一种植牙修复体的制作方法

1.本实用新型涉及牙种植修复技术领域，尤其是一种植牙修复体。


背景技术：

2.目前，常规的植牙修复体大都由种植体和基台等多部件组成。其部件间多采用螺纹连接或插接等方式实现连接稳固。由于应用中要经常受到交变力的作用，其连接结构之间十分容易出现松动、旋转和脱落等情形，极易导致植牙失败，进而给患者带来二次伤害。现有中国专利号为zl201420461749.1，专利名称为一种牙种植修复体，公开了一种牙种植修复体，其有益效果是其整体结构由螺纹连接，易产生自锁，受力性好，且简化了结构；其植入件下部三角螺纹提升了自攻性，使植入过程更加快捷方便，其自锁性能好，能够很好地提高植入后的稳定性，固位效果更好。但其还存在以下缺点：其整体结构仅由螺纹连接，容易出现松动、旋转和脱落等情形；植牙修复体在植入后，其底部尖端受力不均，严重影响了术后的舒适感受等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种植牙修复体，其解决了其整体结构仅由螺纹连接，容易出现松动、旋转和脱落等情形；植牙修复体在植入后，其底部尖端受力不均，严重影响了术后的舒适感受等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种植牙修复体，包括基台以及种植体，所述的基台内设有开口向上的嵌入槽，所述的基台内设有位于所述的嵌入槽下方的滑槽，所述的嵌入槽与所述的滑槽之间的壁体内螺纹连接有压杆，所述的压杆顶端固定连接有嵌入块，所述的压杆底端转动连接有压板，所述的压板与所述的滑槽的端壁呈滑动连接，所述的滑槽顶部连通设有多个穿孔，所述的穿孔开设有向下的开口，所述的压板顶端固定连接有多个圆柱状的防转杆，所述的防转杆穿过所述的穿孔，所述的基台底部中心固定连接有连接杆，所述的连接杆外侧固定设有外螺纹，所述的种植体顶部设有开口向上的连接孔，所述的连接孔孔壁固定设有与所述的外螺纹配合的内螺纹，所述的种植体表面附着有多孔凸起，所述的多孔凸起为多孔钽制件。
6.进一步地，所述的嵌入块外形与所述的嵌入槽内腔相适配，且高度相同。
7.进一步地，所述的压板的横截面为正六边形。
8.进一步地，所述的防转杆呈环状阵列分布于所述的压板底端，且其底部设置为半球状。
9.进一步地，所述的基台外侧固定设有环状凸起，所述的环状凸起的截面为等腰梯形。
10.进一步地，所述的种植体内设有多个位于所述的连接孔外侧且开口向上的防转槽，所述的防转槽与所述的防转杆端部相适配。
11.进一步地，所述的多孔凸起为半球状，并均匀分布于所述的种植体表面。
12.进一步地，所述的种植体底部设置为半球状。
13.本实用新型的优点和积极效果是：
14.1、本实用新型通过防转杆与防转槽之间的配合，能够防止基台与所述的种植体发生相对转动；通过环状凸起与牙槽骨之间的紧密连接和紧固，使其不易松脱移位；通过螺纹连接能够防止其发生松动，从而大大提高了植入后的稳定性。
15.2、本实用新型通过将种植体底部设置为半球状，增大了植入底端的受力面积，利于植入体底部的均匀受力，且提升了术后的舒适感。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的分解结构示意图；
18.图2是本实用新型的整体装配结构示意图。
19.附图中标记分述如下：10、基台；11、种植体；12、嵌入槽；13、嵌入块；14、压杆；15、压板；16、防转杆；17、穿孔；18、环状凸起；19、滑槽；20、连接杆；21、连接孔；22、防转槽；23、多孔凸起。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
22.如图1、图2所示，本实用新型所述的一种植牙修复体，包括基台10以及种植体11，所述的基台10内设有开口向上的嵌入槽12，所述的基台10内设有位于所述的嵌入槽12下方的滑槽19，所述的嵌入槽12与所述的滑槽19之间的壁体内螺纹连接有压杆14，所述的压杆14顶端固定连接有嵌入块13，所述的压杆14底端转动连接有压板15，所述的压板15与所述的滑槽19的端壁呈滑动连接，所述的滑槽19顶部连通设有多个穿孔17，所述的穿孔17开设有向下的开口，所述的压板15顶端固定连接有多个圆柱状的防转杆16，所述的防转杆16穿过所述的穿孔17，所述的基台10底部中心固定连接有连接杆20，所述的连接杆20外侧固定设有外螺纹，所述的种植体11顶部设有开口向上的连接孔21，所述的连接孔21孔壁固定设有与所述的外螺纹配合的内螺纹，所述的种植体11表面附着有多孔凸起23，所述的多孔凸起23为多孔钽制件。
23.在一种实施例中，所述的嵌入块13外形与所述的嵌入槽12内腔相适配，且高度相同，使得所述的嵌入块13完全嵌入在所述的嵌入槽12内，便于于所述的基台10上安装牙冠。
24.在一种实施例中，所述的压板15的横截面为正六边形，进一步防止了旋转。
25.在一种实施例中，所述的防转杆16呈环状阵列分布于所述的压板15底端，且其底部设置为半球状，能够增加受力面积以及受力的均匀性。
26.在一种实施例中，所述的基台10外侧固定设有环状凸起18，所述的环状凸起18的截面为等腰梯形，通过所述的环状凸起18与牙槽骨之间的紧密连接和紧固，使其不易松脱移位。
27.在一种实施例中，所述的种植体11内设有多个位于所述的连接孔21外侧且开口向
上的防转槽22，所述的防转槽22与所述的防转杆16端部相适配，通过所述的防转杆16与所述的防转槽22之间的配合，能够防止所述的基台10与所述的种植体11发生相对转动。
28.在一种实施例中，所述的多孔凸起23为半球状，并均匀分布于所述的种植体11表面，能使骨长入孔隙而形成内长入结构，大大增加生物相容性以及植入后的稳定性和抗旋转性能，从而提高使用寿命和植入舒适度。
29.在一种实施例中，所述的种植体11底部设置为半球状，增大了植入底端的受力面积，利于植入体底部的均匀受力，且提升了术后的舒适感。
30.植牙应用中，先通过连接杆20与连接孔21之间的螺纹配合实现基台10与种植体11之间的连接紧固，然后通过嵌入块13的转动带动压杆14向下运动，从而带动压板15向下运动，从而带动防转杆16进入防转槽22内，由此能够防止基台10与种植体11发生相对转动，另外通过于基台10外侧固定设有环状凸起18，通过环状凸起18与牙槽骨之间的紧密连接和紧固，使其不易松脱移位；通过设有多孔钽制件，能使骨长入孔隙而形成内长入结构，大大增加生物相容性以及植入后的稳定性和抗旋转性能，从而提高使用寿命和植入舒适度。
31.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。