一种用于石英取芯设备的上料装置的制作方法

1.本发明涉及石英取芯设备技术领域，具体涉及一种用于石英取芯设备的上料装置。


背景技术：

2.在生产环状石英或者中空的片状石英产品时，首先需要利用取芯设备对一整块呈柱形的石英原材料进行取芯工作，然后再将取芯之后的石英原材料通过切割等工艺加工成成环状或片状石英产品。
3.然而，在现有技术中，通常都是利用人力将石英产品放到取芯设备的工作台上，不仅效率低，还极大地浪费了人力。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于石英取芯设备的上料装置，以提高效率并节省人力。
5.为了实现上述目的，本发明提供一种用于石英取芯设备的上料装置，其设置在石英取芯设备上，所述石英取芯设备包括箱体、工作台、放置台和电动伸缩杆，所述箱体的一侧设置有操作口和入料口，所述工作台设置在所述箱体内，所述工作台的顶部设置有滑槽，所述放置台通过所述滑槽与所述工作台滑动连接，所述电动伸缩杆固定设置在所述箱体内、其动力输出轴与所述放置台固定连接，包括：
6.卷筒，所述卷筒转动设置在所述箱体的顶部；
7.电机，所述电机固定设置在所述箱体的顶部，且所述电机的动力输出轴与所述卷筒的动力输入端传动连接；
8.牵引绳，所述牵引绳缠绕在所述卷筒上，其第一端与所述卷筒固定连接、第二端向下自由延伸；
9.连接支架，所述连接支架与所述牵引绳的所述第二端固定连接；
10.连接件，多个所述连接件设置在所述连接支架的底部，且所述连接件的第一端与所述连接支架固定连接、第二端向下自由延伸；
11.连接头，所述连接头与所述连接件一一对应并与所述连接件的所述第二端固定连接；
12.底座，所述底座的顶部设置有与所述连接头相配合的连接孔，所述连接孔与所述连接头一一对应；以及
13.锁定结构，所述锁定结构用于将所述连接头锁定在所述连接孔内。
14.进一步地，还包括限位板，所述限位板设置在所述箱体内，所述限位板上开设有与所述连接件一一对应的限位孔，所述连接件通过所述限位孔与所述限位板滑动连接。
15.进一步地，还包括导向杆，两个所述导向杆相对设置在所述箱体内并与所述箱体固定连接，所述限位板与两个所述导向杆滑动连接。
16.进一步地，所述连接件为连接杆或连接绳。
17.进一步地，所述底座的底部设置有多个定位孔，所述放置台的顶部设置有与所述定位孔一一对应的第一定位柱。
18.进一步地，所述箱体的底部设置有与所述定位孔一一对应的第二定位柱。
19.进一步地，所述定位孔与所述连接孔的数量相等，且所述定位孔与所述连接孔均绕所述底座的轴心线均匀分布。
20.进一步地，所述锁定结构包括：
21.第一滑块，所述连接孔的顶部开设有多个第一滑孔，多个所述第一滑块分别滑动设置在多个所述第一滑孔内；
22.第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述第一滑孔内，且自然状态下，所述第一弹簧具有使所述第一滑块向靠近所述连接孔的轴心线运动的趋势；
23.第二滑块，所述连接孔的底部设置有第二滑孔，所述第二滑块的第一端滑动插设在所述第二滑孔内、第二端向上自由延伸；
24.第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述第二滑块上，且自然状态下，所述第二弹簧具有使所述第二滑块向上运动的趋势；
25.连接线，所述连接线的第一端与所述第二滑块的所述第一端固定连接、第二端绕过设置在所述底座内的导向轮后与所述第一滑块的远离所述连接孔的轴心线的一端固定连接；
26.第三滑块，所述连接头的底部设置有第三滑孔，所述第三滑块滑动设置在所述第三滑孔内；以及
27.电磁铁，所述电磁铁镶嵌在所述连接头内并位于所述第三滑孔的上方。
28.进一步地，所述锁定结构还包括永磁体，所述永磁铁固定镶嵌在所述第三滑块的顶部。
29.进一步地，所述第三滑孔为阶梯孔，且所述第三滑孔的下端的内径较小。
30.本发明的有益效果：
31.本发明所提供的用于石英取芯设备的上料装置，通过电机驱动卷筒收卷或释放牵引绳即可达到上料的目的，提高了效率，节省了劳动力，且结构简单。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
33.图1为本发明一实施例提供的用于石英取芯设备的上料装置与石英取芯设备的组装立体结构视图；
34.图2为图1所示的剖视图；
35.图3为图2所示的a处的放大视图；
36.图4为图1所示的内部结构视图；
37.图5为图4所示的b处的放大视图；
38.图6为图1所示上料装置的底座的立体视图；
39.图7为图6所示的c
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c方向上的剖视图；
40.图8为图7所示的d处的放大视图；
41.图9为图8所示的e处的放大视图；
42.图10为图1所示的上料装置的连接头的剖视图。
43.附图标记：
44.110
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箱体、111
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第二定位柱、120
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工作台、121
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滑槽、130
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放置台、131
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第一定位柱、140
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电动伸缩杆、210
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卷筒、220
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电机、230
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牵引绳、240
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连接支架、250
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连接件、260
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连接头、261
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第三滑孔、270
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底座、271
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连接孔、272
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定位孔、273
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第一滑孔、274
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第二滑孔、280
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限位板、281
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限位孔、282
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导向孔、290
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导向杆、310
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第一滑块、320
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第一弹簧、330
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第二滑块、340
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第二弹簧、350
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连接线、360
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第三滑块、370
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电磁铁、380
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永磁体、390
‑
导向轮。
具体实施方式
45.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
46.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
47.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
51.如图1
‑
10所示，本发明提供一种用于石英取芯设备的上料装置，该上料装置安装在石英取芯设备，上述石英取芯设备包括箱体110、工作台120、放置台130和电动伸缩杆140。
52.箱体110的一侧开设有操作口和入料口。当然操作口和入料口处均铰接安装有门
体。工作台120固定安装在在箱体110内，工作台120的顶部开设有滑槽。放置台130通过滑槽与工作台120滑动连接，电动伸缩杆140固定安装在箱体110内，具体地，电动伸缩杆140安装在工作台120上，且电动伸缩杆140的动力输出轴与放置台130固定连接，其用于驱动放置台130在第一工作位置运动和第二工作位置之间做往复直线运动，其中当放置台130处于第一工作位置时，放置台130位于取芯设备的取芯刀具的下方；而当放置台130处于第二工作位置时，放置台130处于下料装置的下方。具体地，当放置台130从第一工作位置运动至第二工作位置时，上料装置可将石英原材料放置到放置台130上，当放置台130从第二工作位置运动至第一工作位置时，放置台130可将石英原材料运送至取芯刀具的下方以进行取芯操作。
53.上述上料装置包括卷筒210、电机220、牵引绳230、连接支架240、连接件250、连接头260、底座270和锁定结构。
54.其中，卷筒210转动安装在箱体110的顶部，具体地，在该实施例中安装在箱体110的内侧的顶部。电机220固定安装在箱体110的顶部，具体地，在本实施例中，电机220安装在箱体110的内侧的顶部，且电机220的动力输出轴与卷筒210的动力输入端传动连接。牵引绳230缠绕在卷筒210上，其第一端(即上端)与卷筒210固定连接、第二端(即下端)向下自由延伸。使用时，就可以通过控制电机220驱动卷筒210正向或者反向转动，从而达到让卷筒210收卷或释放牵引绳230的目的。连接支架240与牵引绳230的下端固定连接。
55.连接件250的数量为多个，上述多个连接件250固定安装在连接支架240的底部，具体地，连接件250的第一端(即上端)与连接支架240固定连接、第二端(即下端)向下自由延伸。连接头260的数量与连接件250的数量相等且一一对应。连接头260安装在连接件250的下端并与连接件250固定连接。
56.底座270的顶部开设有与连接头260相配合的连接孔271，当然连接孔271的顶端与外界连通。连接孔271与连接头260一一对应。优选地，连接头260的外径与连接孔271的内径相等。
57.锁定结构用于将连接头260锁定在连接孔271内，具体地，当连接头260运动至连接孔271内时，锁定结构将连接头260锁定在连接孔271内，之后电机220驱动卷筒210收卷牵引绳230，就可以将底座270向上抬升。
58.使用时，首先将石英原材料固定粘接在底座270的顶部；之后将底座270通过入料口放入箱体110内并使得连接孔271与连接头260相对应；之后，电机220驱动卷筒210释放牵引绳230，从而将连接头260降下，使得连接头260进入连接孔271内，由于事先已经使得连接孔271与连接头260相对应，所以连接头260可以自己进入连接孔271内，当然也可以是工作人员将连接头260放入连接孔271内；当连接头260完全进入连接孔271内之后，利用锁定结构将其锁定在连接孔271内；之后电机220驱动卷筒210收卷牵引绳230，即可将底座270连同石英原材料一起抬起；当将底座270抬升至放置台130的上方时，电动伸缩杆140杆将放置台130从第一工作位置驱动至第二工作位置；当放置台130处于第二工作位置时，电机220驱动卷筒210再次释放牵引绳230，从而将底座270放置到放置台130的上；解除锁定结构对于连接头260的锁定之后，电机220驱动卷筒210收卷牵引绳230，使得连接头260上升时合适的位置。
59.在一个实施例中，还包括限位板280，限位板280安装在箱体110内，限位板280上开设有与连接件250一一对应的限位孔281，连接件250通过限位孔281与限位板280滑动连接。
60.使用时，在限位孔281的作用下，连接头260在上升和下降的过程中就不会反生摇摆和偏移，从而可以始终对准连接孔271，以便于连接头260直接进入连接孔271内。
61.在一个实施例中，还包括导向杆290，两个导向杆290相对布置在箱体110内并与箱体110固定连接，限位板280与两个导向杆290滑动连接。具体地，限位板280的两侧开设有导向孔282，限位板280通过该导向孔282与导向杆290滑动连接。
62.使用时，在连接头260下降的过程中，限位板280随着连接头260一起下降，在导向杆290的作用下，连接头260不会发生摇摆和偏移，同样地，在连接头260上升的过程中，限位板280在会随着连接头260一起上升，在导向杆290的作用下，连接头260不会发生摇摆和偏移。
63.此结构，有助于对连接头260的限位，同时还有助于减少连接件250的长度。
64.在一个实施例中，连接件250为连接杆或连接绳。优选地，连接件250为连接杆，有助于对连接头260的限位和导向。
65.在一个实施例中，底座270的底部开设有多个定位孔272，放置台130的顶部开设有与定位孔272一一对应的第一定位柱131。
66.使用时，在底座270下降至放置台130上的过程中，第一定位柱131与定位孔272相对应，当底座270下降至放置台130上时，第一定位柱131插入定位孔272内，从而对底座270进行定位以便于取芯，同时还可以对底座270进行限位以免其在取芯的过程中转动。
67.在一个实施例中，箱体110的底部设置有与定位孔272一一对应的第二定位柱111。
68.此结构，在使用时，当将底座270放入箱体110内时，只要使得第二定位柱111插入定位孔272内以对底座270进行定位，如此定位孔272、连接孔271的相对位置就一定，以便于连接头260与连接孔271相对应以及定位孔272与第一定位柱131相对应。
69.在一个实施例中，定位孔272与连接孔271的数量相等，且定位孔272与连接孔271均绕底座270的轴心线均匀分布。
70.此结构，在使用时，只要连接孔271与连接头260相对应，那么定位孔272的相对位置就一定，以便于定位孔272与第一定位柱131相对应。
71.在一个实施例中，锁定结构包括第一滑块310、第一弹簧320、第二滑块330、第二弹簧340、连接线350、第三滑块360以及电磁铁370。
72.其中，连接孔271的顶部开设有多个第一滑孔273，多个第一滑块310分别滑动插设在上述多个第一滑孔273内。第一弹簧320安装在第一滑孔273内，且自然状态下，第一弹簧320具有使第一滑块310向靠近连接孔271的轴心线运动的趋势。连接孔271的底部开设有第二滑孔274，第二滑块330的第一端(即下端)滑动插设在第二滑孔274内、第二端(即上端)向上自由延伸，具体地，延伸至连接孔271内。
73.第二弹簧340套设在第二滑块330上，且自然状态下，第二弹簧340具有使第二滑块330向上运动的趋势。连接线350的第一端与第二滑块330的第一端(即下端)固定连接、第二端绕过转动安装在底座270内的导向轮390后与第一滑块310的远离连接孔271的轴心线的一端固定连接。连接头260的底部开设有第三滑孔261，第三滑块360滑动安装在第三滑孔261内，具体地，第三滑孔261的下端与外界连通，使得第三滑块360的下端可以从第三滑孔261内滑出。电磁铁370镶嵌在连接头260内并位于第三滑孔261的上方。
74.在这里首先需要说明的是，自然状态下，第一滑块310完全位于第一滑孔273内以
使得连接孔271畅通。且在电磁铁370的作用下，第三滑块360不会下降。
75.使用时，电机220驱动卷筒210释放牵引绳230并使得连接头260完全进入连接孔271内，在此过程中，连接头260的底部按压第二滑块330的顶端，使得第二滑块330克服第二弹簧340的弹力下降，第一滑块310在第一弹簧320的弹力的作用下向靠近连接孔271的轴心线的方向移动，从而将连接孔271的顶端封闭进而将连接头260锁定在连接孔271内；之后，电磁铁370断电，然后电机220驱动卷筒210收卷牵引绳230，在此过程中，由于第三滑块360失去了电磁铁370的吸力，从而使得第三滑块360继续按压住第二滑块330，以免第二滑块330在第二弹簧340的弹力的作用下，恢复至原位，从而解除锁定。
76.当将底座270放置到放置台130上之后，电磁铁370通电，在电磁铁370的作用下，第三滑块360与连接头260连接在一起，之后，电机220驱动卷筒210收卷牵引绳230，由于第三滑块360会随着连接头260一起上升，从而使得第二滑块330可以在第二弹簧340弹力的作用下恢复至原位，进而通过连接线350将第一滑块310拉入第一滑孔273内以打开连接孔271，使得连接头260可以从连接孔271内离开。
77.此结构的锁定结构，既可以自动锁定又可以自动解锁，且结构简单。
78.在一个实施例中，锁定结构还包括永磁体380，永磁铁固定镶嵌在第三滑块360的顶部。
79.使用时，自然状态下，电磁铁370与永磁铁的相对的一端的磁性相反，从而将第三滑块360吸住，在抬升的过程中，电磁铁370的电流方向改变，从而使得电磁铁370与永磁铁的相对的一端的磁性相同，以增大第三滑块360按压第二滑块330的力。
80.在一个实施例中，第三滑孔261为阶梯孔，且第三滑孔261的下端的内径较小。当然第三滑块360与第三滑孔261相适应。
81.使用时，通过将第三滑孔261设置成阶梯孔，以防止第三滑块360从第三滑孔261内完全脱离。
82.本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
83.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。