带有密封结构的流体转换装置及家用清洗设备的制作方法

1.本发明属于家用电器设备技术领域，具体地说，是涉及一种带有密封结构的流体转换装置及家用清洗设备。


背景技术：

2.洗碗机或果蔬清洗器等清洗设备是人们日常生活中常用的家用电器，以洗碗机为例，洗碗机通常包括外壳、循环水泵、风机、洗涤内胆以及设置在洗涤内胆中的喷射臂，其中，洗涤内胆通常采用塑料或不锈钢材料制成，而为了满足美观和使用可靠性的要求，通常将内胆内置在外壳内部，即形成双层壳体结构，使得整个设备的体积较大且用户体验性较差。
3.现有清洗设备中，针对不同的进水、出水或者干燥等工作过程，一般需要配置不同的泵机和管路，这就造成了清洗设备整体占地空间大，设备制造成本高，管路排布比较复杂等问题，不利于整个清洗设备的小型化和便携性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有密封结构的流体转换装置及家用清洗设备，以解决现有技术中存在的转换阀体在不同水路连通转换过程中密封性较差，容易发生流体泄露，且清洗设备中进出水以及干燥功能等的管路复杂，占地空间大，不利于洗涤设备的小型化设计问题等问题。
5.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：在一个方面，本发明提出了一种带有密封结构的流体转换装置，其包括：固定壳体，其形成有壳体内腔，所述固定壳体外壁上形成有多个连通管路；转动部件，其可转动安装在所述固定壳体的所述壳体内腔中，所述转动部件上形成有一个出水口以及多个通孔，多个所述通孔与所述出水口连通；密封件，其形成在所述固定壳体以及所述转动部件之间，用于密封所述固定壳体以及所述转动部件。
6.在本技术的一些实施例中，所述密封件连接在所述固定壳体的内壁或所述转动部件的外壁上，其包括密封主体以及形成在所述密封主体上的多个密封口，多个所述密封口与转动部件上的多个所述通孔相适配。
7.在本技术的一些实施例中，多个所述密封口处均设置有密封凸环，所述密封凸环封闭包围在所述密封口外周，且凸出所述密封主体表面，用于加强所述连通口与所述连接管路连通过程中的密封效果。
8.在本技术的一些实施例中，所述密封件为形成在所述固定壳体内壁或者所述转动部件外壁上的多个密封环，所述密封环与所述转动部件上的多个所述通孔尺寸相适配。
9.在本技术的一些实施例中，还包括驱动部，所述驱动部与所述转动部件连接，用于驱动所述转动部件转动，所述驱动部包括驱动电机、与所述驱动电机连接的主动轮以及与
所述主动轮配合连接的从动轮，所述主动轮以及所述从动轮均为齿轮结构，所述从动轮与所述转动部件固定连接；所述固定壳体外侧还形成有开关件，用于控制所述驱动电机的开关，进而控制所述转动部件相对于固定壳体的转动角度。
10.在另一个方面，本发明还提出了一种家用清洗设备，包括：洗涤筒，所述洗涤筒的底部设置有安装底座；冲洗组件，所述冲洗组件安装在所述安装底座内；其特征在于，所述冲洗组件包括水泵以及与所述水泵连接的上述任一所述带有密封结构的流体转换装置。
11.在本技术的一些实施例中，所述固定壳体上的多个所述连通管路包括第一进水管以及排水管，所述转动部件上的多个通孔包括第一通孔以及第二通孔；所述第一进水管以及所述排水管的位置夹角为30度
‑
180度，所述第一通孔以及所述第二通孔之间的位置夹角与所述第一进水管以及所述排水管的位置夹角相等。
12.在本技术的一些实施例中，所述固定外壳上还设置有低水位排水管，所述低水位排水管以及所述排水管之间的夹角与所述第一通孔以及第二通孔之间的夹角相同，所述低水位排水管与所述水泵外壳连通。
13.在本技术的一些实施例中，所述低水位排水管上方还设置有风管，所述风管外侧连接风机，在工作状态下，所述风管与所述低水位排水管同时与所述转动部件连通；所述安装底座内还设置有集水器，所述集水器内形成有集水槽以及回水口，所述回水口下方连接有回水管，所述回水管与所述固定壳体连通。
14.在本技术的一些实施例中，所述回水管通过所述水泵与所述第一进水管连接，进而与所述固定壳体连通，所述集水槽内的水经过所述回水管、所述水泵以及所述第一进水管进入到所述转动部件中;还包括第二进水管，所述第二进水管与所述集水槽连通，所述第二进水管外连进水泵，将外界洗涤水通过所述回水管、所述水泵以及所述第一进水管输送到所述转动部件内。
15.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：流体转换装置内设置密封件，可以有效提高固定壳体与转动部件之间的密封性能，减少转动部件上不同通孔与各连通管路对接过程中的流体泄露，提高部件的使用寿命；在洗涤设备中设置流体转换装置，将转动部件上不同通孔与固定壳体上不同的连通管路连通，根据实际工作情况实现不同的进水、排水以及干燥等功能，可以有效减少泵机的数量，减少管路的排布，缩小设备体积，有利于家用清洗设备的小型化的推广。
16.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1 是本发明所提出的带有密封结构的流体转换装置的一种实施例的爆炸结构示意图；图2是带有密封结构的流体转换装置装配示意图；图3是本技术一种实施例的密封件结构示意图；图4是密封件为密封环的结构示意图；图5是本发明驱动部、转动部件以及固定外壳结构示意图；图6是本发明所提出的家用清洗设备的一种实施例的外部结构示意图；图7是本发明一种实施例的集水槽以及喷淋臂排布示意图；图8是是本发明所提出的家用清洗设备的一种实施例的管路排布示意图；图中，100、固定壳体；110、排水管；120、第一进水管；121、水泵；130、风管；131、风机；140、低水位排水管；200、转动部件；210、第一通孔； 220、第二通孔；230、出水口；231、喷淋臂；300、密封件；310、密封主体；320、密封口；330、密封凸环；400、驱动部；410、驱动电机；420、主动轮；430、从动轮；500、开关件。
19.600、洗涤筒；700、安装底座；710、集水槽；711、回水管；712、第二进水管；713、进水泵。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
26.如图1
‑
2所示，本发明提出了一种带有密封结构的流体转换装置，包括固定壳体100、转动部件200以及位于固定壳体100及转动部件200之间的密封件300，固定壳体100上形成有壳体内腔，转动部件200可转动安装在所述固定壳体100的所述壳体内腔中。
27.所述固定壳体100外壁上形成有多个连通管路，所述转动部件200上形成有一个出水口230以及多个通孔，出水口230位于转动部件200的顶部，多个通孔形成在转动部件200的侧壁上，多个所述通孔相互连通的同时均与所述出水口230连通。
28.固定壳体100上的连通管路与壳体内腔连通，在不同的工作状态下不同的连通管路与转动部件200上形成的不同通孔连通；转动部件200以及固定壳体100之间形成有密封件300，用于密封固定壳体100以及转动部件200。
29.如图3所示，一种实施例下，密封件300连接在所述固定壳体100的内壁上，其包括密封主体310以及形成在所述密封主体310上的多个密封口320，多个所述密封口320与转动部件200上的多个所述通孔相适配，保证在各通孔与固定壳体100上不同位置的连通管路对接的时候，密封口320均不小于各通孔的大小，防止流体在固定壳体100以及转动部件200之间流通过程中产生阻力或者泄露。
30.为了提高密封效果，在密更件的多个所述密封口320处均设置有密封凸环330，所述密封凸环330封闭包围在所述密封口320外周，向转动部件200的方向凸出所述密封主体310表面，密封凸环330有利于加强对应位置转动部件200与固定壳体100之间的连接压力，提高此连接位置的紧密度，用于加强所述连通口与所述连接管路连通过程中的密封程度。
31.在另一种实施例中，上述密封件300除了可以安装在固定壳体100的内壁上之外，还可以安装在转动部件200的外壁上，其各个密封口320相对于转动部件200上的多个所述通孔一一对应，且位置想对固定，各密封口320均大于对应位置的通孔，避免对流体流通产生阻力，此安装状态下，密封件300的密封凸环330朝向固定壳体100的方向凸出密封主体310的表面。
32.如图4所示，在又一实施例中，所述密封件300为形成在所述固定壳体100内壁上的多个密封环，多个密封环的尺寸保证不小于位于转动部件200上的各通孔尺寸，多个密封环
将对应工作状态下的转动部件200上的通孔以及连通管路对接的外侧密封，也可以起到防止流体泄露的效果。
33.多个密封环除了可以设置在固定外壳的内壁上之外，还可以设置在转动部件200的通孔外缘。
34.转动部件200在驱动部400的作用下可转动安装在固定壳体100内，转动部件200上方形成有出水口230，出水口230上方连接喷淋臂231，位于转动部件200中的洗涤水经过出水口230从喷淋臂231输出到洗涤筒600内，对位于洗涤筒600内的待清洗器具进行冲洗。
35.转动部件200上连接有驱动部400，通过驱动部400实现转动部件200的转动，驱动部400包括驱动电机410、与驱动电机410连接的主动轮420以及与主动轮420配合连接的从动轮430，从动轮430与转动部件200固定连接，驱动电机410固定在安装底座700内。
36.驱动电机410运动，带动主动轮420转动，主动轮420带动从动轮430转动，从而带动与从动轮430同轴安装的转动部件200，转动部件200随之运动一定的角度，与位于固定壳体100的不同连通管连通，实现不同的功能。
37.所述固定壳体100外侧还形成有开关件500，用于控制所述驱动电机410的开关，进而控制所述转动部件200相对于固定壳体100的转动角度。
38.本发明还提出了一种家用清洗设备，包括洗涤筒600，洗涤筒600用于盛放待清洗器具，洗涤筒600的底部设置有安装底座700，安装底座700内安装有冲洗组件；冲洗组件包括固定壳体100以及上述的流体转换装置，该流体转换装置内部形成有密封结构。
39.冲洗组件包括水泵121以及与水泵121连接的流体转换装置；冲洗组件将不同管路中的流体经过流体转换装置输送到洗涤筒600中，对待清洗器具进行冲洗，或者，冲洗组件将洗涤筒600中的流体经过流体转换装置排出到外界。
40.如图5、图6所示，固定壳体100上的多个所述连通管路包括第一进水管120以及排水管110，转动部件200上的多个通孔包括第一通孔210以及第二通孔220，第一进水管120用于通过转动部件200对洗涤筒600中的被洗涤装置进行冲洗，排水管110用于将转动部件200中残留的液体排出。
41.第一进水管120以及排水管110的位置夹角为30度
‑
180度，第一通孔210以及第二通孔220之间的位置夹角与第一进水管120以及排水管110的位置夹角相等。
42.举例说明：第一通孔210与第二通孔220形成在转动部件200的表面，位于同一个圆周线上，第一通孔210与第二通孔220的位置夹角设计为90度；对应的，位于固定壳体100上的第一进水管120以及排水管110的相互之间的夹角也是90度。
43.第一进水管120与排水管110的位置也在同一个圆周面上，且与第一通孔210、第二通孔220的高度相同，保证在转动到对应角度之后，第一通孔210、第二通孔220与第一进水管120、排水管110相连通。
44.当处于洗涤阶段的时候，第一进水管120与第二通孔220连通，此时，第二通孔220被固定壳体100的外壁封闭，排水管110也同样被固定壳体100封闭。
45.当处于排水阶段的时候，排水管110与第二通孔220连通，此时，第一通孔210与第一进水管120连通，将位于转动部件200以及第一进水管120中残留的水排出。
46.在本技术的一些实施例中，固定外壳100上还设置有低水位排水管140，低水位排水管140以及排水管110的位置夹角与第一通孔210以及第二通孔220之间的位置夹角相同，
低水位排水管140与水泵外壳连通。
47.当需要将水泵壳体中残留的水排出的时候，第一通孔210与排水管110连通，处于排水阶段，此时，低水位排水管140与第二通孔220连通，在排水的同时，将位于水泵壳体中的残留的洗涤水排出。
48.在另一些实施例中，低水位排水管140上方还设置有风管130，风管130外侧连接风机131，在工作状态下，风管130与低水位排水管140同时与转动部件200连通。
49.在低水位排水管140与第二通孔220连通的同时，风管130也与第二通孔220连通，风机131运转，干燥气体通过风管130进入到转动部件200内，从出水口230位置输送到洗涤筒600中，将洗涤完成后的清洗干净之后的器具干燥。
50.当第一通孔210与第二通孔220的位置夹角设计为90度；第一进水管120以及排水管110的相互之间的夹角也是90度的时候，低水位排水管140以及风管130的设计与排水管110之间的距离也是90度，保证在排水管110与第一通孔210连通的时候，风管130以及低水位排水管140可以与第二通孔220连通。
51.如图7、图8所示，为了将洗涤水重复利用，安装底座700内还设置有集水器，集水器位于洗涤筒600下方，冲洗待清洗器具后的洗涤水流回到集水器内，经过过滤之后，重新利用。
52.具体而言，集水器内形成有集水槽710以及回水口，集水槽710开口朝上，为从洗涤筒600底部，向下凹陷的结构，便于将洗涤水收集，回水口下方连接有回水管711，回水管711与固定壳体100连接，通过位于转动部件200上的连通孔，将洗涤水进一步引入到转动部件200中。
53.回水管711末端连接水泵121，经过水泵121与第一进水管120连接，进而与固定壳体100连通，集水槽710内的水经过回水管711、水泵121以及第一进水管120进入到转动部件200中。
54.该水泵121集进水、排水以及回水功能于一体，减少了水泵121的设计，节约成本，集成度较高，也减少了管路直接连接造成的管路交错复杂等问题。
55.在该冲洗装置中还包括第二进水管712，第二进水管712用于直接从外界进水，外界的水与集水槽710中的回水一同继续输入到转动部件200中，进行持续冲洗。
56.第二进水管712与集水槽710连通，第二进水管712外连进水泵713，将外界洗涤水通过回水管711、水泵121以及第一进水管120输送到转动部件200内。
57.下面，将结合附图，以第一通孔210和第二通孔220之间夹角为90度为例，对本技术所涉及的技术方案做进一步的描述；该情况下，位于固定壳体100上的第一进水管120与排水管110之间的夹角、排水管110与低水位排水管140之间的夹角也分别为90度，该布置角度仅仅为了说明具体过程而提出的一种实施方式， 并不局限于90度夹角。
58.初始进水过程：初始进水洗涤过程中，驱动电机410带动转动部件200转动，将第一进水管120与第二通孔220连通，此时，排水管110、低水位排水管140、风管130被转动部件200外壁封堵，第一通孔210被固定壳体100内壁封堵。
59.将待清洗装置放置在洗涤筒600中，进水泵713以及水泵121均开启，洗涤水从第二
进水管712输入到集水槽710中，经过集水槽710下方的回水口输出到回水管711中，经过水泵121后从第一进水管120通过第二通孔220进入到转动部件200中，从转动部件200的出水口230进入到喷淋臂231中，从喷淋臂231中喷出到待清洗器具上，对待清洗器具进行冲洗。
60.混合进水过程：当冲洗之后的洗涤水流回到集水槽710中，经过过滤装置的过滤作用后，从集水槽710的回水口与外入的洗涤水要一起，经过回水管711、水泵121以及第一进水管120循环流到转动部件200中，继续进行喷淋冲洗。
61.排水过程：驱动电机410将转动部件200顺时针转动度或者逆时针转动90度，此时，第二通孔220与排水管110连通，第一通孔210与第一进水管120连通，低水位排水管140与风管130此时还是被转动部件200外壁封堵，排水管110将位于转动部件200内的水排出，此时，位于集水槽710中的回收水也不断通过第一进水管120流入到转动部件200中，一起排出到设备外。
62.低水位排水过程：驱动电机410带动转动部件200逆时针旋转90度或者顺时针转动度，此时，排水管110与第一通孔210连通，低水位排水管140以及风机131与第二通孔220连通，低水位排水管140将位于水泵121壳体中的低水位的残水输入到转动部件200中，然后经过排水管110排出设备外，于此同时，风机131开启，干燥空气经过风管130进入到转动部件200内，从转动部件200的出水口230进入到洗涤筒600中，将清洗干净之后的器具进行干燥。
63.该申请所涉及的技术方案，最大化的利用了水泵121以及管路，简化了设备的结构，有利于缩小设备体积，降低设备的成本，实用性更强。
64.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
65.以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。