一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法
技术领域
1.本发明涉及牛津布生产加工技术领域，特别涉及一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法。
背景技术：
2.牛津布是一种功能多样，用途广泛的新型面料，目前市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，牛津布(oxford)，又称牛津纺，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，牛津布始于1900年左右，采用较细的精梳高支纱线作双经，与较粗的纬纱以纬重平组织交织而成，色泽柔和，布身柔软，透气性好，穿着舒适，易洗速干，多用作衬衣、运动服和睡衣等，产品品种花式较多，有素色、漂白、色经白纬、色经色纬、中浅色条形花纹等；还有用涤棉纱线织制的，面料的相关质量和性能可以通过相关的检测设备进行测试，如材料拉力试验机测试拉伸强度、剥离试验机测试复合强度、摩擦试验机测试染色牢度以及用测厚仪测试厚度等。
3.牛津布在人们生活中非常常见，但是现的牛津布材料仍然存在一定不足之处，现有的牛津布其抗菌能力差，容易沾染细菌，抗紫外线能力差，抗辐射能力差，使用较为便，降低了实用性，因此发明一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法很有必要。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，以解决上述背景技术中提出的牛津布在人们生活中非常常见，但是现的牛津布材料仍然存在一定不足之处，现有的牛津布其抗菌能力差，容易沾染细菌，抗紫外线能力差，抗辐射能力差，使用较为便。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，包括以下工艺步骤：
6.第一步：制作防菌层，通过聚乙烯原料、沸石粉原料、氧化铜原料和磷酸二氢铵原料制作得到所述防菌层，所述防菌层的厚度为0.5毫米；
7.第二步：制作防紫外线层，通过邻羟基苯甲酸苯酯原料和聚乙烯原料制作得到所述防紫外线层，所述防紫外线层的厚度为0.3毫米；
8.第三步：制作防辐射层，通过聚乙烯原料、硫酸钡原料、铅原料、聚丙烯腈原料和水泥原料制作得到所述防辐射层，所述防辐射的厚度为0.6毫米；
9.第四步：涂胶，将制作好的牛津布表面进行涂胶，所述牛津布的涂胶的厚度为0.1毫米；
10.第五步：粘合，将所述第四步布中涂胶后的牛津布与所述第一步中所述防菌层、所述第二步中所述防紫外线层和所述第三步中所述防辐射层进行粘合；
11.第六步：烘干，将所述第五步中粘合后复合牛津布进行烘干，以加快速胶水的干燥速度，提高效率。
份。
30.作为本发明的一种技术优化方案，第二步中，邻羟基苯甲酸苯酯原料的含量为2份
‑
4份，聚乙烯原料原料含量为6份
‑
8份。
31.作为本发明的一种技术优化方案，第三步中，聚乙烯原料的含量为4份
ꢀ‑
6份，硫酸钡原料的含量为1.5份
‑
2.5份，铅原料的含量为1份
‑
1.5份份，聚丙烯腈原料的含量为1.5份
‑
2份，水泥原料的含量为0.5份
‑
1份。
32.作为本发明的一种技术优化方案，第四步中，牛津布的涂胶方式为通过涂覆辊进行涂覆，首先将胶水先涂抹在涂覆辊上，然后使涂覆辊进行转动，使牛津布通过涂覆辊之间的间隙，使之将涂覆辊上的胶水涂覆到牛津布上。
33.作为本发明的一种技术优化方案，第五步中，使用者可将涂胶后的牛津布与防菌层、防紫外线层、防辐射层进行任意组合，从而可得到复合牛津布材料。
34.作为本发明的一种技术优化方案，第六步中，烘干的温度为50度
‑
60度，烘干的时间为5分钟
‑
10分钟。
35.实施例一：使用者可取5份的聚乙烯原料、2份沸石粉原料、2份的氧化铜原料和1份的磷酸二氢铵原料，经过熔化，混合搅拌等，可制作得防菌层，然后使用者可在涂覆辊的外表面上涂覆上胶水，接着使用者可使涂覆辊进行转动，最后使用者可将牛津布通过涂覆辊之间的间隙，从而可使牛津布的表面上涂覆上胶水，涂覆完毕后，便可通过复合机器将牛津布与防菌层进行结合，接着将结合后的牛津布进行烘干，烘干的温度为50度，在牛津布烘干5 分钟后将其取出，从而便得到了防菌牛津布，使用较为安全。
36.实施例二：使用者可取3份的邻羟基苯甲酸苯酯原料和7份的聚乙烯原料原料，经过熔化，混合搅拌等，可得到防紫外线层，然后使用者可在涂覆辊的外表面上涂覆上胶水，接着使用者可使涂覆辊进行转动，最后使用者可将牛津布通过涂覆辊之间的间隙，从而可使牛津布的表面上涂覆上胶水，涂覆完毕后，便可通过复合机器将牛津布与防紫外线层进行结合，接着将结合后的牛津布进行烘干，烘干的温度为55度，在牛津布烘干7分钟后将其取出，从而便得到了防紫外线牛津布，避免了紫外线对牛津布进行穿透，减少因紫外线所带来的伤害。
37.实施例三：使用者可取6份的聚乙烯原料、1.5份的硫酸钡原料、1份的铅原料、1.5份的聚丙烯腈原料、0.5份的水泥原料，经过熔化，混合搅拌等，可得到防辐射层，然后使用者可在涂覆辊的外表面上涂覆上胶水，接着使用者可使涂覆辊进行转动，最后使用者可将牛津布通过涂覆辊之间的间隙，从而可使牛津布的表面上涂覆上胶水，涂覆完毕后，便可通过复合机器将牛津布与防辐射层进行结合，接着将结合后的牛津布进行烘干，烘干的温度为60 度，在牛津布烘干8分钟后将其取出，从而便得到了防辐射牛津布，增加了牛津布的防辐射能力，提高了安全性能。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：第一步：制作防菌层，通过聚乙烯原料、沸石粉原料、氧化铜原料和磷酸二氢铵原料制作得到所述防菌层，所述防菌层的厚度为0.5毫米；第二步：制作防紫外线层，通过邻羟基苯甲酸苯酯原料和聚乙烯原料制作得到所述防紫外线层，所述防紫外线层的厚度为0.3毫米；第三步：制作防辐射层，通过聚乙烯原料、硫酸钡原料、铅原料、聚丙烯腈原料和水泥原料制作得到所述防辐射层，所述防辐射的厚度为0.6毫米；第四步：涂胶，将制作好的牛津布表面进行涂胶，所述牛津布的涂胶的厚度为0.1毫米；第五步：粘合，将所述第四步布中涂胶后的牛津布与所述第一步中所述防菌层、所述第二步中所述防紫外线层和所述第三步中所述防辐射层进行粘合；第六步：烘干，将所述第五步中粘合后复合牛津布进行烘干，以加快速胶水的干燥速度，提高效率。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第一步中，所述聚乙烯原料的含量为4份
‑
6份，所述沸石粉原料的含量为2份
‑
3份，所述氧化铜原料的含量为1份
‑
2份，所述磷酸二氢铵原料的含量为1份
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4份。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第二步中，所述邻羟基苯甲酸苯酯原料的含量为2份
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4份，所述聚乙烯原料原料含量为6份
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8份。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第三步中，所述聚乙烯原料的含量为4份
‑
6份，所述硫酸钡原料的含量为1.5份
‑
2.5份，所述铅原料的含量为1份
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1.5份份，所述聚丙烯腈原料的含量为1.5份
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2份，所述水泥原料的含量为0.5份
‑
1份。5.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第四步中，所述牛津布的涂胶方式为通过涂覆辊进行涂覆，首先将胶水先涂抹在所述涂覆辊上，然后使所述涂覆辊进行转动，使牛津布通过所述涂覆辊之间的间隙，使之将所述涂覆辊上的胶水涂覆到所述牛津布上。6.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第五步中，使用者可将涂胶后的牛津布与所述防菌层、所述防紫外线层、所述防辐射层进行任意组合，从而可得到复合牛津布材料。7.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第六步中，所述烘干的温度为50度
‑
60度，所述烘干的时间为5分钟
‑
10分钟。
技术总结
本发明公开了一种高稳定性PE涂层多功能牛津布加工方法，属于牛津布生产加工技术领域，包括以下工艺步骤：第一步：制作防菌层，通过聚乙烯原料、沸石粉原料、氧化铜原料和磷酸二氢铵原料制作得到防菌层，防菌层的厚度为0.5毫米；第二步：制作防紫外线层，通过邻羟基苯甲酸苯酯原料和聚乙烯原料制作得到防紫外线层，防紫外线层的厚度为0.3毫米；第三步：制作防辐射层，通过聚乙烯原料、硫酸钡原料、铅原料、聚丙烯腈原料和水泥原料制作得到防辐射层，防辐射的厚度为0.6毫米；第四步：涂胶，将制作好的牛津布表面进行涂胶，牛津布的涂胶的厚度为0.1毫米；该一种一种高稳定性PE涂层多功能牛津布加工方法功能多样，实用性强。实用性强。
技术研发人员：何平 梁稚悟
受保护的技术使用者：苏州大上科高新材料有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/11/26
技术领域
1.本发明涉及牛津布生产加工技术领域，特别涉及一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法。
背景技术：
2.牛津布是一种功能多样，用途广泛的新型面料，目前市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，牛津布(oxford)，又称牛津纺，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，牛津布始于1900年左右，采用较细的精梳高支纱线作双经，与较粗的纬纱以纬重平组织交织而成，色泽柔和，布身柔软，透气性好，穿着舒适，易洗速干，多用作衬衣、运动服和睡衣等，产品品种花式较多，有素色、漂白、色经白纬、色经色纬、中浅色条形花纹等；还有用涤棉纱线织制的，面料的相关质量和性能可以通过相关的检测设备进行测试，如材料拉力试验机测试拉伸强度、剥离试验机测试复合强度、摩擦试验机测试染色牢度以及用测厚仪测试厚度等。
3.牛津布在人们生活中非常常见，但是现的牛津布材料仍然存在一定不足之处，现有的牛津布其抗菌能力差，容易沾染细菌，抗紫外线能力差，抗辐射能力差，使用较为便，降低了实用性，因此发明一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法很有必要。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，以解决上述背景技术中提出的牛津布在人们生活中非常常见，但是现的牛津布材料仍然存在一定不足之处，现有的牛津布其抗菌能力差，容易沾染细菌，抗紫外线能力差，抗辐射能力差，使用较为便。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，包括以下工艺步骤：
6.第一步：制作防菌层，通过聚乙烯原料、沸石粉原料、氧化铜原料和磷酸二氢铵原料制作得到所述防菌层，所述防菌层的厚度为0.5毫米；
7.第二步：制作防紫外线层，通过邻羟基苯甲酸苯酯原料和聚乙烯原料制作得到所述防紫外线层，所述防紫外线层的厚度为0.3毫米；
8.第三步：制作防辐射层，通过聚乙烯原料、硫酸钡原料、铅原料、聚丙烯腈原料和水泥原料制作得到所述防辐射层，所述防辐射的厚度为0.6毫米；
9.第四步：涂胶，将制作好的牛津布表面进行涂胶，所述牛津布的涂胶的厚度为0.1毫米；
10.第五步：粘合，将所述第四步布中涂胶后的牛津布与所述第一步中所述防菌层、所述第二步中所述防紫外线层和所述第三步中所述防辐射层进行粘合；
11.第六步：烘干，将所述第五步中粘合后复合牛津布进行烘干，以加快速胶水的干燥速度，提高效率。
份。
30.作为本发明的一种技术优化方案，第二步中，邻羟基苯甲酸苯酯原料的含量为2份
‑
4份，聚乙烯原料原料含量为6份
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8份。
31.作为本发明的一种技术优化方案，第三步中，聚乙烯原料的含量为4份
ꢀ‑
6份，硫酸钡原料的含量为1.5份
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2.5份，铅原料的含量为1份
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1.5份份，聚丙烯腈原料的含量为1.5份
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2份，水泥原料的含量为0.5份
‑
1份。
32.作为本发明的一种技术优化方案，第四步中，牛津布的涂胶方式为通过涂覆辊进行涂覆，首先将胶水先涂抹在涂覆辊上，然后使涂覆辊进行转动，使牛津布通过涂覆辊之间的间隙，使之将涂覆辊上的胶水涂覆到牛津布上。
33.作为本发明的一种技术优化方案，第五步中，使用者可将涂胶后的牛津布与防菌层、防紫外线层、防辐射层进行任意组合，从而可得到复合牛津布材料。
34.作为本发明的一种技术优化方案，第六步中，烘干的温度为50度
‑
60度，烘干的时间为5分钟
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10分钟。
35.实施例一：使用者可取5份的聚乙烯原料、2份沸石粉原料、2份的氧化铜原料和1份的磷酸二氢铵原料，经过熔化，混合搅拌等，可制作得防菌层，然后使用者可在涂覆辊的外表面上涂覆上胶水，接着使用者可使涂覆辊进行转动，最后使用者可将牛津布通过涂覆辊之间的间隙，从而可使牛津布的表面上涂覆上胶水，涂覆完毕后，便可通过复合机器将牛津布与防菌层进行结合，接着将结合后的牛津布进行烘干，烘干的温度为50度，在牛津布烘干5 分钟后将其取出，从而便得到了防菌牛津布，使用较为安全。
36.实施例二：使用者可取3份的邻羟基苯甲酸苯酯原料和7份的聚乙烯原料原料，经过熔化，混合搅拌等，可得到防紫外线层，然后使用者可在涂覆辊的外表面上涂覆上胶水，接着使用者可使涂覆辊进行转动，最后使用者可将牛津布通过涂覆辊之间的间隙，从而可使牛津布的表面上涂覆上胶水，涂覆完毕后，便可通过复合机器将牛津布与防紫外线层进行结合，接着将结合后的牛津布进行烘干，烘干的温度为55度，在牛津布烘干7分钟后将其取出，从而便得到了防紫外线牛津布，避免了紫外线对牛津布进行穿透，减少因紫外线所带来的伤害。
37.实施例三：使用者可取6份的聚乙烯原料、1.5份的硫酸钡原料、1份的铅原料、1.5份的聚丙烯腈原料、0.5份的水泥原料，经过熔化，混合搅拌等，可得到防辐射层，然后使用者可在涂覆辊的外表面上涂覆上胶水，接着使用者可使涂覆辊进行转动，最后使用者可将牛津布通过涂覆辊之间的间隙，从而可使牛津布的表面上涂覆上胶水，涂覆完毕后，便可通过复合机器将牛津布与防辐射层进行结合，接着将结合后的牛津布进行烘干，烘干的温度为60 度，在牛津布烘干8分钟后将其取出，从而便得到了防辐射牛津布，增加了牛津布的防辐射能力，提高了安全性能。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：第一步：制作防菌层，通过聚乙烯原料、沸石粉原料、氧化铜原料和磷酸二氢铵原料制作得到所述防菌层，所述防菌层的厚度为0.5毫米；第二步：制作防紫外线层，通过邻羟基苯甲酸苯酯原料和聚乙烯原料制作得到所述防紫外线层，所述防紫外线层的厚度为0.3毫米；第三步：制作防辐射层，通过聚乙烯原料、硫酸钡原料、铅原料、聚丙烯腈原料和水泥原料制作得到所述防辐射层，所述防辐射的厚度为0.6毫米；第四步：涂胶，将制作好的牛津布表面进行涂胶，所述牛津布的涂胶的厚度为0.1毫米；第五步：粘合，将所述第四步布中涂胶后的牛津布与所述第一步中所述防菌层、所述第二步中所述防紫外线层和所述第三步中所述防辐射层进行粘合；第六步：烘干，将所述第五步中粘合后复合牛津布进行烘干，以加快速胶水的干燥速度，提高效率。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第一步中，所述聚乙烯原料的含量为4份
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6份，所述沸石粉原料的含量为2份
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3份，所述氧化铜原料的含量为1份
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2份，所述磷酸二氢铵原料的含量为1份
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4份。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第二步中，所述邻羟基苯甲酸苯酯原料的含量为2份
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4份，所述聚乙烯原料原料含量为6份
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8份。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第三步中，所述聚乙烯原料的含量为4份
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6份，所述硫酸钡原料的含量为1.5份
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2.5份，所述铅原料的含量为1份
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1.5份份，所述聚丙烯腈原料的含量为1.5份
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2份，所述水泥原料的含量为0.5份
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1份。5.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第四步中，所述牛津布的涂胶方式为通过涂覆辊进行涂覆，首先将胶水先涂抹在所述涂覆辊上，然后使所述涂覆辊进行转动，使牛津布通过所述涂覆辊之间的间隙，使之将所述涂覆辊上的胶水涂覆到所述牛津布上。6.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第五步中，使用者可将涂胶后的牛津布与所述防菌层、所述防紫外线层、所述防辐射层进行任意组合，从而可得到复合牛津布材料。7.根据权利要求1所述的一种高稳定性pe涂层多功能牛津布加工方法，其特征在于：所述第六步中，所述烘干的温度为50度
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60度，所述烘干的时间为5分钟
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10分钟。
技术总结
本发明公开了一种高稳定性PE涂层多功能牛津布加工方法，属于牛津布生产加工技术领域，包括以下工艺步骤：第一步：制作防菌层，通过聚乙烯原料、沸石粉原料、氧化铜原料和磷酸二氢铵原料制作得到防菌层，防菌层的厚度为0.5毫米；第二步：制作防紫外线层，通过邻羟基苯甲酸苯酯原料和聚乙烯原料制作得到防紫外线层，防紫外线层的厚度为0.3毫米；第三步：制作防辐射层，通过聚乙烯原料、硫酸钡原料、铅原料、聚丙烯腈原料和水泥原料制作得到防辐射层，防辐射的厚度为0.6毫米；第四步：涂胶，将制作好的牛津布表面进行涂胶，牛津布的涂胶的厚度为0.1毫米；该一种一种高稳定性PE涂层多功能牛津布加工方法功能多样，实用性强。实用性强。
技术研发人员：何平 梁稚悟
受保护的技术使用者：苏州大上科高新材料有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/11/26
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