一种刷剪机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种刷剪机。


背景技术：

2.纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。这层绒毛会影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，需要使用刷剪机将绒毛去除。
3.以往的刷毛机后道利用简单辊子传输收料，布坯收集后较为凌乱，还留有较多浮毛；以往剪毛刀与布坯之间的距离固定，剪毛效果一般。因此，目前亟需一种收料整齐、剪毛效果好的刷剪机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种收料整齐、剪毛效果好的刷剪机。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种刷剪机，包含有刷毛机和剪毛机，所述刷毛机包含有前道的除毛机构和后道的收料机构，所述收料机构包含有两根架设于前道除毛机构上的支架，所述支架的后端之间设置有转动辊；两根支架的前端之间设置有一根转轴，所述转轴一端连接有转轮由电机驱动旋转的转轮，转轴另一端连接有曲柄，所述转轮带动转轴旋转，转轴带动曲柄做360
°
旋转运动；所述曲柄上设置有连接臂，所述连接臂的一端与曲柄连接，连接臂的另一端铰接于与连接臂同侧的一根摇杆上，所述摇杆有两根，分别位于两根支架尾部的外侧，所述摇杆的上端铰接于一根立轴上，所述立轴设置于支架的后端上方；曲柄带动连接臂运动，连接臂带动摇杆摆动；
7.所述剪毛机包含有剪毛机机架、以及设置于机架内的配电箱，所述配电箱上设置有框架，所述框架内设置有电机驱动旋转的剪毛轴，上述电机设置于配电箱上；所述剪毛轴的外部设置有均匀分布的呈螺旋形的刀片；所述配电箱的左右两侧设置有长度方向与剪毛轴长度方向垂直的滑轨，框架的左右两侧滑动设置于该滑轨上，所述框架的后侧两端设置有气缸，气缸的活塞杆连接于框架上；所述剪毛轴的前侧设置有支撑辊，所述支撑辊架设于剪毛机机架上，所述支撑辊上设置有感应器一和感应器二；所述感应器一和感应器二均与控制器连接，所述控制器连接气缸。
8.本实用新型一种刷剪机，所述两根支架之间还设置有架辊一，两根摇杆的下端之间设置有两根上下排布的架设辊二和架设辊三。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型一种刷剪机，刷毛机后道的收料机构通过曲柄机构将布坯来回折叠后再落入收集箱，布坯更整齐，同时抖落一些浮毛；剪毛机调节剪毛轴与布坯之间的距离，使得剪毛效果更好。
附图说明
11.图1为本实用新型一种刷剪机中的结构示意图。
12.图2为图1中刷毛机的结构示意图。
13.图3为图1中剪毛机的结构示意图。
14.图4为图3中感应器一、感应器二、气缸和控制器的连接示意图。
15.其中：刷毛机6、 支架6.1、转动辊6.2、转轮6.3、转轴6.4、曲柄6.5、连接臂6.6、摇杆6.7、架辊一6.8、架辊二6.9、架辊三6.10、布坯6.11、除毛机构6.12、收料机构6.13；
16.剪毛机7、剪毛机机架7.1、配电箱7.2、框架7.3、剪毛轴7.4、刀片7.5、支撑辊7.6、感应器一7.7、感应器二7.8、控制器7.9、气缸7.10。
具体实施方式
17.参见图1至图4，本实用新型涉及的一种刷剪机，包含有刷毛机6和剪毛机7，所述刷毛机6包含有前道的除毛机构6.12和后道的收料机构6.13，所述收料机构6.13包含有两根架设于前道除毛机构6.12上的支架6.1，所述支架6.1的后端之间设置有转动辊6.2，所述转动辊6.2用于传输刷毛完成的布料置收集箱中；两根支架6.1的前端之间设置有一根转轴6.4，所述转轴6.4一端连接有转轮由电机驱动旋转的转轮6.3，转轴6.4另一端连接有曲柄6.5，所述转轮6.3带动转轴6.4旋转，转轴6.4带动曲柄6.5做360
°
旋转运动；所述曲柄6.5上设置有连接臂6.6，所述连接臂6.6的一端与曲柄6.5连接，连接臂6.6的另一端铰接于与连接臂6.6同侧的一根摇杆6.7上，所述摇杆6.7有两根，分别位于两根支架6.1尾部的外侧，所述摇杆6.7的上端铰接于一根立轴上，所述立轴设置于支架6.1的后端上方；曲柄6.5带动连接臂6.6运动，连接臂6.6带动摇杆6.7摆动；所述两根支架6.1之间还设置有架辊一6.8，两根摇杆6.7的下端之间设置有两根上下排布的架设辊二6.9和架设辊三6.10；刷毛完成后的布坯6.11经架设辊一6.8的上方传输至转动辊6.2上，转动辊6.2转动传送布坯6.11，布坯6.11从架设辊二6.9和架设辊三6.10之间穿过，同时摇杆6.7重复摆动，将布坯6.11落入其下方的收集箱之前有序折叠，然后布坯6.11落入收集箱中；
18.所述剪毛机7包含有剪毛机机架7.1、以及设置于机架7.1内的配电箱7.2，所述配电箱7.2上设置有框架7.3，所述框架7.3内设置有电机驱动旋转的剪毛轴7.4，上述电机设置于配电箱7.2上；所述剪毛轴7.4的外部设置有均匀分布的呈螺旋形的刀片7.5；所述配电箱7.2的左右两侧设置有长度方向与剪毛轴7.4长度方向垂直的滑轨，框架7.3的左右两侧滑动设置于该滑轨上，所述框架7.3的后侧两端设置有气缸7.10，气缸7.10的活塞杆连接于框架7.3上；所述剪毛轴7.4的前侧设置有支撑辊7.6（剪毛轴7.4与支撑辊7.6靠近但有距离），所述支撑辊7.6架设于剪毛机机架7.1上，所述支撑辊7.6上设置有感应器一7.7和感应器二7.8，所述感应器一7.7用于感应支撑辊7.6上的布坯上的绒毛长度，感应器二7.8用于感应剪毛轴7.4与支撑辊7.6之间的距离；所述感应器一7.7和感应器二7.8均与控制器7.9连接，所述控制器7.9连接气缸7.10，并根据绒毛长度以及剪毛轴7.4与支撑辊7.6之间的距离控制气缸7.10的伸缩行程。
19.另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种刷剪机，其特征在于：包含有刷毛机（6）和剪毛机（7），所述刷毛机（6）包含有前道的除毛机构（6.12）和后道的收料机构（6.13），所述收料机构（6.13）包含有两根架设于前道除毛机构上的支架（6.1），所述支架（6.1）的后端之间设置有转动辊（6.2）；两根支架（6.1）的前端之间设置有一根转轴（6.4），所述转轴（6.4）一端连接有转轮由电机驱动旋转的转轮（6.3），转轴（6.4）另一端连接有曲柄（6.5），所述转轮（6.3）带动转轴（6.4）旋转，转轴（6.4）带动曲柄（6.5）做360
°
旋转运动；所述曲柄（6.5）上设置有连接臂（6.6），所述连接臂（6.6）的一端与曲柄（6.5）连接，连接臂（6.6）的另一端铰接于与连接臂（6.6）同侧的一根摇杆（6.7）上，所述摇杆（6.7）有两根，分别位于两根支架（6.1）尾部的外侧，所述摇杆（6.7）的上端铰接于一根立轴上，所述立轴设置于支架（6.1）的后端上方；曲柄（6.5）带动连接臂（6.6）运动，连接臂（6.6）带动摇杆（6.7）摆动；所述剪毛机（7）包含有剪毛机机架（7.1）、以及设置于机架（7.1）内的配电箱（7.2），所述配电箱（7.2）上设置有框架（7.3），所述框架（7.3）内设置有电机驱动旋转的剪毛轴（7.4），上述电机设置于配电箱（7.2）上；所述剪毛轴（7.4）的外部设置有均匀分布的呈螺旋形的刀片（7.5）；所述配电箱（7.2）的左右两侧设置有长度方向与剪毛轴（7.4）长度方向垂直的滑轨，框架（7.3）的左右两侧滑动设置于该滑轨上，所述框架（7.3）的后侧两端设置有气缸（7.10），气缸（7.10）的活塞杆连接于框架（7.3）上；所述剪毛轴（7.4）的前侧设置有支撑辊（7.6），所述支撑辊（7.6）架设于剪毛机机架（7.1）上，所述支撑辊（7.6）上设置有感应器一（7.7）和感应器二（7.8）；所述感应器一（7.7）和感应器二（7.8）均与控制器（7.9）连接，所述控制器（7.9）连接气缸（7.10）。2.根据权利要求1所述的一种刷剪机，其特征在于：所述两根支架（6.1）之间还设置有架辊一（6.8），两根摇杆（6.7）的下端之间设置有两根上下排布的架设辊二（6.9）和架设辊三（6.10）。

技术总结
本实用新型涉及一种刷剪机，包含有刷毛机和剪毛机，刷毛机包含有前道的除毛机构和后道的收料机构，收料机构包含有两根架设于前道除毛机构上的支架，支架的后端之间设置有转动辊；支架的前端之间设置有一根转轴，转轴一端连接有转轮由电机驱动旋转的转轮，转轴另一端连接有曲柄；曲柄上设置有连接臂；所述剪毛机包含有剪毛机机架和配电箱，配电箱上设置有框架，框架内设置有剪毛轴；剪毛轴外部设置有螺旋形的刀片；配电箱上设置有滑轨，框架滑动设置于该滑轨上，框架后侧设置有气缸；剪毛轴的前侧设置有支撑辊，支撑辊上设置有感应器一、二；感应器一、二均与控制器连接，控制器连接气缸。本实用新型涉及一种刷剪机，收料整齐、剪毛效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：赵愉 柴桂英 徐剑荣 赵清
受保护的技术使用者：江苏华西村纺织服装有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/11/28