一种3D打印环保鞋底以及打印及后处理方法与流程

技术特征：
1.一种3d打印环保鞋底，包括鞋中底与鞋大底，所述鞋中底具有上表面、下表面与侧面，上、下表面之间通过侧面连接，其特征在于，所述鞋大底可透光，该鞋大底至少部分覆盖鞋中底的下表面，所述鞋中底和/或鞋大底由具有双重固化机制的树脂首先通过光固化3d打印方法制备打印中间体，所述打印中间体含有未固化成分，所述鞋大底与鞋中底装配时，在二者的连接处涂覆未固化粘合树脂，该鞋中底与鞋大底通过打印中间体中未固化成分和/或涂覆的未固化树脂进行固化反应相互粘合。2.根据权利要求1所述的一种3d打印环保鞋底，其特征在于，具有双重固化机制的树脂的固化机制包括第一固化机制以及第二固化机制，所述第一固化机制为光固化，所述第二固化机制可以是热固化、光固化、湿固化等任一方式；其中含有未固化成分的打印中间体为双重固化机制树脂通过第一固化机制，光固化之后形成的打印体；打印中间体中含有的未固化成分通过第二固化机制进行固化反应形成最终的打印体。3.根据权利要求1所述的一种3d打印环保鞋底，其特征在于，所述粘合树脂为具有双重固化机制的树脂。4.根据权利要求3所述的一种3d打印环保鞋底，其特征在于，所述粘合树脂的化学组成与所述鞋中底和/或鞋大底的化学组成一致。5.根据权利要求3所述的一种3d打印环保鞋底，其特征在于，所述鞋大底与鞋中底装配时，首先未固化的粘合树脂通过可透光大底进入的光发生光固化，经过光固化之后的粘合树脂含有未固化成分，随后该鞋中底与鞋大底通过打印中间体中未固化成分和经过光固化的粘合树脂中的未固化成分进行固化反应相互粘合。6.根据权利要求5所述的一种3d打印环保鞋底，其特征在于，该鞋中底与鞋大底通过打印中间体中未固化成分和经过光固化的粘合树脂中的未固化成分进行热固化反应相互粘合。7.根据权利要求6所述的一种3d打印环保鞋底，其特征在于，所述热固化的温度为100-140℃。8.根据权利要求1所述的一种3d打印环保鞋底，其特征在于，所述涂覆在鞋大底与鞋中底连接处涂覆的粘合树脂厚度为1-5mm。9.上述1-8所述的一种3d打印环保鞋底的打印及后处理方法，其特征在于，该方法包括：步骤a.设计相配合的鞋中底与鞋大底三维结构，使得鞋大底至少部分覆盖鞋中底的下表面，并将该鞋中底与鞋大底的三维结构分别切片，得到用于光固化3d打印的光图案数据，配置光固化3d打印所需的具有双重固化机制的树脂，所述具有双重固化机制的树脂包括光固化组份以及非光固化组份，其中用于打印鞋大底的树脂可透光；步骤b.将具有双重固化机制的树脂加入光固化3d打印设备中，将光图案数据导入光固化3d打印设备中，通过光固化3d打印设备分别打印鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体，所述打印中间体中含有未固化成分；步骤c.可选择地，将步骤b中的鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体进行清理处理，该清理处理是去除二者表面上残留的未固化树脂；步骤d.在步骤b中的鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体的接触面上涂覆未固化的具有双重固化机制的粘合树脂；
步骤e.将鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体相配合，使得鞋大底分别覆盖鞋中底全部或部分的下表面，维持二者配合的状态从可透光鞋大底方向进行光照，该光照过程中上述步骤d中涂覆的未固化的粘合树脂发生光固化，经过光固化的粘合树脂中含有未固化成分；步骤f.保持鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体配合的状态进行后固化，鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体以及粘合树脂中的未固化成分发生后固化相互粘合，形成所述3d打印环保鞋底。10.根据权利要求9所述的一种3d打印环保鞋底的打印及后处理方法，其特征在于，所述步骤f中的后固化为热固化。11.根据权利要求9所述的一种3d打印环保鞋底的打印及后处理方法，其特征在于，所述粘合树脂、鞋大底、鞋中底的化学组成成分一致。12.根据权利要求9所述的一种3d打印环保鞋底的打印及后处理方法，其特征在于，步骤e中通过定型件使得鞋大底与鞋中底在后固化中保持配合状态。13.根据权利要求12所述的一种3d打印环保鞋底的打印及后处理方法，其特征在于，所述定型件为模具，该模具开设有凹槽，在步骤e中，所述鞋大底包裹鞋中底后一起嵌合在该凹槽内。14.根据权利要求9所述的一种3d打印环保鞋底的打印及后处理方法，其特征在于，所述步骤f中的后固化包括光照、加热、加湿等一种或多种操作。15.根据权利要求9或14所述的一种3d打印环保鞋底的打印及后处理方法，其特征在于，所述步骤f中的热固化加热时间为6-12小时，加热温度为80-160摄氏度。

技术总结
本发明公开了一种3D打印环保鞋底以及打印及后处理方法，利用具有双重固化机制的树脂在光固化后形成鞋大底和/或鞋中底结构的打印中间体，该中间体含有未固化成分。之后将二者贴合，且在二者之间涂覆具有双重固化机制的未固化粘合树脂通过可透光的鞋大底对其进行光照使其光固化，粘合树脂通过光固化反应帮助二者初步贴合，其中仍含有未固化组分。之后对鞋中底和鞋大底进行后固化，使鞋中底与大底的贴合面牢固粘合，材料机械性能提升。相对于传统光固化3D鞋底打印以及加工的操作流程来说未增加复杂的操作步骤，故该方法操作简单，适用于大规模的量产，而且该方法不需要再使用额外的胶水将鞋大底与鞋中底粘合，不仅节省成本而且更加环保。且更加环保。且更加环保。


技术研发人员：卢伊丝 陈捷 车弘毅
受保护的技术使用者：清锋（北京）科技有限公司
技术研发日：2020.05.21
技术公布日：2021/11/25