物流配送中心环境监测设备的制作方法

1.本实用新型涉及监测设备技术领域，尤其涉及物流配送中心环境监测设备。


背景技术：

2.物流配送中心货物众多，运输设备、工人来往流动性大；而现有技术中的环境监测设备体积较大，安装位置局限性大；而物流配送中心空间大，不同区域的环境不相同，设置多个监测设备会影响货物正常运输，且运输货物的过程中容易误碰监测设备，造成监测设备的损坏。
3.为解决上述问题，本技术中提出物流配送中心环境监测设备。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出物流配送中心环境监测设备，具有体积小，安装方便，进行监测时检测探头伸出，待机状态下收回；不影响配送中心正常工作，同时提高了监测的范围的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了物流配送中心环境监测设备，包括安装板、安装座、机座和机头。
8.安装座的两侧设置有定位孔，安装座通过定位孔与安装板固定安装；安装座的中部与安装板之间形成供信号线安装的空间；安装座的一侧设置有万向轴，机座通过万向轴与安装座相连接；
9.安装座内部中空，活动座设置在安装座上，机头设置在活动座上；
10.活动座上设置有凸出的支架，支架上设置有转轴；机头安装转轴上；
11.机头上设置有凸出的检测探头，检测探头与凹槽不接触，机座的内壁上设置有滑槽和限位槽，限位槽设置在滑槽的一侧；限位槽中设置有固定块，固定块上设置有上下两组活动杆，活动杆的端部设置竖杆；活动杆与竖杆配合形成夹持装置；限位槽的顶部和底部均设置有安装块，安装块上设置有电磁铁，电磁铁与活动杆磁性相吸；基座的左右两侧均设置有凸出的滑杆，滑杆沿着滑槽滑动。
12.优选的，活动座包括中部中空的基座和设置在基座正反两面的缓冲层，基座上的缓冲层与机座的顶部和底部相接触。
13.优选的，活动座上设置有凹槽，凹槽中设置海绵垫层。
14.优选的，基座的内部设置有驱动滑杆转动的电机。
15.优选的，基座的内部设置有驱动转轴转动的电机。
16.优选的，机座上设置有凸出的限位板，限位板对机头进行限位。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.1、基座的内部设置有驱动滑杆转动的电机；滑杆转动的过程中，使得基座整体沿
着滑槽滑动，运动至限位槽时，滑杆将上下两个活动杆顶开，活动杆相对于固定块偏转；活动杆与竖杆配合形成夹持装置，夹持装置将滑杆夹住；此时基座整体相对于机座保持固定状态；此时基座收入机座的内部；当基座需要伸出时，上位机控制电磁铁得电产生磁力，将上下两个活动杆进行吸附，从而使得夹持装置张开，电机反转推动基座伸出。本实用新型体积小，安装方便，进行监测时检测探头伸出，待机状态下收回；不影响配送中心正常工作，同时提高了监测的范围。
19.2、机座的顶部和底部均设置有缓冲层，缓冲层避免活动座与机座的顶部和底部直接接触，造成磨损。
20.3、机头上设置有凸出的检测探头，检测探头与凹槽不接触，当检测探头受到外部冲击时，检测探头向内晃动与凹槽中的海绵垫层接触，海绵垫层起到保护作用，防止检测探头损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型中活动座伸出状态下的结构示意图；
23.图3为本实用新型中机头收回状态下的结构示意图；
24.图4为本实用新型中活动座与机座的安装结构示意图；
25.图5为本实用新型中机座内部滑槽的结构示意图。
26.附图标记：1、安装板；2、安装座；3、信号线；4、定位孔；5、机座；51、滑槽；52、限位槽；53、固定块；54、活动杆；55、安装块；56、电磁铁；6、活动座；61、凹槽；62、基座；63、缓冲层；64、滑杆；7、万向轴；8、机头；81、检测探头；82、支架；83、转轴。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1所示，本实用新型提出的物流配送中心环境监测设备，包括安装板1、安装座2、机座5和机头8。
29.在本实施例中，安装座2的两侧设置有定位孔4，安装座2通过定位孔4与安装板1固定安装；安装座2的中部与安装板1之间形成供信号线3安装的空间；安装座2的一侧设置有万向轴7，机座5通过万向轴7与安装座2相连接；
30.安装座2内部中空，活动座6设置在安装座2上，并沿着安装座2的内壁前后滑动；机头8设置在活动座6上。
31.需要说明的是，安装座2与安装板1固定，安装座2中部留有空间便于信号线3安装，从而方便与上位机传输数据信号，同时方便供电线的布置；机座5通过万向轴7与安装座2相连接，方便调节机座5的角度，方便对不同的区域进行环境监测。
32.如图2
‑
3所示，活动座6包括中部中空的基座62和设置在基座62正反两面的缓冲层63；活动座6上设置有凸出的支架82，支架82上设置有转轴83；基座62的内部设置有驱动转
轴83转动的电机；机头8安装转轴83上，并跟着转轴83转动。
33.需要说明的是，基座62上的缓冲层63与机座5的顶部和底部相接触，起到缓冲作用，避免活动座6与机座5的顶部和底部直接接触，造成磨损。活动座6上设置有凹槽61，凹槽61中设置海绵垫层；机头8上设置有凸出的检测探头81，检测探头81与凹槽61不接触，当检测探头81受到外部冲击时，检测探头81向内晃动与凹槽61中的海绵垫层接触，海绵垫层起到保护作用，防止检测探头81损坏。
34.如图4
‑
5所示，机座5的内壁上设置有滑槽51和限位槽52，限位槽52设置在滑槽51的一侧；限位槽52中设置有固定块53，固定块53上设置有上下两组活动杆54，活动杆54的端部设置竖杆；活动杆54与竖杆配合形成夹持装置；限位槽52的顶部和底部均设置有安装块55，安装块55上设置有电磁铁56，电磁铁56与活动杆54磁性相吸；基座62的左右两侧均设置有凸出的滑杆64，滑杆64沿着滑槽51滑动。
35.需要说明的是，基座62的内部设置有驱动滑杆64转动的电机；滑杆64转动的过程中，使得基座62整体沿着滑槽51滑动，运动至限位槽52时，滑杆64将上下两个活动杆54顶开，活动杆54相对于固定块53偏转；活动杆54与竖杆配合形成夹持装置，夹持装置将滑杆64夹住；此时基座62整体相对于机座5保持固定状态；此时基座62收入机座5的内部；当基座62需要伸出时，上位机控制电磁铁56得电产生磁力，将上下两个活动杆54进行吸附，从而使得夹持装置张开，电机反转推动基座62伸出。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：选择合适的位置，将安装座2通过固定栓固定在安装板1上，转动机座5，机座5与安装座2通过万向轴7连接，可方便的调节机座5的角度至合适的位置；待机状态下，电机驱动滑杆64转动，基座62整体沿着滑槽51滑动，运动至限位槽52时，滑杆64将上下两个活动杆54顶开，活动杆54相对于固定块53偏转；活动杆54与竖杆配合形成夹持装置，夹持装置将滑杆64夹住；此时基座62整体相对于机座5保持固定状态；此时基座62收入机座5的内部；检测状态下，上位机控制电磁铁56得电产生磁力，将上下两个活动杆54进行吸附，从而使得夹持装置张开，电机反转推动基座62伸出；同时机座5内部的电机驱动转轴83转动，整个机头8翻转，将检测探头81露出，便于对配送中心的室内环境进行监测，监测数据通过信号线3传输至上位机，在本实用新型中，机座5的顶部和底部均设置有缓冲层63，缓冲层63避免活动座6与机座5的顶部和底部直接接触，造成磨损；机头8上设置有凸出的检测探头81，检测探头81与凹槽61不接触，当检测探头81受到外部冲击时，检测探头81向内晃动与凹槽61中的海绵垫层接触，海绵垫层起到保护作用，防止检测探头81损坏。本实用新型体积小，安装方便，进行监测时检测探头81伸出，待机状态下收回；不影响配送中心正常工作，同时提高了监测的范围。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。