通气设备及其排气管路的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种通气设备及其排气管路。


背景技术：

2.通气设备是通过机械回路将气体送入患者(人或动物)的肺泡，以维持气道通畅、改善通气和氧合、防止机体缺氧和二氧化碳蓄积，为使机体有可能度过基础疾病所致的呼吸功能衰竭，为治疗基础疾病创造条件。
3.通气设备在使用过程中，排气管路中会有较多水汽，并且水汽会沉积在排气管路和呼吸阀内，呼吸阀装置中需要降低水汽对压差式传感器的干扰，故而需要排出呼出气体中的水汽。目前通常使用复杂的气路控制系统实现排水，成本高，控制繁琐。


技术实现要素：

4.本技术提供一种通气设备及其排气管路，以解决现有技术中使用复杂的气路控制系统实现排水，成本高，控制繁琐的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种排气管路，所述排气管路包括依次连接的第一管道、第二管道、第三管道，所述第二管道采用文丘里管并设有用于设置压差式传感器的两个气孔，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道在使用状时相对水平面呈倾斜式设置，所述第一管道高于所述第二管道，所述第二管道高于所述第三管道，所述两个气孔的连线与所述第二管道的轴线平行。
6.根据本实用新型一具体实施例，所述第一管道和所述第三管道为橡胶管道。
7.根据本实用新型一具体实施例，所述第一管道为弯管，所述第一管道的弯折角度大于等于90度。
8.根据本实用新型一具体实施例，所述第二管道为塑胶管道或玻璃管道。
9.根据本实用新型一具体实施例，所述第二管道上还设有用于进行固定连接的连接柱，所述连接柱设有连接孔。
10.根据本实用新型一具体实施例，所述第二管道上还设有将所述连接柱连接的加强筋。
11.根据本实用新型一具体实施例，所述气孔的轴向与所述连接孔的轴向相垂直。
12.根据本实用新型一具体实施例，所述第二管道的两端还设有凹环槽。
13.根据本实用新型一具体实施例，所述第一管道、所述第三管道与所述第二管道的接头端还设有与所述凹环槽匹配的内筋环。
14.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种通气设备，所述通气设备包括：
15.呼吸阀；
16.气管接头，包括一体连接的输入筒、连接筒、输出筒，所述连接筒与所述呼吸阀的输出端连接。
17.前述的排气管路，通过所述第一管道与所述输出筒连接并设于所述呼吸阀的下方。
18.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供的通气设备及其排气管路结构新颖、安装方便，由于第一管道、第二管道、第三管道在使用状时相对水平面呈倾斜式设置，有利于呼出气体中的水分外排。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
20.图1是本技术一实施例提供的通气设备的局部组件的立体结构示意图；
21.图2是图1的爆炸结构示意图；
22.图3是本技术一实施例提供的通气设备的局部组件的侧面结构示意图；
23.图4是本技术一实施例提供的通气设备的局部组件的立体结构示意图；
24.图5是图4的爆炸结构示意图；
25.图6是本技术实施例提供的气管接头的侧面结构示意图；
26.图7是本技术实施例提供的气管接头的立体结构示意图；
27.图8是本技术实施例提供的气管接头与装配接头一视角的立体结构示意图；
28.图9是本技术实施例提供的气管接头与装配接头另一视角的立体结构示意图；
29.图10是本技术实施例提供的气管接头与装配接头、呼吸阀装配前的立体结构示意图；
30.图11是本技术实施例提供的气管接头与装配接头、呼吸阀装配后一视角的立体结构示意图；
31.图12是本技术实施例提供的气管接头与装配接头、呼吸阀装配后另一视角的立体结构示意图；
32.图13是本技术实施例提供的通气设备的第二管道的立体结构示意图。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
36.请一并参阅图1至图3，本技术实施例还提供一种通气设备，该通气设备包括电池盒110、导电件120、传感器130。当然，通气设备还包括其它电路控制元件和管路无件，由于不涉及发明点所在，此处不作赘述。通气设备可为呼吸机或麻醉机。
37.电池盒110用于接收电池100插装，导电件120位于电池盒110的第一端，用于与电池100电连接，传感器130位于电池盒110的第一端，用于在电池100插入电池盒110并且插置到位时对应发生状态变化进而检测电池100的插入到位情况。
38.现有技术中，电池100在电池盒110中的位置是否安装到位以及是否稳定牢靠地连接缺少相应的判断机制。本技术通过在电池盒110的第一端增设传感器130，结合电路控制设计可使得通气设备仅在电池100与导电件120电连接并且传感器130对应发生了状态变化后才会开启工作电路，由此电池100与导电件120之间的连接稳定可靠，在工作电路工作过程中电池100可以保证对工作电路的稳定供电，可以避免出现电池100与导电件120之间连接不可靠导致电池100通过导电件120对工作电路供电时无法保证供电稳定的情况。
39.本技术的电池100可呈长方体状，当然，在其它实施例中，电池100也可呈圆柱状，电池100的插入端面设有用于与导电件120电连接的正负极片(图未示出)。导电件120可为弹性导电柱或导电弹片，在装配时具有一定的弹性缓冲效果，并保持良好的弹性抵紧电连接。传感器130可为微动开关、距离传感器或红外传感器等。
40.当电池100与导电件120电连接时，此时需要根据电池100对传感器130的作用是否使传感器130对应发生了状态变化而决定是否开启工作电路。具体地，当传感器130为微动开关时，若电池100在电池盒110中插装至预设位置，微动开关受到电池100的挤压，此时可以开启工作电路；反之，则不开启工作电路。当传感器130为距离传感器时，若电池100在电池盒110中插装至预设位置，电池100会触发距离传感器，此时可以开启工作电路；反之，则不开启工作电路。当传感器130为红外传感器时，红外传感器会朝向电池100方向发射红外信号，并接收电池100反射的红外信号，若电池100在电池盒110中插装至预设位置，红外传感器发射的红外信号和接收的红外信号之间的时间差小于等于预设值，此时可以开启工作电路；反之，则不开启工作电路。
41.电池盒110可为一体结构的金属件或塑胶件。具体地，电池盒110可包括主体板111、折板112、固定板114、支撑筋板116。
42.折板112可包括相对主体板111成对设置的两块，折板112与主体板111的侧边弯折连接，主体板111、折板112构围合成用于匹配容纳电池100的插槽113。本技术实施例中，主体板111呈竖立设置，两块折板112分别设于主体板111的上侧边和下侧边，在其它实施例中，主体板111也可以是水平设置，相应的，两块折板112分别设于主体板111的左侧边和右侧边。
43.固定板114与折板112的侧边和/或端部弯折连接，固定板114设有通孔115或通槽，电池盒110通过固定板114进行固定安装。
44.电池盒110的第一端还设有支撑筋板116，支撑筋板116具有镂空部117，镂空部117用于允许导电件120伸入插槽113与电池100接触。
45.电池盒110上设有卡扣槽118，卡扣槽118用于与电池100卡扣配合，其中电池100设有与卡扣槽118匹配的弹性扣紧件101。当需要将电池100退出电池盒110时，先使得弹性扣紧件101朝向电池100缩回再将电池100相对电池盒110往外拔出即可。弹性扣紧件101和卡扣槽118的位置不做限制，只需要保持二者对应即可，比如，卡扣槽118可设于电池盒110的第二端，弹性扣紧件101可设于电池100背离正负极片的一端并弹性凸出于电池100；卡扣槽118可设于固定板114上，弹性扣紧件101可设于电池100上与卡扣槽118对应的位置即可。
46.如图3中所示，通气设备还包括导向杆140，导向杆140位于电池盒110的第一端，导向杆140用于与电池100对位抵接，其中电池100设有正负极片的端面进一步设有与导向杆140对应的套接凸环102或套接凹陷。
47.导向杆140可为弹性导向杆140，导向杆140的数量可以是一个、两个或多个，导向杆140与套接凸环102或套接凹陷的配合可以起到导向和防呆的装配效果，若电池100以错误的姿态插入插槽113，导向杆140与套接凸环102或套接凹陷不能正常嵌入配合，电池100呈不完全插入的状态，电池100的尾端相对电池盒110的第二端会部分凸出，此时弹性扣紧件101无法对应插入卡扣槽118中。在正确装配时，电池100的尾端相对电池盒110的第二端呈齐平状态，此时弹性扣紧件101对应插入卡扣槽118中。
48.本技术提供的通气设备结构新颖、稳定可靠，通过在电池盒110的第一端增设有传感器130，通气设备仅在电池100与导电件120电连接并且传感器130对应发生状态变化后才会开启工作电路，此时说明电池100与导电件120之间的连接是稳定可靠的，由此可以避免出现电池100与导电件120之间连接不可靠导致电池100通过导电件120对工作电路供电时无法保证供电稳定的情况。弹性扣紧件101和卡扣槽118的配合工作一方面可以增强电池100与导电件120之间稳定的电连接，另一方面也可以对电池100在电池盒110中的稳定插装起到增强抵紧作用，防止通气设备由于倾斜而引起电池100在电池盒110中的晃动。
49.请一并参阅图8和图9，本技术实施例还提供一种用于通气设备的装配接头210，该装配接头210包括装配环211、抵接板212，抵接板212自装配环211的端面延伸，抵接板212和装配环211的连接处设有安装槽213。
50.装配接头210可以是一体塑胶结构件，装配环211上还可设有安装孔214、凸柱215等用于与呼吸阀400进行固定装配的固定件。
51.抵接板212可呈弧形板状，抵接板212包括相对设置的两块，安装槽213包括开口方向相反的两个。所谓开口方向相反是指：当两块抵接板212呈左右设置时，其中一块抵接板212的安装槽213的开口朝上，则另一抵接板212的安装槽213的开口朝下，当两块抵接板212呈左右设置时，两个安装槽213对应的开口则是一个朝左，另一个朝右。
52.请一并参阅图6至图12，本技术实施例还提供一种用于通气设备的气管接头220，该气管接头220包括输入筒221、连接筒222、输出筒223、安装片224、抵紧片225、导向片226。
53.气管接头220可以是一体塑胶结构件，输入筒221与连接筒222呈轴向对接，输出筒223与连接筒222呈径向对接。输出筒223的轴心相对连接筒222的轴心可呈偏心设置，由此可以在一定程度上降低气管接头220的整体高度，使得通气设备的结构更为紧凑。
54.安装片224设于连接筒222的外表面上，安装片224用于与装配接头210的安装槽213旋转装配，抵紧片225设于连接筒222的外表面上并与安装片224相间隔，抵紧片225离连接筒222的自由端的距离大于安装片224离连接筒222的自由端的距离，抵紧片225用于与装
配接头210的抵接板212抵接配合。
55.安装片224可包括间隔设置的两块。抵紧片225可呈弧形片状，抵紧片225的面积相对较大，气管接头220在转动装配时，抵紧片225能够较好的与抵接板212抵接配合。
56.如图6所示，安装片224具有始端2241和尾端2242，始端2241与抵紧片225之间的距离大于尾端2242与抵紧片225之间的距离。安装片224朝向抵紧片225的表面可以为一个整体斜面，或者安装片224朝向抵紧片225的表面包括一段导入斜面和一段平面。
57.连接筒222的外表面上还设置有导向片226，导向片226设于两块安装片224之间。
58.导向片226离连接筒222的自由端的距离大于安装片224离连接筒222的自由端的距离且小于抵紧片225离连接筒222的自由端的距离。
59.请一并参阅图4至图12，本技术实施例还提供一种通气设备，该通气设备包括装配接头210和气管接头220，装配接头210包括装配环211及自装配环211的端面延伸的抵接板212，抵接板212和装配环211的连接处设有安装槽213，气管接头220包括连接筒222、设于连接筒222上的安装片224和抵紧片225。
60.其中，当气管接头220相对装配接头210旋转装配时，安装片224旋入于安装槽213中并迫使抵紧片225与抵接板212抵紧。
61.具体地，气管接头220相对装配接头210旋转装配时，先将气管接头220与装配接头210的轴心保持共线对准放置，然后先正向(在图9中为从纸内方向向纸外方向)转动气管接头220一定角度使得安装片224与安装槽213错开，并将气管接头220逐渐靠近装配接头210，并最终安装于装配接头210中，此过程中气管接头220与装配接头210的轴心仍然保持共线，且可以利用导向片226的一端转动靠近其中一个抵接板212的一侧而将气管接头220安装于装配接头210中；接着反向(在图9中为从纸外方向向纸内方向)转动气管接头220，使得两个安装片224均从安装槽213的开口进入安装槽213内，由于安装片224与抵紧片225相对的表面至少部分为斜面，在旋转过程中气管接头220会逐渐靠近装配接头210，最后通过抵接板212与抵紧片225抵紧实现气管接头220与装配接头210的紧配，此时导向片226可大致位于两个抵接板212中间区域的位置。
62.本技术提供的通气设备及其装配接头210、气管接头220结构新颖、安装方便、稳定可靠，气管接头220相对装配接头210正向旋转一定角度即可使得二者紧配，气管接头220相对装配接头210反向旋转一定角度即可使得二者松脱，无需通过螺钉连接，且密封性较好。
63.请一并参阅图4、图5及图13，本技术实施例还提供一种通气设备的排气管路300，该排气管路300包括依次连接的第一管道310、第二管道320、第三管道330，第二管道320采用文丘里管(两端直径大于中间部直径)并设有用于设置压差式传感器的两个气孔321(见图13)，第一管道310、第二管道320、第三管道330在使用状时相对水平面呈倾斜式设置，第一管道310高于第二管道320，第二管道320高于第三管道330，两个气孔321的连线与第二管道320的轴线平行。由于第一管道310、第二管道320、第三管道330在使用状时相对水平面呈倾斜式设置，有利于呼出气体中的水分外排。
64.其中，第一管道310和第三管道330采用橡胶管道。第一管道310为弯管，第一管道310的弯折角度大于等于90度。第三管道330可以采用斜坡状台阶管，即包括两段直筒管和连接于两段直筒管中间的倾斜管，第二管道320可为一体结构的塑胶管道或玻璃管道。
65.如图13所示，第二管道320上还设有用于进行固定连接的连接柱322，连接柱322设
有连接孔323。进一步地，第二管道320上还设有将连接柱322连接的加强筋324。
66.气孔321的轴向可与连接孔323的轴向相垂直。
67.第二管道320的两端还可设有凹环槽325，第一管道310、第三管道330与第二管道320的接头端还设有与凹环槽325匹配的内筋环(图未示出)。凹环槽325内可设置密封圈，或者凹环槽325直接与第一管道310、第三管道330的内筋环相嵌合。
68.请一并参阅图4、图5，本技术实施例还提供一种通气设备，该通气设备包括呼吸阀400、气管接头220以及前述的排气管路300，其中，气管接头220包括一体连接的输入筒221、连接筒222、输出筒223，连接筒222与呼吸阀400的输出端连接，排气管路300通过第一管道310与输出筒223连接并设于呼吸阀400的下方。
69.本技术提供的通气设备及其排气管路300结构新颖、安装方便，由于第一管道310、第二管道320、第三管道330在使用状时相对水平面呈倾斜式设置，有利于呼出气体中的水分外排。
70.请一并参阅图4至图13，本技术实施例还提供一种通气设备，该通气设备包括呼吸阀装置，该呼吸阀装置包括装配接头210、气管接头220、排气管路300、呼吸阀400、固定支架410、支撑架420、安全阀接头430、废气处理装置接头440。
71.气管接头220包括一体连接的输入筒221、连接筒222、输出筒223，连接筒222与呼吸阀400的输出端连接，排气管路300与输出筒223连接并呈逐渐向下倾斜状设于呼吸阀400的下方。
72.输入筒221与连接筒222呈轴向对接，输出筒223与连接筒222呈径向对接，输出筒223的轴心相对连接筒222的轴心呈偏心设置，由此可以在一定程度上降低气管接头220的整体高度，使得通气设备的结构更为紧凑。
73.如图7所示，连接筒222内还设有内筒227，内筒227与输出筒223的入口端228连通。
74.参阅图5，呼吸阀400的输出端能够控制膜片401中的压板402做靠近或远离内筒227的自由端的运动，进而控制内筒227与输出筒223的入口端228之间的通路大小，从而控制呼出的气体的流量。膜片401装配于装配接头210和气管接头220连接处，且由橡胶材质制成，当气管接头220安装于装配接头210上时，膜片401的边缘紧贴装配接头210和气管接头220连接处，可以增强装配接头210和气管接头220之间的气密性。
75.装配接头210包括装配环211及自装配环211的端面延伸的抵接板212，抵接板212和装配环211的连接处设有安装槽213，气管接头220包括连接筒222、设于连接筒222上的安装片224和抵紧片225，其中，气管接头220相对装配接头210旋转装配时，安装片224旋入与安装槽213并迫使抵紧片225与抵接板212抵紧。
76.排气管路300包括依次连接的第一管道310、第二管道320、第三管道330，第二管道320采用文丘里管并设有用于设置压差式传感器的两个气孔321，第一管道310、第二管道320、第一管道310高于第二管道320，第二管道320高于第三管道330，两个气孔321的连线与第二管道320的轴线平行。
77.第一管道310和第三管道330可为橡胶管道，第二管道320可为塑胶管道或玻璃管道。
78.第二管道320上还设有多个用于进行固定连接的连接柱322，连接柱322设有连接孔323。
79.固定支架410用于吊装固定第二管道320，固定支架410包括顶板411和连接于顶板411两侧的侧板412，顶板411上设有与连接孔323对应的固定孔413，顶板411和/或侧板412还设有开窗414以露出气孔321。
80.通气设备还包括支撑架420，支撑架420包括底板421和立板422，底板421用于进行固定安装，立板422设有支撑孔423以允许第三管道330穿过并将第三管道330支撑在预设高度位置。
81.安全阀接头430可通过胶管与安全阀连接，安全阀能够对整个气路中的压力起到保护作用，当压力过大时，超出的气体会通过胶管、安全阀泄出，废气处理装置接头440用于与废气处理装置连接。
82.此外，该通气设备还包括前述的电池盒110、导电件120、传感器130。电池盒110用于接收电池100插装，导电件120，位于电池盒110的第一端，用于与电池100电连接，传感器130位于电池盒110的第一端，用于在电池100插入电池盒110并且插置到位时对应发生状态变化进而检测电池100的插入到位情况。
83.另外，呼吸阀400的侧壁可设有凹槽404，凹槽404用于嵌设安装电路板405。凹槽404贯穿呼吸阀400外壳，电路板405的第一面通过导线连接至导电件120并接受电池100供电，而第二面引出导线进入凹槽404中连接呼吸阀400内部并为呼吸阀400供电，实现呼吸阀400的输出端控制膜片401中的压板402做靠近或远离内筒227的自由端的运动。
84.本技术提供的通气设备结构新颖、安装方便，由于排气管路300与输出筒223连接并呈逐渐向下倾斜状设于呼吸阀400的下方，有利于呼出气体中的水分外排。
85.以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。