超保温陶瓷薄板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑墙体装饰技术领域，具体为超保温陶瓷薄板。


背景技术：

2.瓷薄板是一种新型环保建筑装饰材料，其厚度不超过6mm，在产品的综合能耗方面则要比普通瓷砖低50％以上，更具有装饰效果好、不变形、不褪色、高硬耐磨、耐热隔温、环保无放射、抗酸碱腐蚀等诸多优势，而且其成本较低，并且在运输、安装等多方面均具有优势，是一种性价比非常高的外墙装饰材料，现为满足人们的使用需求，技术人员研究并制作出保温陶瓷薄板，具备良好的保温效果，使用性能更佳，但是现有的保温陶瓷薄板由于是多个层板结构连接组成，需要对其自身结构的连接强度需要进一步的改进，提高其抗压强度，为此，本技术提供一种超保温陶瓷薄板。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了超保温陶瓷薄板，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：超保温陶瓷薄板，包括陶瓷薄板，所述陶瓷薄板的反面固定连接有第一保温板，所述第一保温板的内部开设有让位槽，所述让位槽的内部活动套接有自锁十字架，所述自锁十字架正反面分别固定连接在陶瓷薄板中部的反面以及固定连接有四个螺纹套杆，所述第一保温板外侧的表面卡接有定位套板，所述定位套板的正面固定连接在陶瓷薄板的反面，所述螺纹套杆的外侧活动套接有第二保温板，所述第二保温板卡接在定位套板的内部，且第二保温板的正面连接在第一保温板的反面，所述第二保温板的反面固定连接有多空陶瓷板，所述多空陶瓷板卡接在定位套板的内部，所述多空陶瓷板的内部开设有四个沉头孔，四个所述沉头孔与四个螺纹套杆中心点对齐，四个所述沉头孔的内部各活动套接有一个锁定螺丝，所述锁定螺丝的一端螺纹连接在螺纹套杆的内部，所述多空陶瓷板的底面固定连接有快凝水泥层。
5.精选的，所述快凝水泥层的长宽值与陶瓷薄板的长宽值相同，且快凝水泥层的反面开设有摩擦槽。
6.精选的，所述锁定螺丝一端的端面与多空陶瓷板的反面在同一水平面上，且多空陶瓷板的内部开设有保温孔。
7.精选的，所述定位套板的反面与多空陶瓷板的反面在同一水平面上，且定位套板的反面与快凝水泥层的正面固定连接在一起。
8.精选的，所述螺纹套杆的长度值等于第二保温板的厚度值，且第二保温板与第一保温板均采用同一种保暖材料制成。
9.精选的，所述自锁十字架外侧的表面与让位槽的内壁不连接，且自锁十字架的厚度值等于第一保温板的厚度值。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过自锁十字架、螺纹套杆、锁定螺丝三者结构组成互锁机构，进而对第一保温板、第二保温板、多空陶瓷板三者的保暖主体结构进行连接互锁，进而充分保证整体装置的抗压能力。
12.2、本实用新型通过第一保温板、第二保温板、多空陶瓷板三者保温结构为整体装置提供三重保温保护，进而相对比传统的保温陶瓷薄板，本技术提供的装置保温性能更加优良，达到超保温使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视示意图；
14.图2为本实用新型结构的后视示意图；
15.图3为本实用新型结构第一保温板反面的正视示意图；
16.图4为本实用新型结构第二保温板反面的正视示意图；
17.图5为本实用新型结构多空陶瓷板反面的正视示意图；
18.图6为本实用新型结构第一保温板的立体示意图；
19.图7为本实用新型结构自锁十字架的立体示意图；
20.图8为本实用新型结构第二保温板的立体示意图。
21.图中：1、陶瓷薄板；2、第一保温板；3、自锁十字架；4、螺纹套杆；5、定位套板；6、第二保温板；7、多空陶瓷板；8、保温孔；9、沉头孔；10、锁定螺丝；11、快凝水泥层；12、让位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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8，超保温陶瓷薄板，包括陶瓷薄板1，陶瓷薄板1的反面固定连接有第一保温板2，第一保温板2的内部开设有让位槽12，让位槽12的内部活动套接有自锁十字架3，自锁十字架3外侧的表面与让位槽12的内壁不连接，且自锁十字架3的厚度值等于第一保温板2的厚度值，将自锁十字架3外侧的表面与让位槽12的内壁设置为不连接以及厚度值的限制，有利于自锁十字架3与第一保温板2之间的连接安装，自锁十字架3正反面分别固定连接在陶瓷薄板1中部的反面以及固定连接有四个螺纹套杆4，螺纹套杆4的长度值等于第二保温板6的厚度值，且第二保温板6与第一保温板2均采用同一种保暖材料制成，螺纹套杆4的厚度与第二保温板6的厚度设置相同，一是螺纹套杆4隐藏式安装，二是避免第一保温板2与后续设置的第二保温板6连接干涉，第一保温板2外侧的表面卡接有定位套板5，定位套板5的反面与多空陶瓷板7的反面在同一水平面上，且定位套板5的反面与快凝水泥层11的正面固定连接在一起，定位套板5为上述的第一保温板2以及后续设置的第二保温板6、多空陶瓷板7三者结构的安装连接提供定位空间，便于制作，定位套板5的正面固定连接在陶瓷薄板1的反面，螺纹套杆4的外侧活动套接有第二保温板6，第二保温板6卡接在定位套板5的内部，且第二保温板6的正面连接在第一保温板2的反面，第二保温板6的反面固定连接有多空陶瓷板7，多空陶瓷板7卡接在定位套板5的内部，多空陶瓷板7的内部开设有四个沉头孔9，
四个沉头孔9与四个螺纹套杆4中心点对齐，四个沉头孔9的内部各活动套接有一个锁定螺丝10，锁定螺丝10一端的端面与多空陶瓷板7的反面在同一水平面上，且多空陶瓷板7的内部开设有保温孔8，利用上述的自锁十字架3、螺纹套杆4、锁定螺丝10三者结构组成互锁机构，进而对第一保温板2、第二保温板6、多空陶瓷板7三者的保暖主体结构进行连接互锁，进而充分保证整体装置的抗压能力，而多空陶瓷板7的内部开设有保温孔8有利于阻隔热量、声音以及液体与固体微粒传递，锁定螺丝10的一端螺纹连接在螺纹套杆4的内部，多空陶瓷板7的底面固定连接有快凝水泥层11，快凝水泥层11的长宽值与陶瓷薄板1的长宽值相同，且快凝水泥层11的反面开设有摩擦槽，快凝水泥层11作为过渡连接结构，使得装置与墙体进行稳定连接，而摩擦槽则是有利于进一步提升快凝水泥层11与墙体连接强度。
24.工作原理：使用时，装置内部的锁定螺丝10穿过多空陶瓷板7与螺纹套杆4螺纹锁合在一起，进而利用自锁十字架3、螺纹套杆4、锁定螺丝10三者结构组成互锁机构，对第一保温板2、第二保温板6、多空陶瓷板7三者的保暖主体结构进行连接互锁，综合提升整体装置内部的稳定性，而使用过程中第一保温板2、第二保温板6、多空陶瓷板7三者保温结构为整体装置提供三重保温保护，进而相对比传统的保温陶瓷薄板，本技术提供的装置保温性能更加优良，达到超保温使用效果。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。