一种异丙隆原药的洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及原药洗涤技术领域，尤其涉及一种异丙隆原药的洗涤装置。


背景技术：

2.异丙隆为取代脲类选择性除草剂，纯品为白色结晶，无色无臭结晶，难溶于水，可溶于大多数有机溶剂，对酸、碱和光较稳定，有可湿性粉剂，对人畜低毒，由对异丙基苯基异氰酸酯与二甲胺反应制得，用于大麦、小麦、棉花、花生、玉米、水稻、豆类作物田中防除一年生杂草，异丙隆为内吸传导型土壤处理剂兼茎叶处理剂，药剂被植物根部吸收后，辅导并积累在叶片中，抑制光合作用，导致杂草死亡。
3.异丙隆生产过程中，需要对原药进行洗涤，但是目前的异丙隆原药洗涤装置存在洗涤效果不佳的问题和洗涤过程中原药因冲洗水流冲击力过大而崩解的问题，以及洗涤过程中原药附着罐体内壁导致产率下降的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种异丙隆原药的洗涤装置，主要解决以下技术问题：
5.本实用新型使用过程中，通过设置的轴杆、洗涤箱本体、电机、齿轮二和齿轮一配合使用进行初次洗涤，再配合气缸、连接杆和环形转盘，进行二次洗涤操作，通过二次洗涤可以将初次洗涤后的原药的外表面残渣冲洗掉，而且冲洗水流的冲击速度减缓，避免了洗涤过程中出现原药因冲洗水流冲击力过大而崩解的问题，多重洗涤使得洗涤效果更好；通过设置的圆盘和洗涤板将将附着在洗涤箱本体内壁上的原药冲洗下来，减少了原药的损耗，提高了原药的产率；通过轴杆的旋转将原药表面的水滴由筛孔中甩出，使得原药表面的液体残留率降低，而且便于后续的烘干操作，节省了整体的工艺流程所需时间，提高了生产效率。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种异丙隆原药的洗涤装置，包括底座和洗涤罐本体，所述洗涤罐本体位于底座的上端，所述洗涤罐本体包含洗涤机构、轴杆、罐盖、保护壳体、加强板、限位板和直筒，所述罐盖位于保护壳体的上端；
8.所述保护壳体的内壁靠近中间的位置安装有加强板和限位板，所述加强板位于限位板的上端，加强板的数量为八个，且加强板呈阵列分布，所述限位板的下端安装有直筒，所述洗涤罐本体的内部安装有洗涤机构和轴杆，所述洗涤机构位于轴杆的下端，所述洗涤罐本体的一侧安装有固定座和气缸，所述气缸位于固定座的上端，所述气缸的输出端连接有连接杆，所述洗涤罐本体的上端靠近另一侧的位置安装有电机，所述罐盖上设置有通管，所述轴杆的上端贯穿通管至洗涤罐本体的外部，所述轴杆与连接杆之间连接有环形转盘，所述环形转盘套接在轴杆的外表面上，所述轴杆上设置有固定槽，所述环形转盘通过固定槽与轴杆转动连接，所述电机的输出端套接有齿轮二，所述轴杆的外表面套接有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二啮合连接。
9.进一步的，所述洗涤机构包含盖板、圆盘、洗涤板和洗涤箱本体，所述盖板位于洗涤箱本体的上端，所述盖板和洗涤箱本体螺栓固定，所述洗涤机构的内部安装有圆盘和洗涤板，所述轴杆的下端贯穿至洗涤机构的内部，所述圆盘套接在轴杆的外表面上，所述洗涤板套接在圆盘的外表面上。
10.进一步的，所述加强板的横截面为直角三角形，所述限位板和直筒上均设置有与洗涤箱本体相适配的滑槽，所述洗涤箱本体通过滑槽分别与限位板和直筒滑动连接。
11.进一步的，所述洗涤罐本体的外表面靠近中间的位置安装有进水管，所述洗涤罐本体的外表面靠近下端的位置安装有出水管，所述齿轮一、圆盘和洗涤板的数量均为两组，所述齿轮一与通管相适配。
12.进一步的，所述圆盘的内部设置有若干个弧形槽，所述洗涤板的内部设置有若干个水槽，若干个弧形槽和水槽均呈阵列分布，且若干个所述弧形槽和水槽的位置一一对应。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型使用过程中，通过设置的轴杆、洗涤箱本体、电机、齿轮二和齿轮一配合使用进行初次洗涤，再配合气缸、连接杆和环形转盘，进行二次洗涤操作，通过二次洗涤可以将初次洗涤后的原药的外表面残渣冲洗掉，而且冲洗水流的冲击速度减缓，避免了洗涤过程中出现原药因冲洗水流冲击力过大而崩解的问题，多重洗涤使得洗涤效果更好；通过设置的圆盘和洗涤板将将附着在洗涤箱本体内壁上的原药冲洗下来，减少了原药的损耗，提高了原药的产率；通过轴杆的旋转将原药表面的水滴由筛孔中甩出，使得原药表面的液体残留率降低，而且便于后续的烘干操作，节省了整体的工艺流程所需时间，提高了生产效率。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型一种异丙隆原药的洗涤装置的主视剖面图；
17.图2是本实用新型中洗涤机构的主视剖面图；
18.图3是本实用新型中圆盘的俯视剖面图；
19.图4是本实用新型中洗涤板的俯视剖面图；
20.图5是本实用新型中加强板和限位板的俯视图。
21.图中：1、洗涤罐本体；2、洗涤机构；3、气缸；4、电机；5、连接杆；6、轴杆；7、环形转盘；8、齿轮一；9、齿轮二；10、罐盖；11、保护壳体；12、加强板；13、限位板；14、直筒；21、盖板；22、圆盘；23、洗涤板；24、洗涤箱本体；25、弧形槽；26、水槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5所示，一种异丙隆原药的洗涤装置，包括底座和洗涤罐本体1，所述洗涤罐本体1位于底座的上端，所述洗涤罐本体1包含洗涤机构2、轴杆6、罐盖10、保护壳体11、
加强板12、限位板13和直筒14，所述罐盖10位于保护壳体11的上端；
24.所述保护壳体11的内壁靠近中间的位置安装有加强板12和限位板13，所述加强板12位于限位板13的上端，加强板12的数量为八个，且加强板12呈阵列分布，所述限位板13的下端安装有直筒14，所述洗涤罐本体1的内部安装有洗涤机构2和轴杆6，所述洗涤机构2位于轴杆6的下端，所述洗涤罐本体1的一侧安装有固定座和气缸3，所述气缸3位于固定座的上端，所述气缸3的输出端连接有连接杆5，所述洗涤罐本体1的上端靠近另一侧的位置安装有电机4，所述罐盖10上设置有通管，所述轴杆6的上端贯穿通管至洗涤罐本体1的外部，所述轴杆6与连接杆5之间连接有环形转盘7，所述环形转盘7套接在轴杆6的外表面上，所述轴杆6上设置有固定槽，所述环形转盘7通过固定槽与轴杆6转动连接，所述电机4的输出端套接有齿轮二9，所述轴杆6的外表面套接有齿轮一8，所述齿轮一8和齿轮二9啮合连接。
25.所述洗涤机构2包含盖板21、圆盘22、洗涤板23和洗涤箱本体24，所述盖板21位于洗涤箱本体24的上端，所述盖板21和洗涤箱本体24螺栓固定，所述洗涤机构2的内部安装有圆盘22和洗涤板23，所述轴杆6的下端贯穿至洗涤机构2的内部，所述圆盘22套接在轴杆6的外表面上，所述洗涤板23套接在圆盘22的外表面上。
26.所述加强板12的横截面为直角三角形，所述限位板13和直筒14上均设置有与洗涤箱本体24相适配的滑槽，所述洗涤箱本体24通过滑槽分别与限位板13和直筒14滑动连接。
27.所述洗涤罐本体1的外表面靠近中间的位置安装有进水管，所述洗涤罐本体1的外表面靠近下端的位置安装有出水管，所述齿轮一8、圆盘22和洗涤板23的数量均为两组，所述齿轮一8与通管相适配。
28.所述圆盘22的内部设置有若干个弧形槽25，所述洗涤板23的内部设置有若干个水槽26，若干个弧形槽25和水槽26均呈阵列分布，且若干个所述弧形槽25和水槽26的位置一一对应。
29.本实用新型的工作原理为：
30.本实用新型使用过程中，轴杆6的上端设置有连接管，轴杆6的内部设置有腔室，弧形槽25与腔室相连接，初次洗涤时，通过进水管向洗涤罐本体1的内部加洗涤液，将洗涤箱本体24放置于滑槽内，洗涤机构2的内部装有原药，启动电机4带动齿轮二9转动，齿轮一8和齿轮二9啮合连接，从而带动齿轮一8转动，进而带动轴杆6进行转动，洗涤机构2的外表面上设置有若干个筛孔，筛孔略小于原药，洗涤液通过筛孔进入洗涤机构2的内部对原药进行洗涤，初次洗涤完成后，关闭电机4，将洗涤液由出水管排出，启动气缸3，带动连接杆5上升，从而带动环形转盘7上升，进而带动轴杆6上升，直至另一个齿轮一8与齿轮二9啮合连接时关闭气缸3，此时通过轴杆6的上端设置的连接管加洗涤液，洗涤液经过腔室和弧形槽25，最终由水槽26中流出，进行二次洗涤，再次启动电机4带动轴杆6转动，使得洗涤液将附着在洗涤箱本体24内壁上的原药冲洗下来，而且经过初次洗涤后的原药不需要猛烈的洗涤液水流进行冲击，所以二次洗涤时，洗涤液由水槽26中流出，减小了水流的冲击力，洗涤效果更好，二次洗涤完成后停止向轴杆6内加水，继续转动轴杆6，可以将原药表面的液体通过轴杆6的旋转，由筛孔中甩出，使得原药表面的液体残留率降低，便于后续的烘干操作，节省了整体的工艺流程所需时间，提高了生产效率。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟
悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。