一种组合式基础施工围堰的制作方法

1.本实用新型属于水利领域，具体来说涉及一种组合式基础施工围堰。


背景技术：

2.围堰是水利工程建设中修建的一种常用的临时性围护结构。可防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。主要用于水工建筑中，既可以防水、围水，又可以支撑基坑的坑壁。对于围堰的设置大多通过各组件之间的固定连接，围成一定的面积进行施工，但对于复杂的施工现场环境，现有的围堰结构不能适用于不同大小的施工部位，而且在安装后也不能对该施工区域进行大小的调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，主要解决的问题为提供一种组合式基础施工围堰，不仅能够方便安装拆卸的同时，能够适应各种复杂的施工环境，能够方便的根据现场情况的变化进行调整。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种组合式基础施工围堰，包括围堰挡板，所述围堰挡板两侧卡接多组装配板，所述围堰挡板的两侧开设有卡槽，所述围堰挡板底端开有与底座相适配的空腔。所述装配板相互之间适配卡接，所述装配板一侧卡接与其相适配的装配柱，所述装配板卡嵌于底座的顶端，所述底座一端卡接于所述围堰挡板下端一侧并插入所述空腔内，另一端卡接于所述装配柱的下端一侧，所述装配柱四周开设有多组装配槽。
5.进一步的，所述空腔内设有齿轮，所述齿轮上设有两组与之相啮合的齿条，所述齿轮连接外部电机的输出端，所述齿条连接在所述底座的一端。
6.再进一步的，所述装配板一侧和底端开有凹槽，另一侧设置有突出部，所述卡槽与装配槽内的所述装配板一侧布设置凹槽或突出部。
7.进一步的，所述底座上端设置有与所述装配板底端凹槽相适配的卡接部。
8.再进一步的，所述围堰挡板、所述装配板、所述装配柱和所述底座之间的卡接部位处均设置有橡胶软垫。
9.进一步的，所述围堰挡板上端两侧开有通孔，所述通孔位置处安装有与之相适配的托架，所述装配柱与所述通孔平行位置处也设有所述托架，所述托架可拆卸连接有挡杆，所述挡杆一端可插入通孔内。
10.本实用新型的技术效果：组合式的围堰结构，便于整体的安装和拆卸，围堰挡板，装配板，装配柱和底座之间卡槽、凹槽和突出部等的设置使得卡接更加的紧密，同时在卡接处设置的橡胶软垫可有效阻隔水的流入，围堰挡板下端空腔的设置，底座可插入空腔内，可调整底座伸出空腔的长短，根据现场实际情况的需求实现围堰面积的增大或减小，变化的部分，卡接上或去掉装配板即可，档杆也可根据底座的变化，从而伸出会插入通孔内，结构不仅稳固安装和拆卸十分的方便，更能根据施工现场复杂多变的情况灵活调整围堰的大小，适应性强，可广泛应用于各类施工中。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图；
12.图2为本实用新型围堰挡板结构右视图；
13.图3为本实用新型装配板立体结构图；
14.图4为本实用新型底座立体结构图；
15.图5为本实用新型齿条与齿轮连接正视图。
16.附图中：1、围堰挡板；2、装配板；3、装配柱；4、底座；5、卡槽；6、空腔；7、齿轮；8、齿条；9、装配槽；10、凹槽；11、突出部；12、卡接部； 13、通孔；14、托架；15、挡杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图对本实用新型做详尽描述。
19.一种组合式基础施工围堰，其特征在于：包括围堰挡板1，所述围堰挡板1 两侧卡接多组装配板2，所述围堰挡板1的两侧开设有卡槽5，所述围堰挡板1底端开有与底座4相适配的空腔6。所述装配板2相互之间适配卡接，所述装配板2 一侧卡接与其相适配的装配柱3，所述装配板2卡嵌于底座4的顶端，所述底座4 一端卡接于所述围堰挡板1下端一侧并插入所述空腔6内，另一端卡接于所述装配柱3的下端一侧，所述装配柱3四周开设有多组装配槽9。
20.如图1所示，基础施工围堰结构由围堰挡板1、装配板2、装配柱3和底座4相互之间配合组装形成，围堰挡板1和装配柱3之间根据现场需求卡接多组装配板 2，装配板2之间也是相互适配卡接，以增加整体性和牢固性，装配板2底端卡接在底座4上，底座4也是卡接在装配槽9内，另一端插入空腔6内用来控制围堰的大小，装配柱3四周开有装配槽9可根据施工围堰的大小设置在围堰的四角位置处，供装配板2卡接。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述空腔6内设有齿轮7，所述齿轮7上设有两组与之相啮合的齿条8，所述齿轮7连接外部电机的输出端，所述齿条8连接在所述底座4的一端。
22.如图5所示，外部电机带动齿轮7的旋转，从而带动齿条8的相对运动，齿条 8是连接在底座4的端部，带动底座4插入或伸出空腔6，实现围堰面积大小的调整，在实际使用过程中，底座4伸出空腔6时，可添加装配板2卡接在底座4上，若想缩小围堰的面积，通过取下装配板2，然后再启动电机将底座4插入空腔6。
23.根据本实用新型的一个实施例，所述装配板2之间卡接一侧和底端开有凹槽 10，另一侧设置有突出部11，所述卡槽5与装配槽9内的所述装配板2一侧布设置凹槽10或突出部11。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述底座4上端设置有与所述装配板2底端凹槽10相适配的卡接部12。
25.上述凹槽10、突出部11、卡槽5、装配槽9和卡接部12的设置都是为了能够让结构整体性，密封性更好，结构相对而言也更加稳固牢靠，由于需要有一定的防水功能，因此底座4
上的卡接部12设置向上的突起比设置向下的突起防渗性更好。
26.根据本实用新型的一个实施例，所述围堰挡板1、所述装配板2、所述装配柱3和所述底座4之间的卡接部位处均设置有橡胶软垫。由于围堰结构需要在一定时间内处于有水的环境，因此在紧密卡接的部位设置橡胶软垫会起到很好的防渗水的效果。
27.根据本实用新型的一个实施例，所述围堰挡板1上端两侧开有通孔13，所述通孔13位置处安装有与之相适配的托架14，所述装配柱3与所述通孔13平行位置处也设有所述托架14，所述托架14可拆卸连接有挡杆15，所述挡杆15一端可插入通孔13内。
28.在施工过程中，来自外部或内部的压力会使得装配板2可能出现变形，因此挡杆15能够起到很好的支撑保护效果，同时也不妨碍围堰面积的调整，只需在调整时松开可拆卸连接的部分，挡杆15的长度可随着底座4一起变化。
29.本实用新型的一种组合式基础施工围堰结构简单稳固，在能够满足日常施工要求的同时，能够实现围堰面积大小的调整，适应现场复杂多变的环境，应用范围广。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种组合式基础施工围堰，其特征在于：包括围堰挡板(1)，所述围堰挡板(1)两侧卡接多组装配板(2)，所述围堰挡板(1)的两侧开设有卡槽(5)，所述围堰挡板(1)底端开有与底座(4)相适配的空腔(6)；所述装配板(2)相互之间适配卡接，所述装配板(2)一侧卡接与其相适配的装配柱(3)，所述装配板(2)卡嵌于底座(4)的顶端，所述底座(4)一端卡接于所述围堰挡板(1)下端一侧并插入所述空腔(6)内，另一端卡接于所述装配柱(3)的下端一侧，所述装配柱(3)四周开设有多组装配槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种组合式基础施工围堰，其特征在于：所述空腔(6)内设有齿轮(7)，所述齿轮(7)上设有两组与之相啮合的齿条(8)，所述齿轮(7)连接外部电机的输出端，所述齿条(8)连接在所述底座(4)的一端。3.根据权利要求1所述的一种组合式基础施工围堰，其特征在于：所述装配板(2)之间卡接一侧和底端开有凹槽(10)，另一侧设置有突出部(11)，所述卡槽(5)与装配槽(9)内的所述装配板(2)一侧布设置凹槽(10)或突出部(11)。4.根据权利要求1所述的一种组合式基础施工围堰，其特征在于：所述底座(4)上端设置有与所述装配板(2)底端凹槽(10)相适配的卡接部(12)。5.根据权利要求1所述的一种组合式基础施工围堰，其特征在于：所述围堰挡板(1)、所述装配板(2)、所述装配柱(3)和所述底座(4)之间的卡接部位处均设置有橡胶软垫。6.根据权利要求1所述的一种组合式基础施工围堰，其特征在于：所述围堰挡板(1)上端两侧开有通孔(13)，所述通孔(13)位置处安装有与之相适配的托架(14)，所述装配柱(3)与所述通孔(13)平行位置处也设有所述托架(14)，所述托架(14)可拆卸连接有挡杆(15)，所述挡杆(15)一端可插入通孔(13)内。

技术总结
本实用新型涉及一种组合式基础施工围堰，包括围堰挡板，围堰挡板两侧卡接多组装配板，装配板相互之间适配卡接，装配板一侧卡接与其相适配的装配柱，装配板卡嵌于底座的顶端，组合式的围堰结构，便于整体的安装和拆卸，围堰挡板，装配板，装配柱和底座之间卡槽、凹槽和突出部等的设置使得卡接更加的紧密，根据现场实际情况的需求实现围堰面积的增大或减小，变化的部分，卡接上或去掉装配板即可，结构不仅稳固安装和拆卸十分的方便，更突出的好处就是可根据施工现场灵活调整围堰的大小，适应性强，可广泛应用于各类施工中。可广泛应用于各类施工中。可广泛应用于各类施工中。


技术研发人员：谷文学 谷琳
受保护的技术使用者：安徽东清环境科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/24