地下垃圾废水隔断用的地连墙施工时防止砼绕流的装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保治理领域，确切的讲涉及垃圾填埋用的隔断式地连墙，更具体的说，是施工地下垃圾废水隔断用的地连墙时用于防止砼料绕流的装置。


背景技术：

2.地下连续墙简称地连墙，是一种成熟的地下建筑结构，主要应用于基坑的围护结构、建筑物地下室外墙等。而在环保治理领域，常需要将初步处理后的垃圾填埋至土体，且在填埋区域周边浇注一圈地连墙，用以隔断地下垃圾废水，防止废水渗漏扩散到填埋场地外的其它区域。
3.地连墙的施工方式一般为：用成槽设备如挖斗机在地下跃幅开挖出多段奇数单元槽段，且开挖时同步泥浆护壁，再将奇数段钢筋笼两端与两根工字钢接头焊接后，将该钢筋笼及两工字钢接头同步沉入奇数单元槽段，再浇捣混凝土以形成奇数段的钢筋混凝土墙幅；然后在两段奇数段的钢筋混凝土墙幅之间开挖偶数单元槽段，开挖过程同样采用泥浆护壁，然后再放入偶数段钢筋笼，并灌注混凝土以形成偶数段的钢筋混凝土墙幅。此时，奇、偶数段钢筋混凝土墙幅共同组成了水平延伸、连续的钢筋混凝土墙。
4.由于本技术的地连墙是在环保领域中起隔断作用的，故抗渗等级要求高，一般要求在1.2mpa的水压下不渗水，故施工时尤其需要考虑到防止砼绕流的问题。具体的讲，向奇数单元槽段放入奇数段钢筋笼及两工字钢接头时，由于每一根工字钢接头与同侧槽段的端面和侧面间均存在间隙，所以浇注奇数段混凝土时，砼料会沿工字钢接头与槽段侧面的间隙进入到工字钢接头背面，形成绕流混凝土。这部分绕流混凝土会与泥巴泥皮一起淤积在工字钢接头背面，后续下放偶数段钢筋笼并灌注混凝土前，必须将偶数单元槽段两端也就是两侧的工字钢接头背面的绕流砼料及淤泥清理干净，否则会由于夹泥太多影响最后地下连续墙的强度、承载力和抗渗等级。现有技术的处理方式是，在浇注奇数段混凝土之前，就预先用大量的装满黏土的尼龙袋去封堵填埋工字钢接头与奇数单元槽段端面和侧面之间的间隙，以避免混凝土绕流；奇数段混凝土浇注并硬化之后，开挖偶数单元槽段时，再将尼龙袋从偶数单元槽段两端挖起。然而，上述填埋尼龙袋封堵的方式仍然存在以下缺陷：首先，填埋封堵过程工作量大，地连墙槽段深度大，从槽底一直封堵填埋到地面需要投放大量的尼龙袋，耗时耗力；同样，将全部尼龙袋从槽段内泥浆中掏出的过程也同样费时费力，劳动强度大，耗费工时多；况且，上述尼龙袋无法完全封堵隔断混凝土的绕流，一小部分绕流的砼料会与尼龙袋粘结，硬化后更难将其掏出，而且尼龙袋被掏出时还存在破碎的隐患，导致尼龙袋内的黏土扩散到槽段内，进一步增大夹泥的状况，进一步降低地连墙的抗渗等级。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种安装或拆卸均简单方便快捷且防绕流效果好的地下垃圾废水隔断用的地连墙施工时防止砼绕流的装置。
6.本实用新型的技术解决方案是，提供一种地下垃圾废水隔断用的地连墙施工时防
止砼绕流的装置，它包括一个用于抵紧在工字钢接头腹板背面和奇数单元槽段端面之间的主水囊和两个用于封住工字钢接头翼缘板与奇数单元槽段侧面间隙的副水囊；三个水囊均为圆柱形，两个副水囊分别固定在主水囊的左前侧和右前侧；该装置还包括一根主水管和三根分支水管，上述四根水管经四通阀连接，每根分支水管与一个水囊的入口连通，且每根分支水管上设有压力表和截止阀。
7.采用以上结构的地下垃圾废水隔断用的地连墙施工时防止砼绕流的装置与现有技术相比，具有以下优点。
8.先分析该装置的工作过程：将工字钢接头及奇数段钢筋笼沉入到奇数单元槽段后，将本技术的装置的三个水囊放入奇数单元槽段端面和工字钢接头的间隙内，再经主水管和三根分支水管对三个水囊冲水，各个压力表会实时监测各个水囊的水压，当水压到达峰值即对应水囊完全鼓胀后，关闭对应截止阀；此时，主水囊后侧与奇数单元槽段的端面抵紧而前侧与工字钢接头腹板背面抵紧，而每个副水囊封住对应通道间隙如左侧副水囊针对性的封闭住工字钢接头左翼缘板与奇数单元槽段左侧面的间隙；这样，副水囊严丝合缝的封闭堵塞了混凝土绕流的路线，且主水囊又扩充填满了工字钢接头与奇数单元槽段端部的空间，故对副水囊提供了持续稳定的支撑，进一步保障了副水囊堵缝的效能，从而获得了最佳的防止砼绕流的效果；而且，该装置装配简单，只需要将三个水囊吊运入奇数单元槽段并冲水即可，拆卸过程也同样只需要抽水再将三个水囊吊出，故装配和拆卸过程均简单、快捷、方便，人工成本低，施工速度快。
9.作为优选，该装置包括多道用于从横向箍住三个水囊的橡胶箍筋和多根竖向的橡胶加强肋，每根橡胶加强肋与全部的橡胶箍筋均连接；这样，增强了三根水囊之间的牢固度和整体性，避免上述水囊在工作中意外散架。
10.作为增益，位于前侧的一根橡胶加强肋上每隔一定高度布设有一个压力传感器，上述压力传感器与一个主控制器信号连接，该主控制器与报警装置信号连接；这样，新增了以下功能，当奇数单元槽段灌砼时，混凝土是从下往上灌注的，下部压力过大很可能将工字钢接头的底端向外推而上端向内倒覆，一旦出现该状况，倒覆的工字钢会压坏钢筋笼，破坏整段墙幅的承载力和强度；而主水囊前侧布设了一竖列压力传感器，可以精准检测灌砼过程，若各压力传感器的测量值从下往上依次上升至合理范围，则说明灌砼过程正常，若出现下部的一个压力传感器测量值忽然增大而上部本来出现测量值的其它压力传感器测量值骤降，则说明工字钢未能抵御住灌砼压力整体向内倒覆了，则收集到各测量值的主控制器通知报警装置报警，提醒工人返工，重新吊装钢筋笼及工字钢接头。
11.作为进一步优选，主水囊底部固定有一个硬质的底盘，该底盘的下表面设有多根用于防止灌砼时主水囊被砼料外推的倒刺；这样，该奇数单元槽段灌砼时，底部的侧压力最大，会外推工字钢接头底端，而主水囊底端带倒刺的底盘会阻挡承载灌砼时向外的侧压力，确保工字钢接头保持竖直，也确保奇数段钢筋笼能抵御住灌砼压力不散架。
附图说明
12.图1是本实用新型防止砼绕流的装置的结构示意图。
13.图2是图1偏转一定角度后的结构示意图。
14.图3是图1中a部分的放大结构示意图。
15.图4是图1中b部分的放大结构示意图。
16.图5是本实用新型防止砼绕流的装置放置在奇数单元槽段时的俯视结构示意图。
17.图中所示1、工字钢接头，1.1、腹板，1.2、翼缘板，2、奇数单元槽段，2.1、端面，2.2、侧面，3、主水囊，4、副水囊，5、主水管，6、分支水管，7、四通阀，8、截止阀，9、橡胶箍筋，10、橡胶加强肋，11、压力传感器，12、底盘，13、倒刺。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
19.如图1～图5所示，本实用新型地下垃圾废水隔断用的地连墙施工时防止砼绕流的装置，它包括一个用于抵紧在工字钢接头1腹板1.1背面和奇数单元槽段2端面2.1之间的主水囊3和两个用于封住工字钢接头1翼缘板1.2与奇数单元槽段2侧面2.2间隙的副水囊4，两个副水囊4分别固定在主水囊3的左前侧和右前侧。换句话说，主水囊3前侧与工字钢接头1腹板1.1背面抵靠而后侧与奇数单元槽段2端面2.1抵靠；左前侧副水囊4封住工字钢接头1左侧的翼缘板1.2和奇数单元槽段2左侧面2.2的间隙；右前侧副水囊4封住工字钢接头1右侧的翼缘板1.2和奇数单元槽段2右侧面2.2的间隙。三个水囊均大致为圆柱形。
20.该装置还包括一根主水管5和三根分支水管6，上述四根水管经四通阀7连接，每根分支水管6与一个水囊的入口连通，且每根分支水管6上设有压力表和截止阀8。
21.该装置还包括多道用于从横向箍住三个水囊的橡胶箍筋9和多根竖向的橡胶加强肋10，每根橡胶加强肋10与全部的橡胶箍筋9均连接。更确切的说，水囊本体就是橡胶制成，而上述的箍筋和加强肋均是外凸在水囊的橡胶表面的结构，与水囊本体是一体制备成型的。
22.该装置还包括主控制器和报警器，位于前侧的一根橡胶加强肋10上每隔一定高度布设有一个压力传感器11，上述压力传感器11与主控制器信号连接，如每个压力传感器11经一根数据线与主控制器连接，而该数据线可以埋设在竖向的加强肋10内。该主控制器与报警装置信号连接。
23.主水囊3底部固定有一个硬质的底盘12，该底盘12的下表面设有多根倒刺13，上述倒刺13在灌砼时，能防止砼料外推工字钢接头1和主水囊3从而导致工字钢接头1向内倒伏。