一种LAT低温常压表面蒸发装置的制作方法

技术特征：
1.一种lat低温常压表面蒸发装置，其特征在于，包括蒸发塔(2)，蒸发塔(2)的上侧装设有进水管(101)，进水管(101)的进水口装设有第一换热器(1)，蒸发塔(2)、冷凝塔(5)内壁的一侧均固定连接有多个布水器(11)，蒸发塔(2)的内部装设有多个蒸发塔填料(3)，冷凝塔(5)的内部装设有冷凝塔填料(6)，布水器(11)的有一侧装设有定位件(106)，蒸发塔(2)的一侧装设有水蒸汽管道(4)。2.如权利要求1所述的一种lat低温常压表面蒸发装置，其特征在于，水蒸汽管道(4)与冷凝塔(5)相连通，在靠近蒸发塔(2)一侧的水蒸汽管道(4)上装设有除沫器(12)，在远离蒸发塔(2)一侧的水蒸汽管道(4)上装设有支管风机(9)，进水管(101)与蒸发塔(2)相连通，冷凝塔(5)与蒸发塔(2)之间装设有空气管道(7)。3.如权利要求2所述的一种lat低温常压表面蒸发装置，其特征在于，冷凝塔(5)与主管循环风机(8)通过空气管道(7)连接，主管循环风机(8)与蒸发塔(2)通过空气管道(7)连接，且空气管道(7)位于冷凝塔(5)与蒸发塔(2)之间。4.如权利要求3所述的一种lat低温常压表面蒸发装置，其特征在于，冷凝塔(5)的一侧装设有第一连接管(102)，第一连接管(102)的第一端与冷凝塔(5)相连通，蒸发塔(2)的一侧装设有第一支管(103)，第一支管(103)的第一端与蒸发塔(2)相连通。5.如权利要求4所述的一种lat低温常压表面蒸发装置，其特征在于，第一连接管(102)与第一支管(103)的第二端分别与两循环水泵(10)的进水口固定连接，两循环水泵(10)的出水口分别固定连接有固定连接有第二连接管(105)、第二支管(104)，第二连接管(105)上装设有第二换热器(13)，且第二连接管(105)与冷凝塔(5)相连通，第二支管(104)的一端与第一换热器(1)相连通。6.如权利要求5所述的一种lat低温常压表面蒸发装置，其特征在于，在蒸发塔(2)内的布水器(11)的下侧固定连接有蒸发塔填料(3)，在冷凝塔(5)内的布水器(11)的下侧固定连接有冷凝塔填料(6)。7.如权利要求6所述的一种lat低温常压表面蒸发装置，其特征在于，定位件(106)包括：槽道(107)，槽道(107)的一侧固定连接电动推杆，电动推杆的一端固定连接有连接杆(108)，连接杆(108)的一端固定连接有固定块(109)，槽道(107)的内部滑动配合有定位杆(111)，固定块(109)的一侧开设有定位槽(110)，定位杆(111)的一侧固定连额有定位块(112)，定位块(112)滑动配合在定位槽(110)，定位槽(110)的截面为斜形槽口结构，且蒸发塔(2)、冷凝塔(5)内壁的两侧均开设有与定位杆(111)相适配的卡槽。8.如权利要求7所述的一种lat低温常压表面蒸发装置，其特征在于，第一换热器(1)，蒸发塔(2)，蒸发塔填料(3)，水蒸汽管道(4)，冷凝塔(5)，冷凝塔填料(6)，空气管道(7)，主管循环风机(8)，支管风机(9)，循环水泵(10)，布水器(11)，除沫器(12)，第二换热器(13)依次连接。

技术总结
本实用新型公开了一种LAT低温常压表面蒸发装置，涉及水的处理和回收再利用技术领域。本实用新型包括如下步骤：步骤一：废水注入：先使废水先经过第一换热器进行换热，在废水换热后进入蒸发塔内，方便后续的加工。本实用新型通过设置的第一换热器、第二换热器，第一换热器与第二换热器可以充分利用工业余热，工业余热可以是90℃～100℃的热水，也可以是低于130℃的废热蒸汽，该装置在常压下运行，采用碳钢防腐材料，防腐采用纳米陶瓷防腐，从而提高设备耐久性，降低制造成本，填料采用改性塑料填料，增加耐温性能和改善表面疏油疏水性能，通过以上技术方法使废水蒸发处理成本降低80％。过以上技术方法使废水蒸发处理成本降低80％。过以上技术方法使废水蒸发处理成本降低80％。


技术研发人员：陈业钢
受保护的技术使用者：上海东硕环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/11/28