光纤切断装置和光纤切断方法与流程

1.本发明涉及光纤切断装置和光纤切断方法。


背景技术：

2.在专利文献1中公开有将排成一列的多个光纤集中切断的光纤切断装置。在专利文献1的光纤切断装置中，为了将切断的多个光纤的端面对齐，使多个光纤分别收纳于光纤设置v槽部的多个v槽，由此使多个光纤整列为一列。
3.专利文献1：日本特开2000
‑
108083号公报
4.另外，在实际将多个光纤集中切断时，从多个光纤除去包覆来使多个玻璃部露出，并将这多个玻璃部切断。露出的多个玻璃部容易相互交叉、在与光纤的长度方向及多个光纤的整列方向正交的方向上重叠。因此，难以如专利文献1那样将多个玻璃部分别收纳于多个v槽。另外，也存在相邻的两个玻璃部由于包覆除去用的液体(例如，酒精)的表面张力、静电所产生的介电极化而相互吸引进而从v槽脱落的情况。因此，在专利文献1的光纤切断装置中，存在难以使多个玻璃部整列为一列的问题。


技术实现要素：

5.本发明是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于提供一种能够简单地使多个玻璃部整列为一列的光纤切断装置和光纤切断方法。
6.本发明的一个形态所涉及的光纤切断装置具备：线缆支架，将具有玻璃部和包覆上述玻璃部的包覆部的多个光纤在沿着与其长度方向正交的第一正交方向排成一列的状态下把持；整列部件，具有使从上述线缆支架延伸的多个上述光纤的上述玻璃部插通的插通孔；基台，具有载置上述线缆支架的第一载置部、和位于相对于上述第一载置部隔开间隔的位置并载置上述整列部件的第二载置部；以及刀刃部件，通过相对于上述基台在上述第一载置部与上述第二载置部之间沿着上述第一正交方向移动来损伤多个上述玻璃部的表面。上述插通孔的内面形成为：使位于上述插通孔的多个上述玻璃部在上述第一正交方向上排成一列，并且不挤压位于上述插通孔的多个上述玻璃部。上述整列部件安装为不能相对于上述基台装卸。上述整列部件安装为相对于上述基台在与上述长度方向及上述第一正交方向正交的第二正交方向上移动。
7.本发明的一个形态所涉及的光纤切断装置具备：线缆支架，将具有玻璃部和包覆上述玻璃部的包覆部的多个光纤在沿着与其长度方向正交的第一正交方向排成一列的状态下把持；整列部件，具有使从上述线缆支架延伸的多个上述光纤的上述玻璃部插通的插通孔；基台，具有载置上述线缆支架的第一载置部、和位于相对于上述第一载置部隔开间隔的位置并载置上述整列部件的第二载置部；以及刀刃部件，通过相对于上述基台在上述第一载置部与上述第二载置部之间沿着上述第一正交方向移动来损伤多个上述玻璃部的表面。上述插通孔的内面形成为位于上述插通孔的多个上述玻璃部在上述第一正交方向上排成一列，并且不挤压位于上述插通孔的多个上述玻璃部。上述整列部件具有卡止凹部。上述
基台的上述第二载置部具有插入于上述整列部件的上述卡止凹部的卡止突起。上述整列部件相对于上述基台自由地装卸。
8.本发明的一个形态所涉及的光纤切断装置具备：线缆支架，将具有玻璃部和包覆上述玻璃部的包覆部的多个光纤在沿着与其长度方向正交的第一正交方向排成一列的状态下把持；整列部件，具有使从上述线缆支架延伸的多个上述光纤的上述玻璃部插通的插通孔；基台，具有载置上述线缆支架的第一载置部、和位于相对于上述第一载置部隔开间隔的位置并载置上述整列部件的第二载置部；以及刀刃部件，通过相对于上述基台在上述第一载置部与上述第二载置部之间沿着上述第一正交方向移动来损伤多个上述玻璃部的表面。上述插通孔的内面形成为：使位于上述插通孔的多个上述玻璃部在上述第一正交方向上排成一列，并且不挤压位于上述插通孔的多个上述玻璃部。上述整列部件相对于上述基台安装为不能装卸。上述整列部件相对于上述基台安装为以与上述第一正交方向平行的支点轴为中心进行旋转。
9.在上述的光纤切断装置中，在由线缆支架把持多个光纤并使从线缆支架延伸的多个玻璃部插通至整列部件的插通孔的状态下，仅通过使线缆支架和整列部件向相互离开的方向移动，就能够使位于线缆支架与整列部件之间的多个玻璃部的部位简单地在第一正交方向上整列为一列。
10.也可以构成为，在本发明的一个形态所涉及的光纤切断装置的基础上，上述整列部件具备：载置台，具有载置多个玻璃部的载置面；和盖部件，能够在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置，上述盖部件通过相对于上述载置面在与上述长度方向及上述第一正交方向正交的第二正交方向上隔开间隔来配置，而在与上述载置面之间形成上述插通孔，在第二位置，上述盖部件使上述载置面敞开。
11.也可以构成为：在本发明的一个形态所涉及的光纤切断装置的基础上，上述盖部件相对于上述载置台连结为能够在上述第一位置与上述第二位置之间旋转移动。
12.也可以构成为：在本发明的一个形态所涉及的光纤切断装置的基础上，与上述长度方向及上述第一正交方向正交的第二正交方向上的上述插通孔的高度尺寸大于上述玻璃部的直径尺寸，并且小于上述直径尺寸的2倍。
13.本发明的一个形态所涉及的光纤切断方法准备具备线缆支架、具有插通孔的整列部件、以及刀刃部件的光纤切断装置，使用上述线缆支架，将具有玻璃部和包覆上述玻璃部的包覆部的多个光纤在沿着与其长度方向正交的第一正交方向排成一列的状态下把持，使从上述线缆支架延伸的多个上述光纤的上述玻璃部插通于上述插通孔，在固定了上述线缆支架的状态下以与上述线缆支架分离的方式仅使上述整列部件移动，或者以上述线缆支架与上述整列部件相互分离的方式使上述线缆支架与上述整列部件双方移动，使多个上述玻璃部整列，使得位于上述线缆支架与上述整列部件之间的多个上述玻璃部的部位在上述第一正交方向上排成一列，使用上述刀刃部件来损伤多个上述玻璃部的表面。
14.在上述的光纤切断方法中，在由线缆支架把持多个光纤并使从线缆支架延伸的多个玻璃部插通至整列部件的插通孔的状态下，仅通过使线缆支架和整列部件向相互离开的方向移动，就能够使位于线缆支架与整列部件之间的多个玻璃部的部位简单地在第一正交方向上整列为一列。
15.根据本发明，在将多个光纤的玻璃部集中切断时，能够简单地使多个玻璃部整列
为一列。
附图说明
16.图1是示意性地表示本发明的一个实施方式所涉及的光纤切断装置的剖视图。
17.图2是表示在图1所示的光纤切断装置中处理的多个光纤的一个例子的立体图。
18.图3是表示图1所示的光纤切断装置的整列部件的侧视图。
19.图4是对通过图1所示的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的剖视图。
20.图5是对通过图1所示的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的剖视图。
21.图6a是对通过图1所示的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的剖视图。
22.图6b是对图6a所示的线缆支架与整列部件的相对移动具体地进行说明的俯视图。
23.图6c是对图6a所示的线缆支架与整列部件的相对移动具体地进行说明的俯视图。
24.图6d是对图6a所示的线缆支架与整列部件的相对移动具体地进行说明的俯视图。
25.图7是对通过图1所示的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的剖视图。
26.图8是对通过图1所示的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的图。
27.图9是图2的ix
‑
ix箭头方向的剖视图。
28.图10是表示整列部件的第一变形例的侧视图。
29.图11是表示整列部件的第二变形例的侧视图。
30.图12是表示整列部件的第三变形例的侧视图。
31.图13是表示整列部件的第四变形例的侧视图。
32.图14是表示整列部件的第五变形例的侧视图。
33.图15是表示整列部件的第六变形例的侧视图。
34.图16是对通过本发明的另一实施方式所涉及的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的剖视图。
35.图17是对通过图16所示的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的剖视图。
36.图18是对通过图16所示的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的剖视图。
37.图19是对通过本发明的另一实施方式所涉及的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的剖视图。
38.图20是对通过图19所示的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的剖视图。
39.图21是对通过图19所示的光纤切断装置切断多个光纤的方法进行说明的剖视图。
40.附图标记说明
41.1、1c、1d
…
光纤切断装置；2
…
线缆支架；3
…
整列部件；4
…
基台；5
…
刀刃部件；8
…
支点轴；31
…
插通孔；32
…
载置台；32a
…
载置面；33
…
盖部件；41
…
第一载置部；42
…
第二载置部；100
…
光纤；101
…
玻璃部；102
…
包覆部；p1
…
第一位置；p2
…
第二位置。
具体实施方式
42.以下，参照图1～9对本发明的一个实施方式所涉及的光纤切断装置进行说明。
43.图1所示的本实施方式的光纤切断装置1是将在图2中例示的多个光纤100集中切断的装置。多个光纤100分别具备玻璃部101、和包覆玻璃部101的包覆部102。在光纤切断装置1中切断的多个光纤100例如可以是将多个光纤100在排成一列的状态下连结而成的多芯
带光纤，也可以是未连结的多个光纤100。另外，在光纤切断装置1中切断的多个光纤100例如也可以具有在将多个光纤100切断之前排成一列来连结的结构。
44.在本实施方式中，用x轴方向表示光纤100的长度方向。另外，用y轴方向表示与光纤100的长度方向正交并且多个光纤100排列的第一正交方向，并用z轴方向表示与光纤100的长度方向及第一正交方向正交的第二正交方向。另外，以下，有时将第一正交方向(y轴方向)称为宽度方向、并将第二正交方向(z轴方向)称为上下方向来进行说明。
45.如图1所示，光纤切断装置1具备线缆支架2、整列部件3、基台4以及刀刃部件5。另外，光纤切断装置1具备一对夹具6和按压部件7。一对夹具6由位于左侧的第1夹具6l、和位于右侧的第2夹具6r构成。
46.线缆支架2将图2中例示的多个光纤100在沿着第一正交方向排成一列的状态下把持。线缆支架2主要以从第二正交方向夹持多个光纤100中的包括包覆部102在内的部分的方式进行把持。线缆支架2把持长度方向上的多个光纤100的一部分。多个光纤100在被线缆支架2把持的状态下固定为不能在长度方向、第一正交方向上移动。
47.如图1、3所示，整列部件3具有插通孔31。插通孔31使从线缆支架2延伸的多个光纤100中的从包覆部102露出的多个玻璃部101插通。插通孔31的内面形成为位于插通孔31的多个玻璃部101不在第二正交方向上重叠而在第一正交方向上排成一列。另外，插通孔31的内面形成为不挤压位于插通孔31的多个玻璃部101。
48.具体而言，从插通孔31的贯通方向(x轴方向)观察，插通孔31形成为在第一正交方向上延伸的细长的形状。第一正交方向上的插通孔31的宽度尺寸w为通过插通孔31的多个玻璃部101的直径尺寸d的合计以上。另外，第二正交方向上的插通孔31的高度尺寸h大于玻璃部101的直径尺寸d，并且小于该直径尺寸d的2倍。
49.由此，通过插通孔31的多个玻璃部101不在第二正交方向上重叠而在第一正交方向上排成一列，另外，也不会被插通孔31的内面挤压。而且，如图5、6所示，整列部件3在由线缆支架2把持多个光纤100并且使从线缆支架2延伸的多个玻璃部101插通至插通孔31的状态下能够相对于线缆支架2在光纤100的长度方向上相对地移动。而且，通过使整列部件3与线缆支架2的任意一个、或者双方向相互离开的方向移动，从而位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101的部位在第一正交方向上排成一列。
50.如图3所示，本实施方式的整列部件3具有载置台32和盖部件33。并且，如图1、图6a以及图7所示，整列部件3具有卡止凹部35。如后述的那样，向卡止凹部35插入第二载置部42的卡止突起44。通过卡止突起44相对于卡止凹部35的插入或者取下，整列部件3相对于基台4自由地装卸。
51.载置台32具有载置多个玻璃部101的载置面32a。载置面32a是在第一正交方向上延伸的平坦的面，构成插通孔31的内面的一部分。具体而言，在载置台32形成有向第二正交方向凹陷的凹部321。上述的载置面32a由凹部321的底面构成。在本实施方式中，第一正交方向上的凹部321的宽度尺寸与上述的插通孔31的宽度尺寸w对应，第二正交方向上的凹部321的深度尺寸与上述的插通孔31的高度尺寸h对应。
52.盖部件33能够相对于载置台32在第一位置p1与第二位置p2之间移动。第一位置p1是通过盖部件33相对于载置台32的载置面32a在第二正交方向(上侧)上隔开间隔配置而在与载置面32a之间形成插通孔31的盖部件33的位置。第二位置p2是通过将盖部件33配置于
不与载置面32a对置的位置来将载置面32a敞开的盖部件33的位置。
53.在将盖部件33配置于第一位置p1的状态下与载置台32的载置面32a对置的盖部件33的对置面33a与载置台32的载置面32a一起形成整列部件3的插通孔31的内面。盖部件33的对置面33a平坦地形成。即，在盖部件33没有形成载置台32那样的凹部。
54.在本实施方式中，将盖部件33相对于载置台32连结为能够在第一位置p1与第二位置p2之间旋转移动。将载置台32与盖部件33相对地可旋转移动连结的旋转轴34以其轴线与光纤100的长度方向(x轴方向)平行的方式安装于第一正交方向(y轴方向)上的载置台32与盖部件33的一方的端部。
55.如图1所示，基台4具有载置线缆支架2的第一载置部41、和载置整列部件3的第二载置部42。第二载置部42具有插入于整列部件3的卡止凹部35的卡止突起44。第一载置部41和第二载置部42位于在光纤100的长度方向上相互隔开间隔的位置。第一载置部41和第二载置部42在将线缆支架2和整列部件3载置于第一载置部41和第二载置部42的状态下保持线缆支架2与整列部件3的间隔，特别是防止线缆支架2与整列部件3的间隔小于规定值。具体而言，在将整列部件3载置于第二载置部42时，通过将形成于第二载置部42的卡止突起44插入于形成于整列部件3的卡止凹部35，从而保持载置于第二载置部42的整列部件3的位置。另外，在第一载置部41的第二载置部42侧(x轴正方向侧)形成卡止壁部43，通过载置于第一载置部41的线缆支架2碰到该卡止壁部43，能够保持线缆支架2相对于整列部件3的位置。
56.在本实施方式中，线缆支架2和整列部件3相对于基台4自由地装卸。
57.一对夹具6设置于基台4，在上述的第一载置部41与第二载置部42之间在光纤100的长度方向上隔开间隔而配置。一对夹具6在将线缆支架2和整列部件3载置于第一载置部41和第二载置部42的状态下把持位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101。各夹具6(第1夹具6l与第2夹具6r的每一个)具有从第二正交方向(z轴方向)夹住多个玻璃部101的下夹具6a和上夹具6b。换言之，第1夹具6l具有相当于下夹具6a的第1下夹具6la、和相当于上夹具6b的第1上夹具6lb。第2夹具6r具有相当于下夹具6a的第2下夹具6ra、和相当于上夹具6b的第2上夹具6rb。也可以在下夹具6a与上夹具6b中的与玻璃部101接触的部位设置橡胶等弹性垫。
58.刀刃部件5通过相对于基台4在上述的一对夹具6之间(第一载置部41与第二载置部42之间)沿着第一正交方向(y轴方向)移动，从而损伤位于一对夹具6之间的多个玻璃部101的表面。刀刃部件5经过位于一对夹具6之间的多个玻璃部101的下侧(z轴负方向侧)，由此损伤多个玻璃部101的表面。
59.按压部件7对被刀刃部件5损伤的多个玻璃部101的损伤部分进行按压弯曲来切断多个玻璃部101。按压部件7通过从上侧(z轴正方向侧)按压于在一对夹具6之间配置的多个玻璃部101，从而以多个玻璃部101的损伤部分为起点来使多个玻璃部101裂开。
60.接下来，对通过本实施方式的光纤切断装置1切断多个光纤100的切断方法(光纤切断方法)的一个例子进行说明。
61.在切断多个光纤100时，首先，如图4所示，通过线缆支架2在沿着第一正交方向排成一列的状态下把持多个光纤100。接着，如图5所示，通过从自线缆支架2延伸的多个光纤100的部位(在图5中为位于线缆支架2的右侧的光纤100的部位)除去包覆部102来使多个玻
璃部101露出。
62.其后，使从线缆支架2延伸的多个玻璃部101中的位于线缆支架2的附近的部位插通于整列部件3的插通孔31。这里，如图3所示，本实施方式的整列部件3的载置台32和盖部件33连结为能够旋转移动。因此，在使多个玻璃部101插通于整列部件3的插通孔31时，首先，在将盖部件33配置于第二位置p2的状态下，将多个玻璃部101放入于载置台32的凹部321来载置于载置面32a。通过多个玻璃部101进入于凹部321，能够将多个玻璃部101稳定地载置于载置面32a。其后，通过使盖部件33从第二位置p2向第一位置p1移动，从而获得将多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31的状态。
63.在使多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31后，如图6a所示，在光纤100的长度方向(x轴方向)上使线缆支架2和整列部件3向相互离开的方向移动。即，沿着箭头l所示的方向使线缆支架2移动，并沿着箭头r所示的方向使整列部件3移动。这里，第二正交方向(z轴方向)上的插通孔31的高度尺寸h大于玻璃部101的直径尺寸d，并且小于该直径尺寸d的2倍。因此，若使线缆支架2和整列部件3向相互离开的方向移动，则位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101的部位不在第二正交方向上重叠而在第一正交方向上排成一列(参照图3、8)。另外，整列部件3不把持多个玻璃部101，因此由线缆支架2和整列部件3引起的应力(例如，弯曲应力、扭转应力、拉伸应力)不作用于位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101的部位。
64.此外，在本实施方式中，沿着图6a所示的箭头r、l所示的方向以线缆支架2与整列部件3相互分离的方式使线缆支架2与整列部件3双方移动。本发明并不限定这样的移动方法。也可以在将线缆支架2固定的状态下以与线缆支架2分离的方式仅使整列部件3沿着箭头r所示的方向移动。也可以在将整列部件3固定的状态下以与整列部件3分离的方式仅使线缆支架2沿着箭头l所示的方向移动。
65.接下来，参照图6b～图6d，对通过上述的图6a中的线缆支架2与整列部件3的相对移动来使多个玻璃部101整列的方法更具体地进行说明。
66.在图6b～图6d中，仅示出了多个玻璃部101、线缆支架2、整列部件3、第1夹具6l、第2夹具6r以及损伤位置cp，省略了构成光纤切断装置的其他的部件。损伤位置cp是由刀刃部件5损伤多个玻璃部101的位置。
67.首先，如图6b所示，在将多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31的状态下，将整列部件3配置于线缆支架2与第1夹具6l之间。在该情况下，在整列部件3与线缆支架2之间(即，整列部件3的左侧)整列有多个玻璃部101。另一方面，在整列部件3的右侧的区域中，多个玻璃部101成为相互层叠的状态，而未整列。特别是在位于第1夹具6l与第2夹具6r之间的损伤位置cp，多个玻璃部101层叠为多重。在这样的图6b所示的状态下，在第1夹具6l与第2夹具6r之间多个玻璃部101未整列，因此若在损伤位置cp损伤多个玻璃部101，则不能以多个玻璃部101的端面对齐的方式切割玻璃部101。
68.接下来，如图6c所示，在将多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31的状态下，沿着附图标记r所示的方向，以远离线缆支架2的方式使整列部件3滑动。即，从图6b所示的状态使整列部件3朝向右侧移动。由此，整列部件3通过(越过)第1夹具6l，并到达至第1夹具6l与第2夹具6r之间的位置。通过这样的整列部件3的移动，缓缓地消除多个玻璃部101的重叠状态。在整列部件3通过后，在整列部件3与线缆支架2之间(即，整列部件3的左侧)，多个
玻璃部101不相互重叠，而成为消除了多个玻璃部101的重叠的状态、即多个玻璃部101整列后的状态。但是，在图6c所示的状态下，在损伤位置cp，多个玻璃部101未整列。
69.接下来，如图6d所示，在将多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31的状态下，沿着附图标记r所示的方向，以进一步远离线缆支架2的方式使整列部件3滑动。即，从图6c所示的状态使整列部件3朝向右侧进一步移动。由此，整列部件3通过(越过)第2夹具6r，并到达至图6d的右侧的位置。通过这样的整列部件3的移动，进一步消除多个玻璃部101的重叠状态。即，在位于第1夹具6l与第2夹具6r之间的损伤位置cp，获得多个玻璃部101整列后的状态。在图6d所示的状态下，通过在损伤位置cp损伤多个玻璃部101(进行后述，参照图7)，能够将多个玻璃部101整齐地对齐并且切割。
70.此外，在图6b～图6d中，对在使线缆支架2固定的状态下仅使整列部件3沿着箭头r所示的方向移动的情况进行了说明。并不限定于这样的移动方法，若是使线缆支架2和整列部件3向相互离开的方向相对地移动的方法，则获得与图6b～图6d相同的作用和效果。
71.其后，如图7所示，将线缆支架2载置于基台4的第一载置部41，并将整列部件3载置于基台4的第二载置部42。在该状态下，多个玻璃部101在沿着第一正交方向排成一列的状态下从第一载置部41延伸至第二载置部42。另外，在该状态下，由线缆支架2和整列部件3引起的应力不作用于位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101的部位。
72.其后，由一对夹具6把持在线缆支架2与整列部件3之间排成一列的多个玻璃部101。由此，如在图8中例示的那样，位于整列部件3与线缆支架2之间的多个玻璃部101以在第二正交方向上不相互偏移的方式定位。
73.而且，使刀刃部件5在一对夹具6之间沿着第一正交方向(多个玻璃部101排列的方向)移动来损伤多个玻璃部101的表面。图8中的双点划线表示损伤多个玻璃部101的刀刃部件5的上端的轨迹t。如图8所示，通过多个玻璃部101在第二正交方向上不相互偏离地定位，能够抑制或者防止在刀刃部件5对多个玻璃部101的损伤中产生偏差。
74.此外，如在图2中例示的那样，存在多个玻璃部101的一部分不排成一列而在第二正交方向上重叠、交叉的情况。在这种情况下，即使通过一对夹具6把持多个玻璃部101，如图9所示，一部分的玻璃部101(在图9中为左端的玻璃部101)也位于相对于其他的玻璃部101在第二正交方向上偏移的位置。因此，在刀刃部件5对多个玻璃部101的损伤中产生偏差。
75.最后，通过按压部件7(参照图8)对位于一对夹具6之间的多个玻璃部101的损伤部分进行按压弯曲来将多个玻璃部101切断，由此光纤切断方法完成。在通过按压部件7按压于多个玻璃部101后，多个玻璃部101以刀刃部件5对多个玻璃部101的损伤部分为起点而裂开，由此将多个玻璃部101切断。
76.如以上说明的那样，根据本实施方式的光纤切断装置1，在由线缆支架2把持多个光纤100并使从线缆支架2延伸的多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31的状态下，仅通过使线缆支架2和整列部件3向相互离开的方向移动，就能够使位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101的部位简单地在第一正交方向上整列为一列。
77.而且，位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101的部位能够在第一正交方向上整列为一列，由此在使刀刃部件5向第一正交方向移动来损伤多个玻璃部101时，能够抑制在多个玻璃部101的损伤中产生偏差。因此，能够将切断的多个玻璃部101的端面对
齐。
78.另外，根据本实施方式的光纤切断装置1，多个玻璃部101不被整列部件3挤压地插通于整列部件3的插通孔31，即整列部件3不把持多个玻璃部101。因此，在由线缆支架2把持多个光纤100并使从线缆支架2延伸的多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31的状态下，在使线缆支架2和整列部件3向相互离开的方向移动后的状态下，由线缆支架2和整列部件3引起的应力不作用于位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101。由此，即使利用刀刃部件5来将位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101切断，也能够抑制或者防止被切断的玻璃部101的端面相对于光纤100的长度方向形成的角度从垂直(90度)偏移。
79.另外，根据本实施方式的光纤切断装置1，整列部件3相对于基台4自由地装卸。因此，在排成一列的多个玻璃部101的切断时，能够选择整列部件3的使用的有无。例如，在由玻璃部101的直径尺寸d较大等导致玻璃部101的刚性较高的情况下，即使不使用整列部件3，也能够通过玻璃部101的刚性使多个玻璃部101整列为一列。在不使用整列部件3的情况下，能够减小用于切断光纤100的工序数。
80.另外，根据本实施方式的光纤切断装置1，整列部件3具备：载置台32，具有载置面32a；和盖部件33，能够在通过相对于载置台32覆盖载置面32a而在与载置台32之间形成插通孔31的第一位置p1、与敞开载置面32a的第二位置p2之间移动。因此，当在将盖部件33配置于第二位置p2的状态下将多个玻璃部101载置于载置台32的载置面32a后，仅通过使盖部件33从第二位置p2移动至第一位置p1，就能够简单地成为将多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31的状态。即，与仅形成有插通孔31的单纯的整列部件3相比，能够使多个玻璃部101简单地通过整列部件3的插通孔31。
81.另外，根据本实施方式的光纤切断装置1，通过载置台32与盖部件33连结为能够相互旋转移动，从而载置台32与盖部件33不能装卸。由此，与载置台32和盖部件33自由地装卸的情况相比，能够防止仅丢失载置台32与盖部件33的一方。
82.另外，根据本实施方式的光纤切断装置1，第二正交方向上的整列部件3的插通孔31的高度尺寸h大于玻璃部101的直径尺寸d，并且小于玻璃部101的直径尺寸d的2倍。因此，在将多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31的状态下，能够可靠地防止位于插通孔31的两个玻璃部101的部位在第二正交方向上重叠。因此，通过在使多个玻璃部101插通至插通孔31的状态下使线缆支架2和整列部件3向相互离开的方向移动，能够将位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101的部位简单并且可靠地在第一正交方向上排成一列。
83.另外，根据本实施方式的光纤切断装置1，第二正交方向上的整列部件3的插通孔31的高度尺寸h大于玻璃部101的直径尺寸d。因此，能够防止整列部件3挤压、把持插通至插通孔31的多个玻璃部101。由此，在使线缆支架2和整列部件3向相互离开的方向移动来使位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101整列为一列后的状态下，能够防止由这些线缆支架2和整列部件3引起的应力作用于位于线缆支架2与整列部件3之间的多个玻璃部101的部位。
84.以上，对本发明的详细内容进行了说明，但本发明并不限定于上述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够施加各种变更。
85.在本发明的实施方式所涉及的光纤切断装置的整列部件3中，例如，如图10所示，也可以仅在盖部件33形成构成整列部件3的插通孔31的凹部331。在该情况下，第一正交方
向(y轴方向)上的盖部件33的凹部331的宽度尺寸与插通孔31的宽度尺寸w(参照图3)对应，第二正交方向(z轴方向)上的盖部件33的凹部331的深度尺寸与插通孔31的高度尺寸h(参照图3)对应。
86.在本发明的实施方式所涉及的光纤切断装置的整列部件3中，例如，如图11所示，也可以在载置台32与盖部件33双方形成构成整列部件3的插通孔31的凹部321、331。在该情况下，第一正交方向(y轴方向)上的载置台32和盖部件33的凹部321、331的宽度尺寸与插通孔31的宽度尺寸w(参照图3)对应，第二正交方向(z轴方向)上的载置台32与盖部件33的凹部321、331的深度尺寸的合计与插通孔31的高度尺寸h(参照图3)对应。
87.在本发明的实施方式所涉及的光纤切断装置的整列部件3中，例如，如图12所示，也可以不在载置台32和盖部件33形成构成整列部件3的插通孔31的凹部321、331(参照图11等)。即，整列部件3的插通孔31的内面也可以仅由在将盖部件33配置于第一位置p1的状态下在第二正交方向(z轴方向)上隔开间隔而对置的载置台32的平坦的载置面32a和盖部件33的平坦的对置面33a构成。
88.在本发明的实施方式所涉及的光纤切断装置的整列部件3中，例如，如图13、14所示，也可以在载置台32的载置面32a设置多个引导突起37。多个引导突起37在第一正交方向(y轴方向)上隔开间隔排列。多个引导突起37在第一正交方向上等间隔地排列。由此，在使多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31的状态下，在相邻的两个玻璃部101之间夹有引导突起37，由此在第一正交方向上等间隔地排列多个玻璃部101。
89.另外，在第一正交方向上相邻的引导突起37的间隔大于玻璃部101的直径尺寸d。由此，能够抑制或者防止玻璃部101在第一正交方向上夹在相邻的两个引导突起37之间而在玻璃部101产生应力。
90.在图13所例示的整列部件3中，从载置台32的载置面32a向第二正交方向(z轴方向)突出的各引导突起37的突出高度小于第二正交方向上的插通孔31的高度尺寸h(参照图3)。在这种情况下，即使在插通孔31的内面形成多个引导突起37，也能够使多个玻璃部101容易地插通于插通孔31。
91.另一方面，在图14所例示的整列部件3中，从载置台32的载置面32a向第二正交方向(z轴方向)突出的各引导突起37的突出高度与第二正交方向上的插通孔31的高度尺寸h(参照图3)相等。因此，插通孔31被多个引导突起37分割为在第一正交方向(y轴方向)上并列的多个分割孔311。在这种情况下，在使多个玻璃部101插通至整列部件3的插通孔31的状态下，能够更可靠地在第一正交方向上等间隔地排列多个玻璃部101。
92.此外，在图13、14的整列部件3中，引导突起37例如可以设置于盖部件33的对置面33a，也可以设置于载置台32的载置面32a与盖部件33的对置面33a双方。另外，在图13、14中例示的引导突起37并不局限于仅在载置台32形成有凹部321的整列部件3，也可以用于仅在盖部件33形成有凹部331的整列部件3(参照图10)、在载置台32与盖部件33双方形成有凹部321、331的整列部件3(参照图11)、在载置台32与盖部件33双方未形成凹部321、331的整列部件3(参照图12)。
93.在本发明的实施方式所涉及的光纤切断装置的整列部件3中，盖部件33例如也可以设置为相对于载置台32自由地装卸。即也可以构成为：通过将盖部件33安装于载置台32而将盖部件33配置于与载置台32一起形成插通孔31的第一位置p1，通过将盖部件33从载置
台32取下而将盖部件33配置于敞开载置台32的载置面32a的第二位置p2。
94.本发明的实施方式所涉及的光纤切断装置的整列部件3并不局限于由载置台32和盖部件33两个部件构成，例如，如图15所示，也可以由单一的部件构成。在该情况下，整列部件3的插通孔31向第一正交方向(y轴方向)上的整列部件3的一侧开口即可。由此，能够将多个玻璃部101从第一正交方向上的插通孔31的开口部312简单地放入于插通孔31。
95.另外，如在图15中例示的那样，也可以构成为：第二正交方向(z轴方向)上的插通孔31的开口部312的尺寸形成为在第一正交方向(y轴方向)上随着朝向整列部件3的外侧而变大。由此，能够将多个玻璃部101更简单地从插通孔31的开口部312放入于插通孔31。
96.在本发明的实施方式所涉及的光纤切断装置中，例如，如图16～21所示，也可以构成为：整列部件3以能够在载置于第二载置部42的载置位置p3、与远离第二载置部42的分离位置p4之间移动的方式相对于基台4安装为不能装卸。在这种情况下，与整列部件3能够相对于基台4自由地装卸的情况相比，能够防止整列部件3的丢失。
97.在图16～18所示的光纤切断装置1c中，整列部件3相对于基台4安装为不能装卸。另一方面，整列部件3相对于基台4安装为在第二正交方向(z轴方向)上移动(能够移动)。第二正交方向是与长度方向(x轴方向)及第一正交方向(y轴方向)正交的方向。
98.在图示例中，在第二载置部42设置有在第二正交方向上向上方(z轴正方向)延伸的杆46。杆46的前端部形成得比杆46的其他的部分大，并插入于在整列部件3形成的空腔38。空腔38形成为避免杆46的前端部从空腔38脱落，并且整列部件3能够在杆46的长度方向(第二正交方向)上移动规定的距离。由此，整列部件3能够在载置于第二载置部42的载置位置p3(参照图18)、与远离第二载置部42的分离位置p4(参照图16、17)之间沿着第二正交方向移动。也可以构成为：整列部件3的分离位置p4是在使多个玻璃部101通过插通孔31的状态下多个光纤100、把持该多个光纤100的线缆支架2不与光纤切断装置1c的各部(基台4、刀刃部件5、一对夹具6等)干涉的位置。
99.安装于基台4的整列部件3的插通孔31的贯通方向与整列部件3的位置(载置位置p3、分离位置p4)无关地与第一载置部41和第二载置部42排列的方向(x轴方向)一致。
100.在通过图16～18所示的光纤切断装置1c将多个玻璃部101切断时，首先，与上述实施方式相同，由线缆支架2把持多个光纤100(参照图4)，从自线缆支架2延伸的多个光纤100的部位除去包覆部102来使多个玻璃部101露出(参照图5)。接着，如图16所示，在将整列部件3配置于分离位置p4的状态下，使多个玻璃部101中的位于线缆支架2的附近的部位插通于整列部件3的插通孔31。
101.其后，如图17所示，使线缆支架2向离开整列部件3的方向(在图17中为左方向)移动。这里，安装于基台4的整列部件3的插通孔31的贯通方向与第一载置部41和第二载置部42排列的方向一致。因此，在使线缆支架2离开整列部件3时，线缆支架2向第一载置部41和第二载置部42排列的方向移动。
102.在图17中，在将多个玻璃部101插通于整列部件3的插通孔31并且固定了整列部件3的状态下，以离开整列部件3的方式使线缆支架2移动。如参照图6b～图6d说明的那样，伴随着线缆支架2与整列部件3的相对移动，即伴随着图17所示的线缆支架2的移动，缓缓地消除多个玻璃部101的重叠状态。在线缆支架2通过后，在整列部件3与线缆支架2之间(即，线缆支架2的右侧)，多个玻璃部101不相互重叠，而成为消除了多个玻璃部101的重叠的状态、
即多个玻璃部101整列后的状态。
103.其后，如图18所示，将线缆支架2载置于第一载置部41，并且使整列部件3从分离位置p4移动至载置位置p3来载置于第二载置部42。其后，与上述实施方式相同，由一对夹具6把持位于整列部件3与线缆支架2之间的多个玻璃部101，通过刀刃部件5损伤，并通过按压部件7按压弯曲，由此能够进行切断。
104.在图16～18所示的光纤切断装置1c中，整列部件3相对于基台4安装为能够在第二正交方向上移动。因此，在将整列部件3配置于分离位置p4的状态下，能够使线缆支架2相对于整列部件3沿着第一载置部41和第二载置部42排列的方向移动。由此，能够使线缆支架2相对于整列部件3移动，并且能够容易地进行线缆支架2相对于第一载置部41的对位。
105.在图19～21所示的光纤切断装置1d中，整列部件3相对于基台4安装为不能装卸。另一方面，整列部件3相对于基台4安装为能够以与第一正交方向(y轴方向)平行的支点轴8为中心进行旋转。如图21所示，支点轴8在将整列部件3配置于载置位置p3(第一载置部41)的状态下在第一载置部41和第二载置部42排列的方向(x轴方向)上位于比整列部件3的插通孔31远离第一载置部41的位置。另外，在将整列部件3配置于载置位置p3的状态下，整列部件3的插通孔31的贯通方向与第一载置部41和第二载置部42排列的方向一致。因此，如图19、20所示，若使整列部件3从载置位置p3旋转移动至分离位置p4，则插通孔31的贯通方向倾斜为在第一载置部41和第二载置部42排列的方向上随着从第一载置部41朝向第二载置部42侧而朝向上方(z轴正方向)。由此，在将整列部件3配置于分离位置p4的状态下，在使多个玻璃部101通过插通孔31的状态下，多个光纤100、把持它们的线缆支架2不会与光纤切断装置1d的各部(基台4、刀刃部件5、一对夹具6等)干涉。
106.在通过图19～21所示的光纤切断装置1d将多个玻璃部101切断时，首先，与上述实施方式相同，由线缆支架2把持多个光纤100(参照图4)，从自线缆支架2延伸的多个光纤100的部位除去包覆部102来使多个玻璃部101露出(参照图5)。接着，如图19所示，在将整列部件3配置于分离位置p4的状态下，使多个玻璃部101中的位于线缆支架2的附近的部位插通于整列部件3的插通孔31。
107.其后，如图20所示，使线缆支架2向远离整列部件3的方向(在图20中为左上方向)移动。具体而言，在将多个玻璃部101插通于整列部件3的插通孔31并且固定了整列部件3的状态下，以离开整列部件3的方式使线缆支架2向左上方向移动。如参照图6b～图6d说明的那样，伴随着线缆支架2与整列部件3的相对移动，即伴随着图20所示的线缆支架2的移动，缓缓地消除多个玻璃部101的重叠状态。在线缆支架2通过后，在整列部件3与线缆支架2之间(即，线缆支架2的右下侧)，多个玻璃部101不相互重叠，而成为消除了多个玻璃部101的重叠的状态、即多个玻璃部101整列后的状态。
108.而且，如图21所示，通过使整列部件3从分离位置p4旋转移动至载置位置p3，从而将线缆支架2载置于第一载置部41，并且将整列部件3载置于第二载置部42。此外，当如在图21中例示的那样载置于第一载置部41的线缆支架2在第一载置部41和第二载置部42的排列方向(x轴方向)上位置偏移的情况下，使线缆支架2在第一载置部41上沿着该排列方向移动即可。其后，与上述实施方式相同，由一对夹具6把持位于整列部件3与线缆支架2之间的多个玻璃部101，通过刀刃部件5损伤，并通过按压部件7按压弯曲，由此能够进行切断。