点胶机加工台的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术装置领域，尤其涉及一种点胶机加工台。


背景技术：

2.点胶机多用于对pcb板件进行加工，而pcb板由于设计的多样性，料板的宽度不一，由此经常需要对点胶机的进料装置进行宽度调节，而目前采用的料宽调节装置结构复杂，调节步骤繁琐难以实现快速调节，现有产品中的点胶机料宽调节装置缺少避撞设计，容易因为误操作导致活动侧的组件撞击到固定侧的组件，造成装置损毁；另一方面，由于料宽的涉及范围较宽广，所以当料宽调大后，中间为中空设计，容易导致物料凹陷而影响加工，因此需要一种能够解决撞击风险和物料凹陷问题的点胶机加工台。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种点胶机加工台，旨在解决背景技术中所提及的技术问题。
4.本实用新型提供了一种点胶机加工台，包括料宽调节机构、宽度限制机构以及两组平行设置的侧组件，所述料宽调节机构包括滚珠丝杆、螺母和螺帽，所述螺母通过所述螺帽与两组所述侧组件中的任一项固定连接，通过所述滚珠丝杆旋转以带动所述螺母以及与其连接的所述侧组件远离或靠近另一所述侧组件；所述侧组件包括侧板以及与所述侧板相对固定的传送带，且两个所述侧板的间距用于限定物料的宽度；
5.所述宽度限制机构包括挡块以及连接所述挡块的驱动气缸，所述挡块设于两个所述侧板之间，通过所述挡块以限制所述侧板的移动范围而避免两个所述侧板相撞；且所述驱动气缸用于带动所述挡块靠近或远离所述物料。
6.进一步的，还包括第一轨道机构，所述第一轨道机构包括相互配合的滑轨和滑块，所述滑轨的轨道路径与所述滚珠丝杆相互平行，所述滑块与所述螺帽固定连接，以使所述侧组件沿着所述滑轨平稳移动。
7.进一步的，还包括第二轨道机构，所述第二轨道机构包括相互配合的限位条和第一通孔，所述第一通孔设于所述螺帽上，所述限位条穿过所述第一通孔，以使所述螺帽无法脱离所述限位条而偏离预定轨迹。
8.进一步的，还包括光电感应器，所述光电感应器用于检测所述传送带是否存在物料，当检测到所述传送带传送带上存在物料时，所述丝杆无法转动以避免损毁所述物料。
9.本实用新型通过设置两组平行设置的侧组件、与其中一项所述侧组件相连接的丝杆螺母副，利用丝杆螺母传动以带动一侧板远离或靠近另一侧板，实现对料宽的调节，调节简便且快速；还通过设置挡块，利用挡块设于两侧板之间，以避免两侧板在料宽调节过程中发生碰撞；还通过设置驱动所述挡块的驱动气缸，利用驱动气缸带动所述挡块靠近或远离物料，以实现支撑物料的作用，避免物料中间凹陷而影响加工。
附图说明
10.图1是本实用新型提供的一实施例的点胶机加工平台的整体结构示意图。
11.图2是图1实施例的俯视图。
12.图3是图2中关于剖切线a
‑
a的剖视图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
14.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
15.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供了一种点胶机加工台100，包括点胶装置10、料宽调节机构20、宽度限制机构30以及两组平行设置的侧组件40，所述点胶装置10包括第一轴驱动机构11、第二轴驱动机构12、第三轴驱动机构13及点胶器(未在图中示出)，所述第一轴驱动机构11、所述第二轴驱动机构12、所述第三轴驱动机构13分别用于驱使所述点胶器沿第一轴、第二轴、第三轴移动。所述料宽调节机构20包括滚珠丝杆21、螺母22和螺帽23，所述螺母22通过所述螺帽23与两组所述侧组件40中的任一项固定连接，通过所述滚珠丝杆21旋转以带动所述螺母22以及与其连接的所述侧组件40远离或靠近另一所述侧组件40；所述侧组件40包括侧板41以及与所述侧板41相对固定的传送带42，且两个所述侧板41的间距用于限定物料200的宽度。
17.本实用新型通过设置两组平行设置的侧组件40、与其中一项所述侧组件40相连接的丝杆螺母副，利用丝杆螺母22传动以带动一侧板41远离或靠近另一侧板41，实现对料宽的调节，调节简便且快速。
18.具体的，所述宽度限制机构30包括挡块31以及连接所述挡块31的驱动气缸32，所述挡块31设于两个所述侧板41之间，通过所述挡块31以限制所述侧板41的移动范围而避免
两个所述侧板41相撞；且所述驱动气缸32用于带动所述挡块31靠近或远离所述物料200。
19.本实施例中通过设置挡块31，利用挡块31设于两侧板41之间，以避免两侧板41在料宽调节过程中发生碰撞；还通过设置驱动所述挡块31的驱动气缸32，利用驱动气缸32带动所述挡块31靠近或远离物料200，以实现支撑物料200的作用，避免物料200中间凹陷而影响加工。
20.优选的，所述点胶机加工台100还包括第一轨道机构，所述第一轨道机构包括相互配合的滑轨51和滑块52，所述滑轨51的轨道路径与所述滚珠丝杆21相互平行，所述滑块52与所述螺帽23固定连接，以使所述侧组件40沿着所述滑轨51平稳移动。
21.优选的，所述点胶机加工台100还包括第二轨道机构，所述第二轨道机构包括相互配合的限位条61和第一通孔(未在图中示出)，所述第一通孔设于所述螺帽23上，所述限位条61穿过所述第一通孔，以使所述螺帽23无法脱离所述限位条61而偏离预定轨迹。
22.优选的，所述点胶机加工台100还包括光电感应器，所述光电感应器用于检测所述传送带42是否存在物料200，当检测到所述传送带42传送带42上存在物料200时，所述丝杆无法转动以避免损毁所述物料200。
23.本技术的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
24.本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。