一种丝印产品检测系统的制作方法

1.本技术涉及丝印技术领域，具体公开了一种丝印产品检测系统。


背景技术：

2.丝印产品使电子设备加工领域的一项重要技术产品，对丝印产品的检测是确保丝印产品质量的关键环节，在现有技术中，对丝印产品的检测一般都是通过人工操作检测设备的方式进行，通过人工加电、移动、检测、分拣等程序，最后人工统计检测结果，这种方法费时费力，效率比较低，而且检测的精度也不够高，操作比较复杂，因此，发明人有鉴于此，提供了一种丝印产品检测系统，以便解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决了传统的丝印产品检测系统检测精度低的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
5.一种丝印产品检测系统，包括支撑底座，所述支撑底座的一侧开有凹槽，支撑底座位于凹槽的同侧固接有支撑杆，所述支撑杆的自由端固接有安装柱，所述安装柱上设有摄像头，所述摄像头的两侧均设有若干第一激光发射器和第二激光发射器，所述凹槽内固接有定位柱，所述定位柱远离凹槽的一端可拆卸连接有安装板，安装板内周向均布设有用于接收第一激光发射器信号和第二激光发射器信号的第一激光接受靶和第二激光接受靶；
6.所述支撑底座的一侧还设有计算机，所述计算机电连接有存储模块和 plc控制模块，所述plc控制模块与摄像头、第一激光发射器、第二激光发射器、第一激光接受靶和第二激光接受靶电连接。
7.本基础方案的原理及效果在于：
8.1.与现有技术相比，本装置在检测系统上作出创新，通过第一激光发射器、第二激光发射器、第一激光接受靶和第二激光接受靶判断产品尺寸是否合格，解决了传统的丝印产品检测系统检测精度低的问题。
9.2.与现有技术相比，本装置在检测系统上作出创新，通过摄像头，优先录入一个良品，然后检测品与良品进行对比，利用计算机代替人眼对比，解决了传统的丝印产品检测系统检测精度低的问题。
10.进一步，所述计算机为rk
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608
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m342
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i5
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4g
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1tb
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300w型工业计算机。工业计算机计算快速，非常适合担当检测系统中的计算核心。
11.进一步，所述支撑底座的底部固接有防滑垫。利用防滑垫固定整个装置，防止打滑。
12.进一步，所述防滑垫为丁晴橡胶材质。丁晴橡胶耐热性较好，粘接力强。
13.进一步，所述摄像头采用ccd摄像头。ccd摄像头具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等特点。
14.进一步，所述定位柱的顶部设有外螺纹，所述安装板的底部设有与外螺纹相适配
的内螺纹，安装板与定位柱螺纹连接。螺纹连接安装和拆卸方便，能够快速更换不同的安装板。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1示出了本技术实施例提出的一种丝印产品检测系统的结构示意图；
17.图2示出了本技术实施例提出的一种丝印产品检测系统的系统流程图；
18.图3示出了本技术实施例提出的一种丝印产品检测系统的中安装板的俯视图。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：支撑底座1、防滑垫2、定位柱3、安装板4、支撑杆5、安装柱7、摄像头8、第二激光发射器9、第一激光发射器 10、第一激光接受靶101、第二激光接受靶901、限位块902、丝印产品11。
22.实施例如图1、图2和图3所示：
23.一种丝印产品检测系统,包括支撑底座1，支撑底座1的底部固接有防滑垫 2。利用防滑垫2固定整个装置，防止打滑，防滑垫2为丁晴橡胶材质。丁晴橡胶耐热性较好，粘接力强，支撑底座1的上侧开有凹槽，支撑底座1位于凹槽的左侧固接有支撑杆5，支撑杆5的自由端固接有安装柱7，安装柱7 上设有摄像头8，摄像头8采用ccd摄像头8。ccd摄像头8具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等特点，摄像头8的两侧均设有若干第一激光发射器10和第二激光发射器9，如图1所示，第一激光发射器 10和第二激光发射器9从左往右依次排列，凹槽内固接有定位柱3，定位柱 3远离凹槽的上端可拆卸连接有安装板4，安装板4的四周均可拆卸连接有用于固定丝印产品11的限位块902，具体的：定位柱3的顶部设有外螺纹，安装板4的底部设有与外螺纹相适配的内螺纹，安装板4与定位柱3螺纹连接。螺纹连接安装和拆卸方便，能够快速更换不同的安装板4，安装板4内周向均布设有用于接收第一激光发射器10信号和第二激光发射器9信号的第一激光接受靶101和第二激光接受靶901，具体的：如图3所示，第一激光接受靶101和第二激光接受靶901为四对，分别安装在安装板4内的四个内角，第一激光发射器101和第二激光发射器901分别与第一激光接受靶101和第二激光接受靶901在同一条直线上。
24.底座的一侧还设有计算机，计算机为rk
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i5
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4g
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300w型工业计算机。工业计算机计算快速，非常适合担当检测系统中的计算核心，计算机电连接有存储模块和plc控制模块，plc控制模块与摄像头8、第一激光发射器10、第二激光发射器9、第一激光
接受靶101和第二激光接受靶 901电连接。
25.具体实现过程：第一步，确定需要检测丝印产品11，人为检测出一个最优成品，通过摄像头8拍摄，进入存储模块反馈给计算机，计算机得到这个良品模板，第二步，尺寸检测，成品的检测一般存在偏差区间，处于这个区间内的成品均为良品，因此，根据成品，选择能够完全放进成品的安装板4，利用限位块902固定，将安装板4安装进凹槽内，接着，安装第一激光发射器10、第二激光发射器9、第一激光接受靶101和第二激光接受靶901，具体安装原则：第一激光发射器10和第一激光接受靶101安装在偏差的最大值，第二激光发射器9和第二激光接受靶901安装在偏差的最小值，并且，第一激光发射器101和第二激光发射器901分别与第一激光接受靶101和第二激光接受靶901在同一条直线上，第三步，如图3所示，一个合格的产品只能覆盖第二激光接受靶101，不能超过第一激光接受靶901，因此，计算机存在以下几种情况，1，第一激光接受靶101和第二激光接受靶901均能接收信号，说明检测的产品小于良品的尺寸，产品不合格；2.第一激光接受靶101和第二激光接受靶901均不能接收信号，说明检测的产品大于良品的尺寸；3.第一激光接受靶101不能接收到信号而第二激光接受靶901能接收到信号，说明产品尺寸合格，为良品。最后，由于计算机首先录入了一个良品的图像，因此，摄像头8再次录入相同的产品时，计算机通过对比，会得到数据对比，如果计算机得出检测品与良品相同，说明检测合格，反之则相反，由此，整个丝印产品11检测系统的检测精度可以得到有效提高。
26.本装置解决了传统的丝印产品11检测系统检测精度低的问题。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。