含油污泥干燥固化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种污泥处理装置，具体涉及含油污泥干燥固化处理装置。


背景技术：

2.加强环境、生态、资源保护是我国一项重大经济政策，也是国民经济和社会发展中的一项长远的战略方针。在城市污水处理过程中，通常会产生大量的污泥，这些污泥含水率高、流动性强，通常伴有恶臭和各种细菌，由于历史原因国内污水处理厂一般都不具备污泥处理能力目前主要采用抛弃填埋处理的方法。
3.现有的污泥处理装置，并不能实现对污泥和固化剂的混合，使得污泥固化的效果并不好。
4.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的含油污泥干燥固化处理装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种含油污泥干燥固化处理装置。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.含油污泥干燥固化处理装置，其特征在于：
8.包括污泥池(1)，所述污泥池(1)通过第一隔膜泵(102)输送污泥至混合装置(3)中；
9.所述混合装置(3)包括了分离腔、储水腔、混合腔和输送腔，所述输送腔上方右侧设置混合腔，所述输送腔的右端与混合腔底部连通，输送腔上方左侧设置储水腔，储水腔为储存箱(34)，所述储存箱(34)的下部为位于所述输送腔上方的水箱底板(342)，所述储存箱(34) 上部设置有分离腔，所述分离腔通过倾斜设置的第一挡板(32)形成，所述第一挡板(32) 上方设置有漏斗槽(31)，所述混合腔内设置有药剂箱(35)，所述药剂箱(35)内设置有搅拌电机(36)，所述药剂箱(35)底部设置有喷水头(37)，所述输送腔内设置有螺旋输送机 (39)，所述螺旋输送机(39)连接板式压滤机(4)；
10.所述储存箱(34)上部设置有带有通孔的过滤板(33)，所述储存箱(34)还通过第三隔膜泵(341)连接至所述污泥池(1)中。
11.进一步的，第二隔膜泵(2)输送污泥至所述污泥池(1)中。
12.进一步的，所述第二隔膜泵(2)连接所述污泥池(1)的一端设置有第三阀门(202)，所述第二隔膜泵(2)的另一端设置有第二阀门(201)。
13.进一步的，所述混合腔和输送腔之间还设置有搅碎电机(38)，所述搅碎电机(38)的叶轮位于所述混合腔和输送腔之间。
14.进一步的，所述第一挡板(32)一端安装到所述药剂箱(35)的外壁上，且其左边低右边高。
15.进一步的，所述过滤板(33)一端安装到所述混合装置(3)的左侧内壁上且其左边高右边低，所述第一挡板(32)的最低点位于所述过滤板(33)的正上方。
16.进一步的，所述第三隔膜泵(341)和污泥池(1)之间还设置有净化箱，所述净化箱用于净化所述第三隔膜泵(341)输送的污水，所述净化箱将净化后的杂质输送至所述污泥池(1) 中。
17.进一步的，所述药剂箱(35)内设置有污泥固化剂溶液，所述药剂箱(35)设置有加药口和加水口。
18.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
19.本装置能够方便实现对污泥的水分离，方便实现和固化剂的混合，通过在混合的时候能够实现搅碎混合，再通过输送机输入到板式压滤机中进行干燥固化，能够实现全自动，同时实现零排放。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图中：
[0024]1‑
污泥池；101
‑
第一阀门；102
‑
第一隔膜泵；
[0025]2‑
第二隔膜泵；201
‑
第二阀门；202
‑
第三阀门；
[0026]3‑
混合装置；31
‑
漏斗槽；32
‑
第一挡板；33
‑
过滤板；34
‑
储存箱；341
‑
第三隔膜泵；342
‑ꢀ
水箱底板；343
‑
净化箱；35
‑
药剂箱；36
‑
搅拌电机；37
‑
喷水头；38
‑
搅碎电机；39
‑
螺旋输送机； 4
‑
板式压滤机。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0028]
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的含油污泥干燥固化处理装置，包括污泥池1，所述污泥池1通过第一隔膜泵102输送污泥至混合装置3中；
[0029]
所述混合装置3包括了分离腔、储水腔、混合腔和输送腔，所述输送腔上方右侧设置混合腔，所述输送腔的右端与混合腔底部连通，输送腔上方左侧设置储水腔，储水腔为储存箱 34，所述储存箱34的下部为位于所述输送腔上方的水箱底板342，所述储存箱34上部设置有分离腔，所述分离腔通过倾斜设置的第一挡板32形成，所述第一挡板32上方设置有漏斗槽31，所述混合腔内设置有药剂箱35，所述药剂箱35内设置有搅拌电机36，所述药剂箱35 底部设置有喷水头37，所述输送腔内设置有螺旋输送机39，所述螺旋输送机39连接板式
压滤机4；
[0030]
所述储存箱34上部设置有带有通孔的过滤板33，所述储存箱34还通过第三隔膜泵341 连接至所述污泥池1中。
[0031]
‑
第二隔膜泵2输送污泥至所述污泥池1中。
[0032]
‑
所述第二隔膜泵2连接所述污泥池1的一端设置有第三阀门202，所述第二隔膜泵2的另一端设置有第二阀门201。
[0033]
‑
所述混合腔和输送腔之间还设置有搅碎电机38，所述搅碎电机38的叶轮位于所述混合腔和输送腔之间。
[0034]
‑
所述第一挡板32一端安装到所述药剂箱35的外壁上，且其左边低右边高。
[0035]
‑
所述过滤板33一端安装到所述混合装置3的左侧内壁上且其左边高右边低，所述第一挡板32的最低点位于所述过滤板33的正上方。
[0036]
‑
所述第三隔膜泵341和污泥池1之间还设置有净化箱，所述净化箱用于净化所述第三隔膜泵341输送的污水，所述净化箱将净化后的杂质输送至所述污泥池1中。
[0037]
‑
所述药剂箱35内设置有污泥固化剂溶液，所述药剂箱35设置有加药口和加水口。
[0038]
本实用新型的工作原理如下：
[0039]
污泥池用于收集外部的污泥，通过隔膜泵输送到混合装置中，在混合装置中漏斗槽用于下料，第一挡板用于减慢污泥下降的速率，过滤板用于对污泥中的水进行过滤。水流入到储存箱中，通过第三隔膜泵输入到净化箱中进行净化，净化箱中一般设置有砂石和活性炭过滤层，净化后的水直接排放，净化后的污泥杂质再次输入到污泥池中。混合箱中经过过滤板的污泥会被药剂箱喷入固化剂溶液，经过搅碎电机的叶轮打碎混合后通过螺旋输送机输入到板式压滤机中进行压滤和干燥固化。
[0040]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。