冰箱及冰箱的控制方法与流程

冰箱及冰箱的控制方法
【技术领域】
1.本发明涉及制冷设备领域，具体涉及一种冰箱及冰箱的控制方法。


背景技术：

2.冰箱，保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。为了有利于存储更多的食物，现有的冰箱一般会将存储空间设计较大。但是，由于箱体空间较大，冷量均匀分配到整个空间后，会存在冰箱温度不均的情况。
3.因此，有必要提供一种冰箱及冰箱的控制方法来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冰箱及冰箱的控制方法，解决冰箱温度不均的问题。
5.本发明的技术方案如下：一种冰箱，所述冰箱包括：
6.箱胆，所述箱胆包括相互间隔设置的第一区域和第二区域；
7.多个感温组件，每一所述区域设置有至少一个所述感温组件，多个所述感温组件用于获取多个所述区域的温度值；
8.电动风门，所述电动风门位于所述箱胆上，所述电动风门用于调节出风量的大小；
9.主控板，所述主控板分别与多个所述感温组件和电动风门电连接，所述主控板根据多个所述区域的温度值得到温度差值，并根据所述温度差值控制所述电动风门，以减小所述温度差值。
10.可选的，所述箱胆包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁；至少一个所述感温组件设置于所述第一侧壁，用于测量靠近所述第一侧壁的第一区域的温度，得到第一温度值；至少一个所述感温组件设置于所述第二侧壁，用于测量靠近所述第二侧壁的第二区域的温度，得到第二温度值。
11.可选的，所述电动风门包括第一风门和第二风门，所述第一风门用于调节所述第一区域的温度，所述第二风门用于调节所述第二区域的温度。
12.可选的，当所述第一温度值大于所述第二温度值时，所述主控板发出控制信号控制所述第一风门开启的角度变大，和/或控制所述第二风门开启的角度变小；
13.当所述第二温度值大于所述第一温度值时，所述主控板发出控制信号控制所述第二风门开启的角度变大，和/或控制所述第二风门开启的角度变小；
14.当所述温度差值调节至阈值范围内时，所述主控板控制所述第一风门开启角度与所述第二风门开启角度相同。
15.可选的，所述冰箱还包括：
16.多个搁架，每一所述搁架的一端与所述第一侧壁连接，所述搁架的另一端与所述第二侧壁连接，多个所述搁架将所述冰箱分隔成多个独立的腔室，第一侧壁对应每个所述腔室设置有第一感温组件，第二侧壁对应每个所述腔室设置有第二感温组件。
17.可选的，所述第一感温组件位于一个所述腔室内，用于得到所述腔室的第三温度
值，所述第二感温组件位于另一所述腔室内，用于获取另一所述腔室的第四温度值，
18.当所述第三温度值与所述第四温度值的差值不在阈值范围内，则所述主控板根据所述差值控制所述电动风门以使所述差值减小。
19.可选的，所述箱胆还包括第三侧壁，所述第三侧壁连接所述第一侧壁和所述第二侧壁，至少一个所述感温组件设置于所述第三侧壁，用于测量靠近所述第三侧壁的第三区域的温度，得到第三温度值；
20.所述主控板还用于根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值得到多个温差值，当任一所述温差值不在阈值范围内，则主控板根据所述温差值控制所述电动风门，以减小所述温差值。
21.可选的，所述感温组件包括：
22.传感器，所述传感器包括感温探头和线束，所述线束与所述感温探头固定连接；
23.传感器罩，所述传感器罩设置有限位部，所述限位部用于卡接所述感温探头靠近所述线束的一端；
24.卡扣，所述卡扣用于限位所述感温探头远离所述线束的一端。
25.可选的，所述限位部包括第一子限位部和在所述第一子限位部远离所述卡扣的一端凸出设置的第二子限位部，所述第二子限位部与所述感温探头的端面相接触，用于限定所述传感器在所述限位部至所述卡扣的第一方向上的限位，所述第一子限位部与所述感温探头的侧壁相接触，用于限定所述传感器在垂直于所述第一方向上的限位。
26.可选的，所述感温组件还包括感温座，所述感温座具有容纳空间，所述传感器罩设置于所述感温座内，所述感温座设置有槽口，所述槽口用于容纳所述线束。
27.可选的，所述冰箱还包括预警装置，所述预警装置固定安装在所述传感器罩内，当所述温度差值不在阈值范围内时，所述预警装置会发出预警。
28.本技术实施例还提供一种冰箱的控制方法，所述冰箱包括箱胆、多个感温组件和电动风门，所述箱胆包括多个区域，每一所述区域设置有至少一个所述感温组件，所述方法包括：
29.测量每个所述区域的温度值；
30.根据多个所述区域的温度值得到温度差值；
31.判断所述温度差值是否在阈值范围内，若不在，则控制所述电动风门进行调节，以减小所述温度差值。
32.可选的，所述区域包括相互间隔设置的第一区域和第二区域，所述电动风门包括第一风门和第二风门，所述第一风门用于调节所述第一区域的温度，所述第二风门用于调节所述第二区域的温度，所述控制所述电动风门进行调节，以减小所述温度差值包括：
33.当所述第一区域的温度值大于所述第二区域的温度值时，控制所述第一风门开启的角度变大，且控制所述第二风门开启的角度变小；
34.当所述第二区域的温度值大于所述第一区域的温度值时，控制所述第二风门开启的角度变大，且控制所述第二风门开启的角度变小；
35.当所述温度差值调节至阈值范围内时，控制所述第一风门开启角度与所述第二风门开启角度相同。
36.本技术的有益效果在于：本技术冰箱包括箱胆、多个感温组件、电动风门和主控
板，每一区域设置有至少一个感温组件，多个感温组件用于获取多个区域的温度值，并将温差值传递给主控板，主控板通过温差值控制电动风门进行调节，使得箱胆的任意两个区域之间的温差减小。相比于现有技术中的冰箱，本技术通过在箱胆的每个区域内至少设置一个感温组件，每个感温组件用于检测该腔室的温度，主控板通过得到的温度判断温度差值是否在阈值范围内，进而控制电动风门对温度不均匀的区域进行调节，使得冰箱每个区域的温度达到平衡，改善了冰箱温度不均的问题。
【附图说明】
37.图1为本技术实施例提供的冰箱的第一种结构示意图；
38.图2为本技术实施例提供的冰箱的第二种结构示意图；
39.图3为图1所示的冰箱的主视图；
40.图4为图3所示的冰箱沿a
‑
a方向的剖视图；
41.图5为本技术实施例提供的冰箱的第三种结构示意图；
42.图6为图1所示的冰箱中感温组件的结构示意图；
43.图7为图6所示的冰箱中感温组件的后视图；
44.图8为图6所示的冰箱中感温组件的主视图；
45.图9为图8所示的冰箱中感温组件沿b
‑
b方向的剖视图；
46.图10为本技术实施例提供的冰箱的控制方法的第一流程示意图；
47.图11为本技术实施例提供的冰箱的控制方法的第二流程示意图。
【具体实施方式】
48.附图作为本技术的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
49.请参阅图1至图4，图1为本技术实施例提供的冰箱的第一种结构示意图，图2为本技术实施例提供的冰箱的第二种结构示意图，图3为图1所示的冰箱的主视图，图4为图1所示的冰箱沿a
‑
a方向的剖视图。本技术提供的冰箱100包括箱胆10、多个感温组件20、电动风门30和主控板40。其中，箱胆10包括依次设置的第一侧壁110、第三侧壁130和第二侧壁120。其中，第一侧壁110和第二侧壁120相对设置。箱胆10包括多个区域，每一区域设置有至少一个感温组件20。多个感温组件20用于获取多个区域的温度值。主控板40根据多个区域的温度值得到温度差值，并根据温度差值控制电动风门30，以减小温度差值。
50.在一些实施例中，箱胆10包括相互间隔设置的第一区域140和第二区域150，需要说明的是，箱胆10内设置有多个第一区域140和多个第二区域150，每个区域之间相互间隔设置。可以理解的是，第一区域140和第二区域150可以是箱体内的任意位置，例如，第一区域140和第二区域150分别设置在一个腔室内相对设置的侧壁上；或者，第一区域140和第二区域150分别设置在一个腔室内的同一个侧壁上的不同位置；或者，第一区域140和第二区域150分别设置在不同腔室的不同侧壁上。可以理解的是，第一区域140和第二区域150的设置位置可以根据实际应用情况进行设置，在此不作具体的限定。
51.在其他一些实施例中，箱胆10包括相互间隔设置的第一区域140、第二区域150和第三区域160。可以理解的是，第一区域140、第二区域150和第三区域160可以是箱体内的任意位置。例如，第一区域140、第二区域150和第三区域160分别设置在同一个侧壁上的不同腔室内；或者，第一区域140、第二区域150和第三区域160分别设置在相同腔室内的不同侧壁上；或者，第一区域140、第二区域150和第三区域160分别设置在不同腔室内的不同侧壁上。当第一区域140的温度、第二区域150温度和第三区域160的温度中的任意两个的温度差值不在阈值范围内，则电动风门30会进行调节。可以理解的是，第一区域140、第二区域150和第三区域160的设置位置可以根据实际应用情况进行设置，在此不作具体的限定。
52.本实施例以箱胆10包括相互间隔设置的第一区域140和第二区域150为例进行说明，当然，箱胆10还可以包括其他区域，这里仅以箱胆10包括第一区域140和第二区域150为例进行说明，而不应理解为对箱胆10的限制。至少一个感温组件20设置于第一区域140，用于测量第一区域140的温度，得到第一温度值，至少一个感温组件20设置于第二区域150，用于测量第二区域150的温度，得到第二温度值。需要说明的是，在第一区域140内可以设置有多个感温组件20，在第二区域150内设置有多个感温组件20。每个感温组件20之间相互间隔设置。
53.主控板40分别与多个感温组件20和电动风门30电连接，主控板40根据第一温度值和第二温度值得到温度差值，当温度差值不在阈值范围内，主控板40根据温度差值控制电动风门30，以减小温度差值。
54.需要说明的是，温度差值不在阈值范围内，可以是多个感温组件20中的任意两个感温组件20所测的温度之间的温度差值不在阈值范围内。例如，分布在第一区域140的两个感温组件20所测的温度之间的温度差值不在阈值范围内，则主控板根据温度差控制电动风门，以减小温度差值。又例如，分布在第一区域140的多个感温组件20中某一个感温组件20所测的温度和分布在第二区域150的多个感温组件20中某一个感温组件20所测的温度之间的温度差值不在阈值范围内，则主控板根据温度差控制电动风门，以减小温度差值。电动风门30位于箱胆10上，电动风门30用于调节出风量的大小，通过控制通向第一侧壁110和第二侧壁120风量的大小，从而可以调节第一侧壁110周围的温度和第二侧壁120周围的温度。
55.本实施例以至少一个第一感温组件210和至少一个第二感温组件220分别设置在箱胆10相对设置的侧壁上为例进行说明。具体的，多个感温组件20中至少一个第一感温组件210设置于第一侧壁110，用于测量靠近第一侧壁110的第一区域的温度，得到第一温度值；至少一个第二感温组件220设置于第二侧壁120，用于测量靠近第二侧壁120的第二区域的温度，得到第二温度值。
56.请结合图5，图5为本技术实施例提供的冰箱的第三种结构示意图。电动风门30包括第一风门310和第二风门320，第一风门310用于调节第一区域的温度，第二风门320用于调节第二区域的温度。
57.冰箱100的第三侧壁130上设置有第一风道330和第二风道340，第一风道330包括多个通往第一侧壁110的第一子风道，用于将从第一风门310的风量导至第一侧壁110。第二风道340包括多个通往第二侧壁120的第二子风道，用于将从第二风门320的风量导至第二侧壁120。具体的，从第一风门310的出来的风通过第一风道330流向第一子风道，进而进入第一侧壁110调节第一侧壁110的温度。从第二风门320的出来的风通过第二风道340流向第
二子风道，进而进入第二侧壁120调节第二侧壁120的温度。第一风门310通过调节风门开启的角度改变通往第一侧壁110风量的大小，进而调节第一侧壁110的温度。第二风门320通过调节风门开启的角度改变通往第二侧壁120风量的大小，进而调节第二侧壁120的温度。
58.示例性的，当第一感温组件210测得第一区域的第一温度值与第二感温组件220测得第二区域的第二温度值不同时，主控板40根据第一温度值和第二温度值得出温度差值，并将温度差值与阈值的范围值进行比较，当温度差值不在阈值的范围值时，主控板40根据第一温度值和第二温度值对电动风门30发出控制信号，控制电动风门30的调节，直至第一温度值和第二温度值的温度差值在阈值的范围值。
59.具体的，当第一温度值大于第二温度值时，主控板40发出控制信号控制第一风门310开启的角度变大，使得通往第一侧壁110的冷风量变大，进而使得第一区域的第一温度值降低，直至温度差值调节至阈值范围内。需要说明的是，主控板40也可以发出控制信号控制第二风门320开启的角度变小，使得通往第二侧壁120的冷风量变小，进而使得第二区域的第二温度值升高，直至温度差值调节至阈值范围内。在一些实施例中，也可以主控板40发出控制信号控制第一风门310开启的角度变大和控制第二风门320开启的角度变小，使得第一区域的第一温度值降低和第二区域的第二温度值升高，提高温度差值调节至阈值范围内的速度。
60.当第二温度值大于第一温度值时，主控板40发出控制信号控制第二风门320开启的角度变大，使得通往第二侧壁120的冷风量变大，进而使得第二区域的第二温度值降低，直至温度差值调节至阈值范围内。需要说明的是，主控板40也可以发出控制信号控制第一风门310开启的角度变小，使得通往第一侧壁110的冷风量变小，进而使得第一区域的第一温度值升高，直至温度差值调节至阈值范围内。在一些实施例中，也可以主控板40发出控制信号控制第二风门320开启的角度变大和控制第一风门310开启的角度变小，使得第二区域的第二温度值降低和第一区域的第一温度值升高，提高温度差值调节至阈值范围内的速度。
61.当温度差值调节至阈值范围内时，主控板40控制第一风门310开启角度与第二风门320开启角度相同，并对冰箱100两侧的温度进行实施的监控，使得冰箱100两侧保持温度均匀。本实施例通过第一感温组件210和第二感温组件220对冰箱100两侧的温度进行实时的监控，当两侧的温度差值不在阈值范围时，主控板40发出控制信号对电动风门30进行控制，电动风门30会调节出风量的大小，直至两侧的温度差值在阈值范围内，进而避免了因为冰箱100内部空间大、风口大小和风量大小等因素导致内部温度不均匀，导致冷量的利用率低下的问题，使得冰箱100两侧的温度达到平衡，改善了冰箱100两侧温度不均的问题。
62.需要说明的是，在一些实施例中，电动风门30还包括设置在第三侧壁130上的通孔和开关，用于将第一风门310的风量和第二风门320的风量导至第三侧壁130，进而调节第三侧壁130上的温度，使得第三侧壁130、第一侧壁110以及第二侧壁120之间的温度差值在阈值范围内。使得冰箱100的温度达到平衡。
63.冰箱100还包括多个搁架50，每一搁架50的一端与第一侧壁110连接，搁架50的另一端与第二侧壁120连接，多个搁架50将冰箱100分隔成多个独立的腔室，第一侧壁110对应每个腔室设置有第一感温组件210，第一感温组件210用于检测对应腔室中第一侧壁110周围的温度。第二侧壁120对应每个腔室设置有第二感温组件220，第二感温组件220用于检测
对应腔室中第二侧壁120周围的温度。
64.需要说明的是，第一腔室60和第二腔室70之间不一定是相邻设置的，可以是第一腔室60和第二腔室70之间间隔设置至少两个搁架50，也可以是第一腔室60和第二腔室70之间间隔设置一个搁架50。
65.本实施例以第一腔室60和第二腔室70之间间隔设置一个搁架50为例进行说明，但不能以此为限制。示例性的，搁架50将冰箱100分层独立的第一腔室60和第二腔室70。第一腔室60的第一感温组件210测量得到第三温度值，第二腔室70的第二感温组件220测量得到第四温度值。
66.在一些实施例中，当第三温度值与第四温度值的差值不在阈值范围内，则主控板40根据差值控制电动风门30以使差值减小。使得第一腔室60的温度和第二腔室70的温度达到平衡。可迅速改善各层间室之间的温度均匀性，并且节约能源。
67.具体的，第一感温组件210与第一风门310相连，第一感温组件210检测第一腔室60的第一侧壁110周围的温度得到第三温度值，第二感温组件220检测第二腔室70的第二侧壁120周围的温度得到第四温度值。
68.当第三温度值和第四温度值的温度差值不在阈值范围内时，且第三温度值高于第四温度值时，即第一腔室60的温度高于第二腔室70的温度。主控板40控制第一腔室60上设置的第一风门310打开，使得冷气进入第一腔室60内，对第一腔室60进行冷却降温，并通过提高第一风门310的打开角度的程度，进而控制冷气进入第一腔室60的速度，即控制第一腔室60冷却的速度。在一些实施例中，主控板40控制第二腔室70上设置的第二风门320开启的角度减小，使得冷气进入第二腔室70内的量变小。在其他一些实施例中，主控板40控制第二腔室70上设置的第二风门320关闭，停止向第二腔室70内输送冷气。
69.当第三温度值低于第四温度值时，即第二腔室70的温度高于第一腔室60的温度。主控板40控制第二腔室70上设置的第二风门320打开，使得冷气进入第二腔室70内，对第二腔室70进行冷却降温，并通过提高第二风门320的打开角度的程度，进而控制冷气进入第二腔室70的速度，即控制第二腔室70冷却的速度。在一些实施例中，主控板40控制第一腔室60上设置的第一风门310开启的角度减小，使得冷气进入第一腔室60内的量变小。在其他一些实施例中，主控板40控制第一腔室60上设置的第一风门310关闭，停止向第一腔室60内输送冷气。
70.本技术实施例通过对第一风门310和第二风门320的调节，使得第一腔室60内的温度和第二腔室70的温度达到平衡。迅速改善各层间室之间的温度均匀性，节约了能源。
71.请继续参阅图6至图9，图6为图1所示的冰箱中感温组件的结构示意图，图7为图6所示的冰箱中感温组件的后视图，图8为图6所示的冰箱中感温组件的主视图，图9为图8所示的冰箱中感温组件沿b
‑
b方向的剖视图。本技术提供的冰箱100中的感温组件20包括传感器230、传感器罩240和卡扣260。传感器230包括感温探头231和线束232，线束232连接在感温探头231的一端，传感器罩240包括底座241和安装座242，安装座242与底座241固定连接。传感器罩240设置有限位部250，限位部250用于卡接感温探头231靠近线束232的一端，卡扣260用于限位感温探头231远离线束232的一端。本技术通过卡扣260和限位部250将传感器230固定在传感器罩240上，卡扣260和限位部250与传感器230的接触面积较小，使得感温组件20裸露在外界的面积更大，进一步提高了感温组件20测量的准确性，便于精准测量。且本
实施例中传感器230固定安装使得感温组件20在冰箱100上测量的数据更加准确。
72.传感器230的线束232设置在感温探头231靠近限位部250的一端，传感器230的线束232的横截面积小于感温探头231的横截面积，且感温探头231在底座241上的投影面积小于线束232在底座241上的投影面积。这样传感器230的结构设计可以增加感温探头231与外界的接触面积，使得测量数据更加准确。
73.其中，限位部250包括第一子限位部251和在第一子限位部251远离卡扣260的一端凸出设置的第二子限位部252。第二子限位部252与感温探头231的端面相接触，用于限定传感器230在限位部250至卡扣260的第一方向上的限位，第一子限位部251与感温探头231的侧壁相接触，用于限定传感器230在垂直于第一方向的限位。通过对子限位部250和第二子限位部252之间的配合，使得传感器230固定安装在传感器罩240上，在测量过程中不会移动导致数据不准确的情况。
74.需要说明的是，卡扣260与底座241配合形成中空结构，中空结构用于对感温探头231远离线束232的一端进行限位。卡扣260与感温探头231之间过盈配合。在安装在过程中，先安装感温探头231远离线束232的一侧，再将感温探头231靠近线束232的一端与限位部250安装，进而将传感器230固定安装至传感器罩240上。
75.感温组件20还包括感温座270，感温座270具有容纳空间，传感器罩240设置于感温座270内，感温座270设置有槽口271，槽口271与限位部250的开口连通，槽口271用于容纳线束232。
76.感温组件20还包括预警装置280，预警装置280设置在感温探头231远离线束232的一侧，且预警装置280通过限位件固定于传感器罩240。当冰箱100两侧的温度差值不在阈值范围内，预警装置280就会出现预警，在一些实施例中，预警装置280包括多个led灯，当冰箱100两侧的温度差值不在阈值范围内，led灯会点亮。
77.请继续参阅图10，图10为本技术实施例提供的冰箱的控制方法的流程示意图。本技术实施例还提供一种冰箱100的控制方法，冰箱100包括箱胆10、多个感温组件20和电动风门30，箱胆10包括多个区域，每一区域设置有至少一个感温组件20，该方法具体如下：
78.101、测量多个区域的温度值。
79.每个区域内至少设置有一个感温组件20，每个感温组件20用于测量该区域内的温度，获取每个区域的温度值，并将该温度值传递给主控板40。
80.102、根据多个区域的温度值得到温度差值。
81.主控板40根据接收到的每个区域的温度值计算得到温度差值。
82.103、判断温度差值是否在阈值范围内，若不在，则控制电动风门进行调节，以减小温度差值。
83.主控板40将该温度差值与阈值进行比较，判断温度差值是否在阈值范围内，若不在阈值范围内，则控制电动风门30进行调节，以减小温度差值。
84.请继续参阅图11，图11为本技术实施例提供的冰箱的控制方法的第二流程示意图。在一些实施例中，多个感温组件20设置在箱胆10中相对设置的第一侧壁110和第二侧壁120。该方法具体如下：
85.201、测量靠近第一侧壁的第一区域的温度，得到第一温度值。
86.将感温组件20设置在第一侧壁110上，运用感温组件20测量第一侧壁110周围第一
区域的温度，得到第一温度值，并将第一温度值发送至主控板40。
87.202、测量靠近第二侧壁的第二区域的温度，得到第二温度值。
88.将感温组件20设置在第二侧壁120上，运用感温组件20测量第二侧壁120周围第二区域的温度，得到第二温度值，并将第二温度值发送至主控板40。
89.203、根据第一温度值和第二温度值得到温度差值。
90.主控板40根据第一温度值和第二温度值计算得出温度差值。
91.204、判断温度差值是否在阈值范围内，若不在，则控制电动风门进行调节，以减小温度差值。
92.主控板40根据温度差值判断冰箱100两侧的温度是否在阈值范围内，若不在，则主控板40发出控制信号控制电动风门30进行角度的调整，使得通往第一侧壁110和第二侧壁120的风量进行调节，以减小冰箱100两侧的温度差值。
93.具体的，电动风门30包括第一风门310和第二风门320，第一风门310用于调节第一区域的温度，第二风门320用于调节第二区域的温度，其中，控制电动风门30进行调节，以减小温度差值包括：
94.当第一温度值大于第二温度值时，控制第一风门310开启的角度变大，且控制第二风门320开启的角度变小；
95.当第二温度值大于第一温度值时，控制第二风门320开启的角度变大，且控制第二风门320开启的角度变小；
96.当温度差值调节至阈值范围内时，控制第一风门310开启角度与第二风门320开启角度相同。
97.需要说明的是，主控板40控制电动风门30的具体调节方式见上述，在此不再一一赘述。
98.以上对本技术实施例提供的冰箱和冰箱的控制方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术。同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。