一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板
技术领域
1.本实用新型涉及混凝土楼板技术领域，具体为一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板。
背景技术：
2.预制混凝土构件(pc构件)是实现装配式建筑主体结构预制的基础。其特点如下：结构性能良好，采用工厂化制作能有效保证结构力学性，离散性小。施工速度快，产品质量好，表面光洁度高，使结构与建筑统一协调。工厂化生产节能，有利于环保，降低现场施工的噪音，防火性能好。预制混凝土构件(pc构件)通过工厂预制钢筋桁架混凝土叠合楼板作为模板，现场在叠合楼板上再绑扎钢筋、浇筑混凝土。
3.这种建筑工艺节省了现场支模和部分绑扎钢筋的工序，提高了施工效率，节省了人力，是建筑工业化生产方式的体现，由于下部预制板面积较大，运输安装不够方便，而且现有的预制混凝土构件(pc构件)，两端往往为平状，与墙体连接不够稳固。
4.为此我们提出一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板用于解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板，包括预制板主体，所述预制板主体两端固定连接t型板，所述t型板底部开设有若干贯穿孔，所述t型板另一端固定连接侧挡板底端，所述预制板主体中部设有连接槽，所述连接槽两侧的预制板主体内部固定连接有固定钢管，所述固定钢管顶部开口固定连通钢槽，所述固定钢管和钢槽内侧分别间隙配合限位块和内管周侧，所述内管顶部固定连接限位块底部，所述限位块顶部固定连接卡块下表面。
7.优选的，所述预制板主体上设有弯头钢筋，所述弯头钢筋两端弯曲有两个连续的直角，所述弯头钢筋弯头内侧长度等于预制板主体的长度。
8.优选的，所述侧挡板顶端高于预制板主体上表面的高度，且侧挡板顶端与预制板主体上表面之间的区域为现浇层。
9.优选的，所述侧挡板顶端与预制板主体上表面之间的高度差为现浇层的厚度。
10.优选的，所述一侧连接槽底部凸出，所述连接槽两侧的预制板主体、固定钢管和钢槽相互咬合，对应设置。
11.优选的，所述固定钢管和钢槽略长于限位块和内管的长度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把预制板主体分别为两个部分，便于进行运输，通过把限位块和内管完全插入固定钢管和钢槽内部，卡块能够与内管卡住钢槽，强化对上下剪力的承受能力，使连接更加稳固，同时便于安装；
13.把墙体上的钢筋穿过贯穿孔，在预制板主体上绑扎钢筋，同时把从贯穿孔穿出的
钢筋绑扎固定在一起，最后浇灌混凝土，形成一个整体，能够强化预制板主体与墙体的连接强度，保证连接的稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
16.图3为本实用新型侧视示意图。
17.图中：1、预制板主体；2、侧挡板；3、t型板；4、弯头钢筋；5、贯穿孔；6、现浇层；7、连接槽；8、固定钢管；9、钢槽；10、内管；11、卡块；12、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板，包括预制板主体1，预制板主体1两端固定连接t型板3，t型板3底部开设有若干贯穿孔5，通过t型板3，预制板主体1两端固定在墙体顶端时更加牢固，能够把墙体上的钢筋穿过贯穿孔5，把t型板3及预制板主体1与墙体顶端紧密连接在一起，能够保证连接的稳固性；
20.钢筋t型板3另一端固定连接侧挡板2底端，预制板主体1中部设有连接槽7，连接槽7两侧的预制板主体1内部固定连接有固定钢管8，固定钢管8顶部开口固定连通钢槽9，固定钢管8和钢槽9内侧分别间隙配合限位块12和内管10周侧，限位块12和内管10能够插入连接槽7两端的固定钢管8和钢槽9内侧，内管10顶部固定连接限位块12底部，限位块12顶部固定连接卡块11下表面，卡块11能够与内管10卡住钢槽9，强化对上下剪力的承受能力，使连接更加稳固；
21.预制板主体1上设有弯头钢筋4，弯头钢筋4两端弯曲有两个连续的直角，弯头钢筋4弯头内侧长度等于预制板主体1的长度，弯头钢筋4能够通过卡紧t型板两端来卡紧预制板主体1两端；
22.侧挡板2顶端高于预制板主体1上表面的高度，且侧挡板2顶端与预制板主体1上表面之间的区域为现浇层6，有利于施工效率，节省了人力；
23.侧挡板2顶端与预制板主体1上表面之间的高度差为现浇层6的厚度；
24.一侧连接槽7底部凸出，连接槽7两侧的预制板主体1、固定钢管8和钢槽9相互咬合，对应设置，能够提高预制板主体1中部连接强度；
25.固定钢管8和钢槽9略长于限位块12和内管10的长度，能够保证限位块12和内管10完全插入固定钢管8和钢槽9内部。
26.工作原理：本实用新型使用时，把限位块12和内管10完全插入固定钢管8和钢槽9内部，卡块11能够与内管10卡住钢槽9，强化对上下剪力的承受能力，使连接更加稳固，通过若干弯头钢筋4能够通过卡紧t型板两端来卡紧预制板主体1两端，把墙体上的钢筋穿过贯穿孔5把t型板3及预制板主体1与墙体顶端紧密连接在一起，能够保证连接的稳固性，在预
制板主体1上再绑扎钢筋，同时把从贯穿孔5穿出的钢筋绑扎固定在一起，形成一个整体，侧挡板2顶端与预制板主体1上表面之间的高度差为现浇层6的厚度，最后在现浇层6内浇筑混凝土。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板，包括预制板主体（1），其特征在于：所述预制板主体（1）两端固定连接t型板（3），所述t型板（3）底部开设有若干贯穿孔（5），所述t型板（3）另一端固定连接侧挡板（2）底端，所述预制板主体（1）中部设有连接槽（7），所述连接槽（7）两侧的预制板主体（1）内部固定连接有固定钢管（8），所述固定钢管（8）顶部开口固定连通钢槽（9），所述固定钢管（8）和钢槽（9）内侧分别间隙配合限位块（12）和内管（10）周侧，所述内管（10）顶部固定连接限位块（12）底部，所述限位块（12）顶部固定连接卡块（11）下表面。2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板，其特征在于：所述预制板主体（1）上设有弯头钢筋（4），所述弯头钢筋（4）两端弯曲有两个连续的直角，所述弯头钢筋（4）弯头内侧长度等于预制板主体（1）的长度。3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板，其特征在于：所述侧挡板（2）顶端高于预制板主体（1）上表面的高度，且侧挡板（2）顶端与预制板主体（1）上表面之间的区域为现浇层（6）。4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板，其特征在于：所述侧挡板（2）顶端与预制板主体（1）上表面之间的高度差为现浇层（6）的厚度。5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板，其特征在于：所述一侧连接槽（7）底部凸出，所述连接槽（7）两侧的预制板主体（1）、固定钢管（8）和钢槽（9）相互咬合，对应设置。6.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土pc构件预制叠合楼板，其特征在于：所述固定钢管（8）和钢槽（9）略长于限位块（12）和内管（10）的长度。
技术总结
本实用新型公开了一种环保型混凝土PC构件预制叠合楼板，包括预制板主体，所述预制板主体两端固定连接T型板，所述T型板底部开设有若干贯穿孔，所述T型板另一端固定连接侧挡板底端，所述预制板主体中部设有连接槽，所述连接槽两侧的预制板主体内部固定连接有固定钢管，所述固定钢管顶部开口固定连通钢槽，所述固定钢管和钢槽内侧分别间隙配合限位块和内管周侧，所述内管顶部固定连接限位块底部，所述限位块顶部固定连接卡块下表面，把墙体上的钢筋穿过贯穿孔，在预制板主体上绑扎钢筋，同时把从贯穿孔穿出的钢筋绑扎固定在一起，最后浇灌混凝土，形成一个整体，能够强化预制板主体与墙体的连接强度，保证连接的稳固性。保证连接的稳固性。保证连接的稳固性。
技术研发人员：张显光 张钟元
受保护的技术使用者：江苏元大建筑科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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