超保温陶瓷薄板的制作方法

技术特征：
1.超保温陶瓷薄板，包括陶瓷薄板(1)，其特征在于：所述陶瓷薄板(1)的反面固定连接有第一保温板(2)，所述第一保温板(2)的内部开设有让位槽(12)，所述让位槽(12)的内部活动套接有自锁十字架(3)，所述自锁十字架(3)正反面分别固定连接在陶瓷薄板(1)中部的反面以及固定连接有四个螺纹套杆(4)，所述第一保温板(2)外侧的表面卡接有定位套板(5)，所述定位套板(5)的正面固定连接在陶瓷薄板(1)的反面，所述螺纹套杆(4)的外侧活动套接有第二保温板(6)，所述第二保温板(6)卡接在定位套板(5)的内部，且第二保温板(6)的正面连接在第一保温板(2)的反面，所述第二保温板(6)的反面固定连接有多空陶瓷板(7)，所述多空陶瓷板(7)卡接在定位套板(5)的内部，所述多空陶瓷板(7)的内部开设有四个沉头孔(9)，四个所述沉头孔(9)与四个螺纹套杆(4)中心点对齐，四个所述沉头孔(9)的内部各活动套接有一个锁定螺丝(10)，所述锁定螺丝(10)的一端螺纹连接在螺纹套杆(4)的内部，所述多空陶瓷板(7)的底面固定连接有快凝水泥层(11)。2.根据权利要求1所述的超保温陶瓷薄板，其特征在于：所述快凝水泥层(11)的长宽值与陶瓷薄板(1)的长宽值相同，且快凝水泥层(11)的反面开设有摩擦槽。3.根据权利要求1所述的超保温陶瓷薄板，其特征在于：所述锁定螺丝(10)一端的端面与多空陶瓷板(7)的反面在同一水平面上，且多空陶瓷板(7)的内部开设有保温孔(8)。4.根据权利要求1所述的超保温陶瓷薄板，其特征在于：所述多空陶瓷板(7)的反面与定位套板(5)的反面在同一水平面上，且定位套板(5)的反面与快凝水泥层(11)的正面固定连接在一起。5.根据权利要求1所述的超保温陶瓷薄板，其特征在于：所述螺纹套杆(4)的长度值等于第二保温板(6)的厚度值，且第二保温板(6)与第一保温板(2)均采用同一种保暖材料制成。6.根据权利要求1所述的超保温陶瓷薄板，其特征在于：所述自锁十字架(3)外侧的表面与让位槽(12)的内壁不连接，且自锁十字架(3)的厚度值等于第一保温板(2)的厚度值。

技术总结
本实用新型涉及建筑墙体装饰技术领域，且公开了超保温陶瓷薄板，包括陶瓷薄板，所述陶瓷薄板的反面固定连接有第一保温板，所述第一保温板的内部开设有让位槽，所述让位槽的内部活动套接有自锁十字架，所述自锁十字架正反面分别固定连接在陶瓷薄板中部的反面以及固定连接有四个螺纹套杆，所述第一保温板外侧的表面卡接有定位套板，所述定位套板的正面固定连接在陶瓷薄板的反面，所述螺纹套杆的外侧活动套接有第二保温板。本实用新型通过自锁十字架、螺纹套杆、锁定螺丝三者结构组成互锁机构，进而对第一保温板、第二保温板、多空陶瓷板三者的保暖主体结构进行连接互锁，进而充分保证整体装置的抗压能力。整体装置的抗压能力。整体装置的抗压能力。


技术研发人员：孙廷强
受保护的技术使用者：山东德惠来装饰瓷板有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/24