一种卡扣水口分切系统及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种卡扣水口分切系统，包括中央控制器、注塑系统、送料系统和切料系统，其特征在于：所述注塑系统包括有注塑机和压力传感器；所述送料系统包括有纵向移动模块，所述纵向移动机构的传动端安装有横向移动模块，所述横向移动机构的传动端安装有升降移动模块，所述升降移动模块的传动端安装有转向模块，所述转向模块的传动端安装有气动夹爪；所述切料系统包括有活动分切平台和液压分切动作模块，所述活动分切平台上安装有第一红外感应模块，用于感应是否有卡扣成型件，所述液压分切动作模块上安装有第二红外感应模块，用于感应液压分切动作模块中是否送入卡扣成型件，以及安装有卸料模块。2.根据权利要求1所述的一种卡扣水口分切系统，其特征在于：所述注塑机上安装有用于成型卡扣的成型模具，所述压力传感器安装在成型模具上用于感应合模时的压力。3.根据权利要求1所述的一种卡扣水口分切系统，其特征在于：所述纵向移动模块的传动由直线电机、伸缩气缸、液压缸缸其中任意一种实现，以带动横向移动模块的纵向移动。4.根据权利要求1所述的一种卡扣水口分切系统，其特征在于：所述横向移动机构的传动由直线电机、伸缩气缸、液压缸缸其中任意一种实现，以带动升降模块的升降移动。5.根据权利要求1所述的一种卡扣水口分切系统，其特征在于：所述升降模块的传动由直线电机、伸缩气缸、液压缸缸其中任意一种实现。以带动夹爪在竖直面上转动。6.根据权利要求1所述的一种卡扣水口分切系统，其特征在于：所述活动分切平台由传动由直线电机、伸缩气缸、液压缸缸其中任意一种进行传动，以实现活动分切平台的水平移动。7.根据权利要求1所述的一种卡扣水口分切系统，其特征在于：所述活动分切平台上安装有卡扣水口切割下模，所述液压分切动作模块的传动端安装有卡扣水口切割上模，以及通过其传动端驱动上模下行进行切割动作。8.根据权利要求1所述的一种卡扣水口分切系统，其特征在于：所述卸料模块由电动推杆和伸缩气缸其中任意一种实现，且传动端竖直向下作用于卡扣水口，用于对水口进行卸料。9.根据权利要求1所述的一种卡扣水口分切系统，其特征在于：所述中央控制器分别与注塑机、压力传感器、纵向移动机构、横向移动模块、升降移动模块、转向模块、气动夹爪、活动分切平台、液压分切动作模块、第一红外感应模块、第二红外感应模块连接，用于对数据进行综合处理，以实现对注塑机、压力传感器、纵向移动机构、横向移动模块、升降移动模块、转向模块、气动夹爪、活动分切平台、液压分切动作模块、第一红外感应模块、第二红外感应模块的控制。10.一种卡扣水口分切系统的使用方法，其特征在于：步骤一：注塑系统上的卡扣成型模具开模后，压力传感器感应压力为零，并将压力零的数据传递至中央控制器；步骤二：中央控制器控制送料系统运行，在纵向移动机构、横向移动模块、升降移动模块、转向模块、气动夹爪配合动作下，对卡扣成型模具上的卡扣成型件进行卸料，以及向切料系统送料；步骤三：送料系统件将卡扣成型件放置在活动分切平台上的卡扣水口切割下模中，第一红外感应模块应到卡扣成型件，并将感应信号传递至中央控制器；
步骤四：中央控制器控制活动分切平台朝向液压分切动作模块中移动，第二红外感应模块应到卡扣成型件被送入，并将感应信号传递至中央控制器；步骤五：中央控制器控制液压分切动作模块的传动端下行，以驱动卡扣水口切割上模下行，与卡扣水口切割下模进行配合切料；步骤六：切割完成后，中央控制器控制活动分切平台脱离液压分切动作模块，且控制卸料模块的传动端将卡扣水口推掉。

技术总结
本发明公开了一种卡扣水口分切系统及其使用方法，包括中央控制器、注塑系统、送料系统和切料系统，所述注塑系统包括有注塑机和压力传感器；所述横向移动机构的传动端安装有升降移动模块，所述升降移动模块的传动端安装有转向模块，所述转向模块的传动端安装有气动夹爪；所述切料系统包括有活动分切平台和液压分切动作模块，所述活动分切平台上安装有第一红外感应模块，所述液压分切动作模块上安装有第二红外感应模块，以及安装有卸料模块，本发明涉及注塑件卡扣注塑成型技术领域。本发明，解决了塑件卡扣注塑成型后，工作人员手动取下成型件，然后积累一批成型件后，工作人员再将注塑件卡扣上的水口掰掉，大大影响了注塑件卡扣的加工效率的问题。的加工效率的问题。的加工效率的问题。


技术研发人员：郎登军
受保护的技术使用者：安徽登耀汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2021/11/28