而即使预留坑内有积水，也能降低栏杆因浸泡到积水而锈蚀的几率，有利于进一步延长栏杆的使用寿命，从而进一步节省更换维修栏杆所耗费的成本。
附图说明
24.图1为背景技术的结构示意图；
25.图2为实施例1一种变电箱维护用安全围栏的立体图；
26.图3为实施例1一种变电箱维护用安全围栏的俯视图；
27.图4为图3a
‑
a处的剖视图；
28.图5为图3b
‑
b处的剖视图；
29.图6为图5c处的局部放大图；
30.图7为图6的状态变化图；
31.图8为图7的状态变化图；
32.图9为实施例2一种变电箱维护用安全围栏的局部结构的立体图；
33.图10为图9的俯视图；
34.图11为图10d
‑
d处的剖视图；
35.图12为图11e处的局部放大图；
36.图13为图10d
‑
d处的剖切立体图；
37.图14为图13f处的局部放大图；
38.图15为图13g处的局部放大图。
39.图中：
[0040]1‑
变电箱，
[0041]2‑
栏杆，21
‑
栏杆导槽，
[0042]3‑
预留坑，31
‑
栏杆导轨，32
‑
电机座，33
‑
支撑套筒，34
‑
坑口密封条，35
‑
承托桩，
[0043]4‑
驱动组件，41
‑
电机，42
‑
齿轮，43
‑
齿条，
[0044]5‑
支撑杆，51
‑
支撑导杆，52
‑
支撑滑杆，
[0045]6‑
盖板，61
‑
燕尾滑槽，62
‑
安装槽，
[0046]7‑
斜杆，
[0047]8‑
弹性件，81
‑
固定片。
具体实施方式
[0048]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0049]
实施例1
[0050]
如图2
‑
8所示，一种变电箱维护用安全围栏，包括栏杆2。
[0051]
在变电箱1周围的土地中设有预留坑3，预留坑3采用钢筋混凝土坑体结构。栏杆2设置于预留坑3中。预留坑3的坑壁设有栏杆导轨31，栏杆导轨31竖直设置，栏杆导轨31通过螺钉固定在预留坑3的坑壁，栏杆2设有栏杆导槽21，栏杆导轨31插在栏杆导槽21内。当栏杆2在预留坑3内沿着竖直方向上下移动时，栏杆导轨31与栏杆导槽21出现相对移动。
[0052]
预留坑3中设有驱动组件4，驱动组件4用于驱动栏杆2，使栏杆2能够在预留坑3内沿着竖直方向上下移动。驱动组件4包括电机41、齿轮42、齿条43。预留坑3的坑壁设有电机座32，电机座32通过螺钉固定在预留坑3的坑壁上，电机座32上设有电机41，电机41的机箱通过螺钉固定在电机座32上，电机41的输出轴上焊接有齿轮42，栏杆2上焊接有竖直设置的齿条43，齿条43与齿轮42啮合。
[0053]
预留坑3的坑口设有水平设置的支撑杆5，支撑杆5的下端面焊接有支撑导杆51，预留坑3的坑壁设有支撑套筒33，支撑套筒33通过螺钉固定在预留坑3的坑壁，支撑导杆51插在支撑套筒33内。当支撑杆5在预留坑3内沿着竖直方向上下移动时，支撑导杆51与支撑套筒33出现相对移动。
[0054]
支撑杆5上设有用于遮挡预留坑3的坑口的盖板6，盖板6的下端面设有燕尾滑槽61，支撑杆5的上端面焊接有支撑滑杆52，支撑滑杆52插在燕尾滑槽61中。当盖板6在支撑杆5上沿着水平方向滑动时，支撑滑杆52与燕尾滑槽61出现相对移动。
[0055]
栏杆2的上方设有斜杆7，斜杆7的下端与预留坑3的坑壁铰接，斜杆7的上端与盖板6的一端铰接。
[0056]
预留坑3的坑壁设有弹性件8，弹性件8采用弹簧，弹性件8的一端与斜杆7焊接固定，弹性件8的另一端焊接有固定片81，固定片81通过螺钉固定在预留坑3的坑壁。弹性件8能够将斜杆7推向栏杆2。
[0057]
如图6所示状态，为栏杆2隐藏在预留坑3内时状态，此时，支撑杆5下端面的支撑导杆51完全插入预留坑3坑壁的支撑套筒33中，盖板6完全遮盖预留坑3的坑口，弹性件8将斜杆7推向栏杆2。
[0058]
当需要使用栏杆2围住变电箱1时，需要将栏杆2从预留坑3内升上来，具体操作如下：工作人员启动驱动组件4中的电机41，电机41的输出轴带动齿轮42逆时针转动，如图6
‑
8所示状态变化，与齿轮42啮合的齿条43上移，与齿条43焊接固定的栏杆2上移。在栏杆2上移的过程中，栏杆2的上端将上顶斜杆7，随着栏杆2不断地上移，被栏杆2上顶的斜杆7将以斜杆7的下端为回转中心顺时针转动。随着斜杆7的顺时针转动，弹性件8逐渐被压缩，斜杆7上端向右上方带动盖板6，一方面，盖板6带着支撑杆5一起上移，在支撑杆5上移的过程中，支撑杆5下端面的支撑导杆51从预留坑3坑壁上的支撑套筒33中上移，另一方面，盖板6在支撑杆5上向右水平移动，所以随着斜杆7上端向右上方带动盖板6，盖板6不仅上移，盖板6还水平右移。当斜杆7转至如图8所示状态时，栏杆2的正上方不被盖板6遮挡，栏杆2从预留坑3中向上伸出，关停电机41。
[0059]
当栏杆2处于从预留坑3中向上伸出的状态时，即栏杆2处于如图8所示状态时，变电箱1能够被栏杆2围起，此时栏杆2能够阻挡路人误入变电箱1，起到对变电箱1的安全防护作用。
[0060]
当对变电箱1的维修养护完成后，无需再使用栏杆2，需要将栏杆2重新隐藏到预留坑3中，具体操作如下：工作人员启动驱动组件4中的电机41，电机41的输出轴带动齿轮42顺时针转动，参见图8到图6所示状态变化，与齿轮42啮合的齿条43下移，与齿条43焊接固定的栏杆2下移。栏杆2逐渐下移到预留坑3中，随着栏杆2的继续下移，当栏杆2下移到斜杆7的下方时，斜杆7在弹性件8的弹性力的推动下压在栏杆2的上方，使得斜杆7以斜杆7的下端为回转中心逆时针转动，逆时针转动的斜杆7将向左下方带动盖板6，一方面，盖板6带着支撑杆5一起下移，在支撑杆5下移的过程中，支撑杆5下端面的支撑导杆51从预留坑3坑壁上的支撑套筒33中下移，另一方面，盖板6在支撑杆5上向左水平移动，所以随着斜杆7下端向左下方带动盖板6，盖板6不仅下移，盖板6还水平左移。当盖板6重新遮挡预留坑3的坑口，支撑杆5下端面的支撑导杆51完全插入预留坑3坑壁的支撑套筒33中时，关停电机41。
[0061]
通过上述使用栏杆2和隐藏栏杆2的过程可知：本实施例1提供的一种变电箱维护用安全围栏，能够在需要使用栏杆2时，可将栏杆2从预留坑3中伸出，当不需使用栏杆2时，可将栏杆2隐藏在预留坑3中，以便随用随取，使用灵活，无需耗用地面上的存储资源来储存栏杆2，也无需耗费运输资源去运输栏杆2，节约了运输资源和存储资源。
[0062]
并且，因为在不使用栏杆2时，栏杆2能够落入预留坑3中，并且盖板6能够遮挡预留坑3的坑口，所以能够将栏杆2隐藏在预留坑3中，降低栏杆2被偷窃的风险。
[0063]
实施例2
[0064]
如图9
‑
15所示，本实施例2在实施例1的基础上，做出进一步的改进：
[0065]
在本实施例2的一种变电箱维护用安全围栏中，预留坑3的坑口设有坑口密封条34，坑口密封条34通过螺钉固定在预留坑3的坑口。通过设置坑口密封条34，能够防止地面
上的雨水从盖板6与预留坑3坑口之间的缝隙进入到预留坑3，从而降低预留坑3内的栏杆2因为沾湿雨水而锈蚀的几率，有利于延长栏杆2的使用寿命，从而节省更换维修栏杆2所耗费的成本。
[0066]
进一步的，盖板6的上端面设有安装槽62，安装槽62内铺设有草皮(图中未示出)。这样设置，一方面，能够在利用坑口密封条34阻拦雨水进入预留坑3的基础上，再利用草皮吸收雨水，以便进一步降低雨水进入到预留坑3的风险，从而进一步降低预留坑3内的栏杆2因为沾湿雨水而锈蚀的几率，有利于进一步延长栏杆2的使用寿命，从而进一步节省更换维修栏杆2所耗费的成本；另一方面，还能够隐藏盖板6和盖板6所遮盖的预留坑3，从而能够让本实施例2的一种变电箱维护用安全围栏与变电箱1周围的土地上的草皮场景融为一体，不仅有利于美化环境，还有利于降低本实施例2的一种变电箱维护用安全围栏被人恶意破坏或偷盗的风险。再者，在让栏杆2从预留坑3向上伸出时，用于遮挡预留坑3的盖板6是水平移动的、支撑杆5是竖直上移的，所以盖板6上承托的草皮能够稳定地装于盖板6上，降低了草皮从盖板6上的掉落的风险，无需工作人员在每次将栏杆2从预留坑3中取出后进行草皮重新铺设的操作，使得栏杆2的使用操作更为方便。
[0067]
进一步的，预留坑3的坑底设有用于承托栏杆2的承托桩35，承托桩35通过螺钉固定在预留坑3的坑底。承托桩35的设置，能够抬高栏杆2在预留坑3内的高度，从而即使预留坑3内有积水，也能降低栏杆2因浸泡到积水而锈蚀的几率，有利于进一步延长栏杆2的使用寿命，从而进一步节省更换维修栏杆2所耗费的成本。
[0068]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。