滑阀塞的制作方法

1.本技术涉及控制流体流动的阀，并且更具体地涉及一种线性致动的流体阀。


背景技术：

2.流体流动可以通过具有阀构件的流体阀来调节，该阀构件从防止流体流过流体路径的关闭位置移动到允许流体流过该路径的打开位置。更具体地，线性致动阀(有时称为滑阀)可以控制从加压流体源到诸如液压致动的可变凸轮轴正时(vct)装置之类的装置的流体流动。滑阀可以包括流体流动穿过其中的滑阀口或孔。当滑阀沿纵向或中心轴线轴向移动时，阀关闭这些孔或使这些孔暴露于流体流动。一个或多个塞可以插入滑阀的腔内，使得塞与滑阀同心。该塞具有流体流动穿过的它自己的塞口/孔。
3.塞已经以限定的角度位置插入到腔中，使得塞孔与滑阀孔对准。否则，塞孔和滑阀孔可以彼此偏离并且显著减少流量。然而，在制造过程中，塞与滑阀的角度对准会增加制造复杂性。


技术实现要素：

4.在一种实现方式中，一种滑阀组件配置成控制流体的流动，包括：滑阀，其配置成沿着轴线轴向移动以控制流体流动，具有滑阀腔和多个滑阀孔，滑阀孔连通滑阀腔与滑阀的外表面之间的流体；阀套，其中滑阀同心地定位在阀套中，阀套可滑动地容纳滑阀；和阀塞，其被容纳在滑阀腔内，具有至少一个塞孔以及塞腔，其中滑阀孔在径向方向上至少部分地与塞孔重叠，从而允许流体在塞腔与外表面之间在限定的流速变化内流动，而不管阀塞相对于滑阀的角度位置的角度位置。
附图说明
5.图1是描绘滑阀组件的实现方式的截面视图的视图；
6.图2是描绘滑阀和阀塞的实现方式的透视图；
7.图3是描绘滑阀和阀塞的实现方式的另一个透视图；
8.图4是描绘滑阀和阀塞的实现方式的另一个透视图；并且
9.图5是描绘滑阀和阀塞的实现方式的另一个透视图。
具体实施方式
10.线性致动流体阀(滑阀)可以控制从加压流体源到诸如液压致动可变凸轮轴正时(vct)装置之类的目的地的流体流动。阀套可以在中空内部容纳滑阀，使得滑阀相对于阀套的线性运动可以根据滑阀相对于阀套的线性位置打开和关闭用于流体流动的阀套孔。滑阀可以包括远离阀的纵向轴线径向向外延伸的多个凸台。在凸台之间，滑阀具有多个口或孔，流体流动穿过这些口或孔。当滑阀沿纵向或中心轴线轴向或线性移动时，凸台封闭并使这些滑阀孔暴露于流体流动。与滑阀同心并且径向向内定位到凸台的是插入滑阀的腔内的一
个或多个塞。塞具有流体流过的塞口/孔。
11.过去，塞已经以限定的角度位置插入到腔中，使得塞孔与滑阀孔对准。否则，塞孔和滑阀孔可以彼此偏离并且减小流量。然而，可以相对于滑阀孔的数量来选择塞孔的数量，使得无论塞相对于滑阀的角度位置如何，流体流量都不会变化超过限定的量。在一种实现方式中，在滑阀与塞之间的不同相对角度位置处的流量变化不超过0.66mm2。即，滑阀孔的暴露面积相对于塞孔的暴露面积的变化不超过小的量，而与这两个元件的角度关系无关。
12.转向图1，示出了滑阀组件10，该滑阀组件包括滑阀12，该滑阀沿着轴线x线性移动以控制流体的流动。滑阀组件10可以包括具有阀套孔16的阀套14，该阀套容纳滑阀12。组件10还可以包括中心螺栓18，阀套14同心地定位在中心螺栓18内。滑阀12和阀套14可以被中心螺栓18容纳并且与液压致动可变凸轮轴正时(vct)装置(未示出)一起使用。或者组件10可以用于其他应用中，例如油压控制阀。滑阀12包括滑阀腔20以及多个滑阀孔22，滑阀孔22连通滑阀腔20与滑阀12的外表面24之间的流体，其中流体然后可以穿过阀套孔16到达阀套14的外表面26，其中流体最终被引导至其预期目的地。组件10还包括容纳在滑阀腔20内的阀塞28，该阀塞28具有至少一个塞孔30以及塞腔32。滑阀孔22至少部分地在径向向外的方向上与从轴线x向外延伸的一个或多个塞孔30重叠，从而允许流体在塞腔32与滑阀12的外表面24之间流动。
13.滑阀12可以被实施为具有中空的细长结构的阀体34，在阀体34内形成滑阀腔20。阀体34可包括从滑阀腔20延伸到滑阀12的外表面24的多个滑阀孔22，从而允许流体从腔20朝向外表面24径向向外移动。一个或多个止回阀36可沿轴线x定位在滑阀腔20内并与阀体34同心。止回阀36可以包括例如球形止回阀或盘形止回阀形式的阀元件。滑阀腔20可以包括轴向止动件38，轴向止动件38朝向轴线x径向向内延伸，防止止回阀36的轴向移动并且可以用作阀座。一个或多个凸台40可邻近滑阀孔22沿着外表面24轴向定位。凸台40可以从阀体34的外表面24径向向外延伸并且具有凸台表面42，该凸台表面42紧密地符合阀套14的内表面44。当滑阀12沿着轴线x移动时，凸台40沿着内表面44滑动以选择性地阻塞滑阀孔22或使滑阀孔22暴露于流体流。凸台表面42可以与阀套14的内表面44配合，使得凸台40防止流体从凸台40的一侧流到凸台40的另一侧。滑阀12可以由金属合金，例如钢或铝，或其他类似的弹性材料制成。弹簧58可将滑阀12偏压到一个轴向位置，并且螺线管或其它类似的线性移动机构可使滑阀12相对于阀套14滑动。
14.阀塞28可以被滑阀12容纳在滑阀腔20内。阀塞28可以由中空结构形成，该中空结构包括在阀塞28的中心部分中的塞腔32。塞腔32可以在一端46处是开放的，并且轴线x可以穿过塞腔32。阀塞28可以定位在滑阀腔20内而不考虑阀塞28相对于滑阀12的角度位置，该角度位置是通过彼此相对于轴线x的角位移或旋转位置来测量的。阀塞28的外表面48可紧密地符合滑阀腔20的表面50。通过弹簧夹52可以防止阀塞28与滑阀组件10的其他元件一起相对于彼此和中心螺栓18轴向移动，该弹簧夹52被容纳在包括在中心螺栓18中的环形凹槽54内。弹簧夹52径向向外扩张到凹槽54中并且帮助维持阀塞28相对于滑阀12的轴向位置，使得滑阀孔22可以沿着轴线x与塞孔30对准。在其他实现方式中，阀塞28可以被压配合到滑阀腔20中以防止阀塞28相对于滑阀12的角位移以及沿着轴线x的轴向移动。阀塞28可以包括从塞腔32延伸到阀塞28的外表面48的一个或多个塞孔30。塞孔30可便于流体从塞腔32通过滑阀孔22流到滑阀12的外表面24。阀塞28的端部可以支撑止回阀36，并且滑阀腔20内的
支撑件56可以支撑另一个止回阀36。
15.不管阀塞28相对于滑阀12的相对角度位置(α)，塞腔32和外表面24之间的流速落在限定的流速变化范围内。图2
‑
5示出了滑阀12相对于阀塞28处于相对于彼此不同的角度位置(α)。限定的流速变化可以通过测量或确定通过滑阀孔22和塞孔30的最小流速和最大流速来计算。当滑阀12相对于阀塞28成角度地定位时，滑阀孔22相对于阀塞孔30的重叠产生从滑阀腔20通过滑阀12和阀塞28到滑阀12的外表面24的流体流动的最小速率时，最小流速可以存在。当滑阀12相对于阀塞28成角度地定位时，滑阀孔22相对于阀塞孔30的重叠产生从滑阀腔20通过滑阀12和阀塞28到滑阀12的外表面24的流体流动的最大速率时，最大流速可以存在。限定的流速变化可以通过从最大流速中减去最小流速来确定。限定的流速变化的最小化可以通过具有与塞孔30的数量不同的滑阀孔22的数量来实现。在一种实施方式中，滑阀孔22的数量大于塞孔30的数量。例如，滑阀12可以包括七个孔22，而阀塞28可以包括六个孔30。滑阀孔22相对于塞孔30增加的数量可以帮助确保滑阀孔22到塞孔30的截面积的可能的范围或变化最小化，由此无论阀塞28相对于滑阀12的取向如何都保持尽可能多的流动面积。
16.应当理解，前面是对本发明的一个或多个实施例的描述。本发明不限于在此公开的特定实施例，而是仅由所附权利要求来限定。此外，包含在前面的描述中的陈述涉及特定实施例，并且不应被解释为对本发明的范围或对权利要求中使用的术语的定义的限制，除非上文明确定义了术语或短语。本领域的技术人员将清楚各种其它实施例以及对所公开的实施例的各种改变和修改。所有这样的其他实施例、改变和修改旨在落入所附权利要求的范围内。
17.如在本说明书和权利要求书中所使用的，当与一个或多个部件的列表或其他项目一起使用时，术语“例如”、“比如”、“如同”以及动词“包含”、“具有”、“包括”以及它们的动词形式每一个都是开放式的，这意味着不应将列表视为排除其他、附加的部件或项目。其它术语将使用其最宽的合理含义来解释，除非它们在需要不同解释的上下文中使用。