一种数据线加工用剥皮装置的制作方法

1.本发明涉及数据线加工技术领域，尤其涉及一种数据线加工用剥皮装置。


背景技术：

2.数据线，其作用是来连接移动设备和电脑，来达到数据传递或通信目的。通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通信工具。
3.现有技术中对于数据线的剥皮处理通常使用剥线钳或者其他剥线器械，但现有技术中剥线通常利用钳口将数据线的外表皮切断，再通过抽拉将切断的外皮去除，对于数据线有一定程度的损伤，需要剥较长距离的表皮时容易将数据线内部的电线抽拉移位，且只能将数据线的端口处剥皮，无法对数据线的中心处进行处理。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种数据线加工用剥皮装置，以解决现有技术中对数据线进行较长距离的剥皮处理时容易损坏数据线内芯和造成内芯偏移，且无法对数据线的中心处进行剥皮的问题。
5.本发明实施例采用下述技术方案：一种数据线加工用剥皮装置，包括加工箱、切断装置和剥皮装置，所述加工箱呈水平设置，所述加工箱的内部设置有贯通加工箱两侧的圆管，所述切断装置设置在加工箱的内部且与加工箱内部一侧的圆管连接，所述剥皮装置设置在加工箱内部的另一侧且与圆管连接。
6.进一步，所述切断装置包括弧槽、切割刀、切断管和滑动槽，所述圆管上开设有弧槽，所述弧槽设置有两个且对称设置在圆管的表面，所述切割刀设置两个，两个所述切割刀分别设置在两个弧槽中且刀口朝向圆管内，所述切断管套设在圆管上，所述切断管的一侧与加工箱的侧端转动连接，所述切断管上对称设置开设有两个所述滑动槽，所述切断管上开设有齿槽，所述切割刀远离刀口的一端与滑动槽滑动配合。
7.进一步，所述切断装置还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与切割刀连接，所述切割刀的另一端与滑动槽远离加工箱的一侧连接，所述切割刀靠近加工箱的一侧设置有斜边。
8.进一步，所述剥皮装置包括剥皮槽、剥皮刀、第二弹簧、剥皮管和弧形边，所述圆管远离切断装置的一端开设有剥皮槽，所述剥皮刀设置在剥皮槽内且滑动配合，所述第二弹簧的一端与剥皮刀的尾端连接，所述第二弹簧的一端与圆管连接，所述第二弹簧设置有两个，两个所述第二弹簧对称设置在剥皮刀的两侧，所述剥皮管套设在圆管上，所述剥皮管上开设有齿槽，所述剥皮管的内侧设置有弧形边，所述剥皮槽、剥皮刀、第二弹簧和弧形边设置有多组且等距分布在圆管上。
9.进一步，所述加工箱的侧端设置有驱动装置，所述驱动装置包括输送轮、电机、第一连动杆和第二连动杆，所述输送轮设置有四个，其中两个所述输送轮对称设置在加工箱的一侧且位于圆管的两侧，另外两个所述输送轮对称设置在加工箱的另一侧，所述电机设
置在加工箱的侧端，所述第一连动杆的一端与电机的输出端连接，所述第一连动杆上开设有齿槽，所述第一连动杆的两端分别与加工箱同一侧的两个输送轮啮合，所述第二连动杆穿过加工箱，所述第二连动杆的两端分别与加工箱两侧的输送轮啮合。
10.进一步，所述驱动装置还包括第三弹簧，其中一个所述输送轮与加工箱的侧端滑动配合，所述第三弹簧的一端与输送轮连接，所述第三弹簧的另一端与加工箱连接，所述第三弹簧设置有两个，两个所述第三弹簧对称设置在输送轮的上下两端。
11.进一步，所述加工箱的内部设置有控制装置，所述控制装置包括控制杆、电缸、控制架和切换杆，所述控制杆设置在加工箱的内部且控制杆的两端分别固定在加工箱内部的两侧，所述电缸固定设置在控制杆上，所述控制架与电缸的输出端连接，所述控制架的一端套设在控制杆上且活动连接，所述控制架的另一端套设在切换杆上，所述切换杆套设在第二连动杆上，所述切换杆的两端开设有切换齿槽。
12.进一步，所述加工箱的底部设置有放置箱，所述圆管远离切断装置的一端开设有废料槽。
13.本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，本发明在使用时，数据线加工时穿过圆管，切割刀分别在滑动槽和弧槽内活动，转动切断管，两个所述切割刀分别沿数据线圆周转动，且切割刀转动时沿弧槽运动，与数据线运动方向一致，切割刀将数据线外皮切割出平滑的圆形切口，使加工口更加美观，切断后的数据线更容易进行剥皮处理，解决了现有技术中对于长距离数据线剥皮处理时容易损坏的问题。
15.其二，本发明中当切断装置将数据线的表皮切割后，转动剥皮管，通过剥皮管内部的弧形边挤压剥皮刀，使剥皮刀对数据线的外皮切割，通过多组剥皮刀使数据线的表皮被切割成多段，且通过数据线自身移动与剥皮刀配合，使剥皮的长度可以自由的控制，且不会拉扯数据线的内芯。
16.其三，本发明中当通过驱动装置拉动数据线在加工箱内移动时，第二连动杆带动切换杆转动，通过电缸的输出端驱动控制架移动，控制架带动切换杆在第二连接杆上移动，使切换杆的一端与切断管啮合，通过数据线移动时可以同步带动切断装置运动，当需要对数据线进行剥皮处理时，通过电缸驱动切换杆移动，切断装置失去动力，使切换杆的另一端与剥皮管啮合，使剥皮装置跟随数据线移动而工作，增加工作的效率。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1为本发明的立体结构示意图一；
19.图2为图1中的局部放大图；
20.图3为本发明的立体结构示意图二；
21.图4为本发明的部分立体结构示意图；
22.图5为本发明中控制装置的立体结构示意图；
23.图6为本发明中切断装置和剥皮装置的立体结构示意图；
24.图7为图6中b处的放大图；
25.图8为图6中c处的放大图；
26.图9为本发明中剥皮装置的侧视图。
27.附图标记：
28.加工箱1，圆管11，放置箱12，废料槽13，切断装置2，弧槽21，切割刀 22，切断管23，滑动槽24，第一弹簧25，剥皮装置3，剥皮槽31，剥皮刀32，第二弹簧33，剥皮管34，弧形边35，驱动装置4，输送轮41，电机42，第一连动杆43，第二连动杆44，第三弹簧45，控制装置5，控制杆51，电缸52，控制架53，切换杆54。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种数据线加工用剥皮装置包括加工箱1、切断装置2和剥皮装置3，所述加工箱1呈水平设置，所述加工箱1的内部设置有贯通加工箱1两侧的圆管11，所述切断装置2设置在加工箱1 的内部且与加工箱1内部一侧的圆管11连接，所述剥皮装置3设置在加工箱1 内部的另一侧且与圆管11连接，其作用在于，使用时，将数据线穿过加工箱1 内的圆管11，通过切断装置2可以在数据线的外围切割出平滑的断口，使数据线的剥皮端干净整洁，再通过剥皮装置3将数据线的表皮切割下来，最后利用切断装置2可以将剥皮处的两端都切割出平滑地切口。
31.优选的，所述切断装置2包括弧槽21、切割刀22、切断管23和滑动槽24，所述圆管11上开设有弧槽21，所述弧槽21设置有两个且对称设置在圆管11的表面，所述切割刀22设置两个，两个所述切割刀22分别设置在两个弧槽21中且刀口朝向圆管11内，所述切断管23套设在圆管11上，所述切断管23的一侧与加工箱1的侧端转动连接，所述切断管23上对称设置开设有两个所述滑动槽 24，所述切断管23上开设有齿槽，所述切割刀22远离刀口的一端与滑动槽24 滑动配合，其作用在于，数据线加工时穿过圆管11，切割刀22分别在滑动槽24 和弧槽21内活动，转动切断管23，两个所述切割刀22分别沿数据线圆周转动，且切割刀22转动时沿弧槽21运动，与数据线运动方向一致，切割刀22将数据线外皮切割出平滑的圆形切口，使加工口更加美观。
32.优选的，所述切断装置2还包括第一弹簧25，所述第一弹簧25的一端与切割刀22连接，所述切割刀22的另一端与滑动槽24远离加工箱1的一侧连接，所述切割刀22靠近加工箱1的一侧设置有斜边，其作用在于，当通过转动切断管23带动切割刀22将数据线的表皮切断后，通过第一弹簧25可以推动切割刀22回归到初始位置，方便数据线剥皮结束后对数据线的切口加工，通过切割刀 22上的斜边可以使切割刀22的刀口脱离圆管11内，防止划伤数据线的表皮。
33.优选的，所述剥皮装置3包括剥皮槽31、剥皮刀32、第二弹簧33、剥皮管 34和弧形边35，所述圆管11远离切断装置2的一端开设有剥皮槽31，所述剥皮刀32设置在剥皮槽31内且滑动配合，所述第二弹簧33的一端与剥皮刀32的尾端连接，所述第二弹簧33的一端与圆管11连接，所述第二弹簧33设置有两个，两个所述第二弹簧33对称设置在剥皮刀32的两侧，
所述剥皮管34套设在圆管 11上，所述剥皮管34上开设有齿槽，所述剥皮管34的内侧设置有弧形边35，所述剥皮槽31、剥皮刀32、第二弹簧33和弧形边35设置有多组且等距分布在圆管11上，其作用在于，当切断装置2将数据线的表皮切割后，转动剥皮管34，通过剥皮管34内部的弧形边35挤压剥皮刀32，使剥皮刀32对数据线的外皮切割，通过多组剥皮刀32使数据线的表皮被切割成多段，且通过数据线自身移动与剥皮刀32配合，使剥皮的长度可以自由的控制。
34.优选的，所述加工箱1的侧端设置有驱动装置4，所述驱动装置4包括输送轮41、电机42、第一连动杆430和第二连动杆44，所述输送轮41设置有四个，其中两个所述输送轮41对称设置在加工箱1的一侧且位于圆管11的两侧，另外两个所述输送轮41对称设置在加工箱1的另一侧，所述电机42设置在加工箱1 的侧端，所述第一连动杆43的一端与电机42的输出端连接，所述第一连动杆43 上开设有齿槽，所述第一连动杆43的陵端分别与加工箱1同一侧的两个输送轮 41啮合，所述第二连动杆44穿过加工箱1，所述第二连动杆44的两端分别与加工箱1两侧的输送轮41啮合，其作用在于，使用时通过电机42带动第一连动杆 43转动，在啮合的作用下，通过第一连动杆43驱动两个输送轮41转动，通过输送轮41可以持续地拉动数据线，使数据线在圆管11内移动。
35.优选的，所述驱动装置4还包括第三弹簧45，其中一个所述输送轮41与加工箱1的侧端滑动配合，所述第三弹簧45的一端与输送轮41连接，所述第三弹簧45的另一端与加工箱1连接，所述第三弹簧45设置有两个，两个所述第三弹簧45对称设置在输送轮41的上下两端，其作用在于，通过第三弹簧45推动输送轮41移动，使两个输送轮41相互靠近夹住数据线，方便对不同直径的数据线固定。
36.优选的，所述加工箱1的内部设置有控制装置5，所述控制装置5包括控制杆51、电缸52、控制架53和切换杆54，所述控制杆51设置在加工箱1的内部且控制杆51的两端分别固定在加工箱1内部的两侧，所述电缸52固定设置在控制杆51上，所述控制架53与电缸52的输出端连接，所述控制架53的一端套设在控制杆51上且活动连接，所述控制架53的另一端套设在切换杆54上，所述切换杆54套设在第二连动杆44上，所述切换杆54的两端开设有切换齿槽，其作用在于，当通过驱动装置4拉动数据线在加工箱1内移动时，第二连动杆44 带动切换杆54转动，通过电缸52的输出端驱动控制架53移动，控制架53带动切换杆54在第二连接杆上移动，使切换杆54的一端与切断管23啮合，通过数据线移动时可以同步带动切断装置2运动，当需要对数据线进行剥皮处理时，通过电缸52驱动切换杆54移动，切断装置2失去动力，使切换杆54的另一端与剥皮管34啮合，使剥皮装置3跟随数据线移动而工作。
37.优选的，所述加工箱1的底部设置有放置箱12，所述圆管11远离切断装置 2的一端开设有废料槽13，其作用在于，数据线剥下来的表皮通过废料槽13落入到放置箱12中，方便收集。
38.本发明的工作原理：本发明在使用时，将通过驱动装置4拉动数据线在圆管 11内移动，通过控制装置5驱动切换杆54与切断装置2或剥皮装置3连接，当切换杆54与切断装置2连接时，驱动装置4带动数据线移动的同时带动切断管 23转动，使切断管23内的切割刀22可以将数据线的外皮切割断裂，再通过控制装置5驱动切换杆54与剥皮装置4连接，通过剥皮装置4将数据线的外皮剥落，切割的外皮掉落到放置箱12中，方便收集。
39.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员
来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。