一种固态发酵球块穿刺器的制作方法

1.本实用新型涉及穿刺器技术领域，具体为一种固态发酵球块穿刺器。


背景技术：

2.穿刺器是在在发酵发热过程中，将钢刺整体扎入物料体并抽出，如此反复，沿物料体外侧遍布扎入，在饲料原料发酵、粪便原位发酵、厨余垃圾残渣固态发酵等有机质发酵分解处理过程中，由于菌丝的连接、胞外代谢物黏附、底物的变性等原因致使物料易形成直径几厘米不等的不规则球块体，该不规则球块体的中心区域易形成高湿、高温、低氧、高二氧化碳的密集状体，这一区域会抑制发酵的顺利进行，造成整体的发酵不均、杂菌率高，以往的处理方式是机械翻动、机械搅拌、罐体滚动、物理碾压等，这类方式的处理的普遍性问题是均需要对物料颗粒进行较大空间的位移和翻转，在发酵料温曲线的上升和平台期，在实践中要求的翻动搅拌等频率高，反而易二次促进球块的形成，并同时将菌丝拆断，抑制了真菌和霉菌的生长，且需要物料短时间内在气态环境中暴露，增加了杂菌污染的概率，为此我们提出一种固态发酵球块穿刺器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种固态发酵球块穿刺器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态发酵球块穿刺器，包括手柄，所述手柄的一端外表面设置有防护结构，所述防护结构包括连接轴、旋转螺丝、钢块条、握柄，所述手柄的另一端外表面设置有钢刺固定挡板，所述钢刺固定挡板的一侧外表面设置有钢刺结构，所述钢刺结构包括环氧树脂层、丙烯酸层、绝缘层。
5.优选的，所述连接轴位于旋转螺丝的一侧外表面，所述旋转螺丝位于钢块条的一端外表面，所述钢块条位于握柄的一端外表面。
6.优选的，所述环氧树脂层位于丙烯酸层的一侧外表面，所述丙烯酸层位于绝缘层的一侧外表面。
7.优选的，所述连接轴的一侧外表面与旋转螺丝的一侧外表面可拆卸连接，所述旋转螺丝的另一侧外表面与钢块条的一端外表面可拆卸连接，所述钢块条的另一端外表面与握柄的一侧外表面可拆卸连接。
8.优选的，所述环氧树脂层的一侧外表面与丙烯酸层的一侧外表面固定连接，所述丙烯酸层的另一侧外表面与绝缘层的一侧外表面固定连接。
9.优选的，所述手柄与钢刺固定挡板之间设置有固定螺丝，所述手柄的一侧外表面通过固定螺丝与钢刺固定挡板的一侧外表面可拆卸连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种固态发酵球块穿刺器，通过设置的防护结构，钢刺结构可以形成新的毛细气道，实现降温、散热、通气，进而实现发酵所需的三传一反，并且该穿刺器，可以周期性刺扎物料堆体，也可以根据物料温度分布进行局部
刺扎，实现局部物料干预，使用该穿刺处理物料，无需物料翻动、搅拌、碾压等大幅度操作就可以对物料进行发酵过程控制，减少了物料暴露机会，减少了杂菌感染率，增加了物料体的温度、湿度、气体的均匀度，该穿刺器便于清洗、消毒，成本低廉，使用便捷，可降低发酵整体成本，大大的提高了使用效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型防护结构示意图；
13.图3为本实用新型钢刺结构示意图。
14.图中：1、手柄，2、防护结构，201、连接轴，202、旋转螺丝，203、钢块条，204、握柄，3、钢刺固定挡板，4、钢刺结构，401、环氧树脂层，402、丙烯酸层，403、绝缘层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种固态发酵球块穿刺器，包括手柄1，手柄1的一端外表面设置有防护结构2，防护结构2包括连接轴201、旋转螺丝202、钢块条203、握柄204，手柄1的另一端外表面设置有钢刺固定挡板3，钢刺固定挡板3的一侧外表面设置有钢刺结构4，钢刺结构4包括环氧树脂层401、丙烯酸层402、绝缘层403。连接轴201位于旋转螺丝202的一侧外表面，旋转螺丝202位于钢块条203的一端外表面，钢块条203位于握柄204的一端外表面，可以周期性刺扎物料堆体。环氧树脂层401位于丙烯酸层402的一侧外表面，丙烯酸层402位于绝缘层403的一侧外表面，可以形成新的毛细气道，实现降温、散热、通气，进而实现发酵所需的三传一反。连接轴201的一侧外表面与旋转螺丝202的一侧外表面可拆卸连接，旋转螺丝202的另一侧外表面与钢块条203的一端外表面可拆卸连接，钢块条203的另一端外表面与握柄204的一侧外表面可拆卸连接，防护结构让使用更加方便。环氧树脂层401的一侧外表面与丙烯酸层402的一侧外表面固定连接，丙烯酸层402的另一侧外表面与绝缘层403的一侧外表面固定连接，减少了杂菌感染率，增加了物料体的温度、湿度、气体的均匀度。手柄1与钢刺固定挡板3之间设置有固定螺丝，手柄1的一侧外表面通过固定螺丝与钢刺固定挡板3的一侧外表面可拆卸连接，大大的提高了使用效果。
17.工作原理：本申请专利由手柄1、防护结构2、连接轴201、旋转螺丝202、钢块条203、握柄204、钢刺固定挡板3、钢刺结构4、环氧树脂层401、丙烯酸层402、绝缘层403等部件组成，首先通过安装螺丝和旋转螺丝202将防护结构与手柄1连接安装好，再将钢刺结构4与钢刺固定挡板3连接固定好，钢刺结构4一端为尖端另一端为可焊接或螺丝固定的末端，直径两毫米至十毫米，长度一百毫米至一千毫米，各钢刺间距十五毫米至八十毫米不等，钢刺结构4数量几十至几千根不等，钢刺固定挡板3与钢刺结构4末端焊接或打孔用螺母固定手柄1，与钢刺固定挡板3焊接固定，在发酵发热过程中，待物料温度升高一定值时，手握穿刺器防护结构2，或者用电锤固定将钢刺结构4整体扎入物料体并抽出，如此反复沿物料体外侧
遍布扎入，由于钢刺间距总是小于物料球块直径，因此可刺穿或刺破形成物料球块，形成新的毛细气道，实现降温、散热、通气，进而实现发酵所需的三传一反，该穿刺器可以周期性刺扎物料堆体，也可以根据物料温度分布进行局部刺扎实现局部物料干预，使用该穿刺处理物料无需物料翻动、搅拌、碾压等大幅度操作就可以对物料进行发酵过程控制，减少了物料暴露机会，减少了杂菌感染率，增加了物料体的温度、湿度、气体的均匀度，该穿刺器便于清洗、消毒，成本低廉，使用便捷，可降低发酵整体成本，大大的提高了使用效果。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种固态发酵球块穿刺器，包括手柄(1)，其特征在于：所述手柄(1)的一端外表面设置有防护结构(2)，所述防护结构(2)包括连接轴(201)、旋转螺丝(202)、钢块条(203)、握柄(204)，所述手柄(1)的另一端外表面设置有钢刺固定挡板(3)，所述钢刺固定挡板(3)的一侧外表面设置有钢刺结构(4)，所述钢刺结构(4)包括环氧树脂层(401)、丙烯酸层(402)、绝缘层(403)。2.根据权利要求1所述的一种固态发酵球块穿刺器，其特征在于：所述连接轴(201)位于旋转螺丝(202)的一侧外表面，所述旋转螺丝(202)位于钢块条(203)的一端外表面，所述钢块条(203)位于握柄(204)的一端外表面。3.根据权利要求1所述的一种固态发酵球块穿刺器，其特征在于：所述环氧树脂层(401)位于丙烯酸层(402)的一侧外表面，所述丙烯酸层(402)位于绝缘层(403)的一侧外表面。4.根据权利要求2所述的一种固态发酵球块穿刺器，其特征在于：所述连接轴(201)的一侧外表面与旋转螺丝(202)的一侧外表面可拆卸连接，所述旋转螺丝(202)的另一侧外表面与钢块条(203)的一端外表面可拆卸连接，所述钢块条(203)的另一端外表面与握柄(204)的一侧外表面可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的一种固态发酵球块穿刺器，其特征在于：所述环氧树脂层(401)的一侧外表面与丙烯酸层(402)的一侧外表面固定连接，所述丙烯酸层(402)的另一侧外表面与绝缘层(403)的一侧外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种固态发酵球块穿刺器，其特征在于：所述手柄(1)与钢刺固定挡板(3)之间设置有固定螺丝，所述手柄(1)的一侧外表面通过固定螺丝与钢刺固定挡板(3)的一侧外表面可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种固态发酵球块穿刺器，包括手柄，所述手柄的一端外表面设置有防护结构，所述防护结构包括连接轴、旋转螺丝、钢块条、握柄，所述手柄的另一端外表面设置有钢刺固定挡板，所述钢刺固定挡板的一侧外表面设置有钢刺结构，所述钢刺结构包括环氧树脂层、丙烯酸层、绝缘层，涉及穿刺器技术领域。该一种固态发酵球块穿刺器，可以形成新的毛细气道，实现降温、散热、通气，并且该穿刺器，可以周期性刺扎物料堆体，也可以根据物料温度分布进行局部刺扎，实现局部物料干预，使用该穿刺处理物料，无需物料翻动、搅拌、碾压等大幅度操作就可以对物料进行发酵过程控制，减少了杂菌感染率带来更好的使用前景。率带来更好的使用前景。率带来更好的使用前景。


技术研发人员：王政 王俊梅 王俊野 王学佩 柴琦
受保护的技术使用者：河北奇骥生物技术有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/24