一种分体式法兰的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种分体式法兰。


背景技术：

2.法兰在日常工装中使用较为频繁，特别是套筒连接时，法兰的尺寸往往由套筒的尺寸所决定，在烟囱安装领域，由于烟囱的尺寸较大，往往需要较大尺寸的法兰进行连接，这类大型法兰在运输至施工现场过程中，由于尺寸过大不便运输，同时，在与套筒进行焊接时也尤为不便。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种分体式法兰，方便灵活拆解/安装。
4.技术方案：本实用新型公开的分体式法兰，由多层法兰框上下堆叠形成，每个所述法兰框均由多个法兰片周向拼接形成，所述法兰框上下堆叠时，法兰片的拼接处上下错位设置，所述法兰片上开设螺孔，通过螺栓穿过螺孔实现多层法兰框的上下固定。
5.法兰框拆分成多个法兰片，方便运输及安装；安装时，不需要在拼接处进行额外的固定，直接通过错位螺栓连接，实现法兰框上下堆叠固定并达到所需法兰厚度。
6.进一步的，所述法兰框为圆环结构，由多个圆弧度一致的圆弧形法兰片周向拼接而成。
7.进一步的，由三层法兰框上下堆叠形成，所述法兰框由四片相同的法兰片周向拼接形成。
8.进一步的，所述法兰框上下堆叠时，法兰片的拼接处位于下一层法兰片的中间位置，使得每一片法兰片的受力均匀。
9.进一步的，所述螺孔在法兰片上周向均匀间隔布设，所述螺孔在法兰片上径向间隔布设多圈，在同一径向位置，可以通过多根螺栓实现固定，结构更为稳定。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：将整个法兰分解为多层、多片的结构，运输时节省空间；安装时，多个法兰片错位螺栓固定，无需焊接，安装便捷，结构稳定。
附图说明
11.图1是本实用新型法兰片分体图。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
13.一种分体式法兰，由多层法兰框1上下堆叠形成，每个所述法兰框1均由多个法兰片2周向拼接形成，所述法兰框1上下堆叠时，法兰片2的拼接处上下错位设置，所述法兰片2
上开设螺孔3，通过螺栓穿过螺孔3实现多层法兰框1的上下固定。
14.如图1所述，所述分体式法兰由三层法兰框1下堆叠形成，所述法兰框1为圆环结构，所述法兰框1由四片弧度相同的法兰片2周向拼接形成。
15.所述法兰框1上下堆叠时，法兰片2的拼接处位于下一层法兰片2的中间位置。图1中依次为从第一层到第三层三个法兰框1(分别为i、ii和iii)的俯视图。
16.所述螺孔3在法兰片2上周向均匀间隔布设，同时，所述螺孔3在法兰片2上径向间隔布设两圈，通过同角度位置的径向两层螺栓连接，稳定结构。


技术特征：
1.一种分体式法兰，其特征在于：由多层法兰框(1)上下堆叠形成，每个所述法兰框(1)均由多个法兰片(2)周向拼接形成，所述法兰框(1)上下堆叠时，法兰片(2)的拼接处上下错位设置，所述法兰片(2)上开设螺孔(3)，通过螺栓穿过螺孔(3)实现多层法兰框(1)的上下固定。2.根据权利要求1所述的分体式法兰，其特征在于：所述法兰框(1)为圆环结构，由多个圆弧度一致的圆弧形法兰片(2)周向拼接而成。3.根据权利要求2所述的分体式法兰，其特征在于：由三层法兰框(1)上下堆叠形成，所述法兰框(1)由四片相同的法兰片(2)周向拼接形成。4.根据权利要求3所述的分体式法兰，其特征在于：所述法兰框(1)上下堆叠时，法兰片(2)的拼接处位于下一层法兰片(2)的中间位置。5.根据权利要求4所述的分体式法兰，其特征在于：所述螺孔(3)在法兰片(2)上周向均匀间隔布设，所述螺孔(3)在法兰片(2)上径向间隔布设多圈。

技术总结
本实用新型公开了一种分体式法兰，由多层法兰框上下堆叠形成，每个所述法兰框均由多个法兰片周向拼接形成，所述法兰框上下堆叠时，法兰片的拼接处上下错位设置，所述法兰片上开设螺孔，通过螺栓穿过螺孔实现多层法兰框的上下固定。本实用新型将整个法兰分解为多层、多片的结构，运输时节省空间；安装时，多个法兰片错位螺栓固定，无需焊接，安装便捷，结构稳定。结构稳定。结构稳定。


技术研发人员：许林 唐东升
受保护的技术使用者：苏州泰高烟囱科技有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/9