砂石振筛机的制作方法

1.本技术涉及分离设备的技术领域，尤其是涉及一种砂石振筛机。


背景技术：

2.经济发展速度不断加快，砂石使用需求也在不断提升，其使用质量要求越来越高，提供优越的砂石骨料，砂石分筛是较为重要的作用环节之一，砂石振筛机是常用的砂石分筛器械；砂石振筛机是通过运转的偏心块产生的离心力，使得激发筛箱产生一定振幅的圆运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而达到物料筛分效果。
3.现有的专利申请号为201320126292.4的中国专利，提出了砂石分离机，包括激振装置、筛选装置和抽砂泵，筛选装置包括筛网、筛箱和喷头，筛网通过弹簧与筛箱连接，喷头设于筛箱上，喷头位于筛网上方，抽砂泵的抽砂口与筛网和筛箱构成的容置空间相连通，筛箱的侧面设有一个排水口，砂石分离机启动后，喷头向筛网表面喷洒清水，清水流过筛网在筛箱底部积蓄，当筛箱底部的废水高于排水口时，废水从排水口流出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为砂石分离机在工作时，会产生大量的废水，废水的随意排放会造成环境污染。


技术实现要素：

5.为了改善砂石振筛时产生的废水随意排放污染环境的问题，本技术提供一种砂石振筛机。
6.本技术提供的一种砂石振筛机采用如下的技术方案：
7.一种砂石振筛机，包括振筛机本体，所述振筛机本体下方连通设置有废水箱，所述废水箱内设置有导水筒，所述导水筒靠近所述振筛机本体的一端设置有用于过滤废水中废渣的过滤装置，所述过滤装置可拆连接在所述废水箱内，所述导水筒远离所述振筛机本体的一端设置有用于承接废水的接水箱，所述接水箱滑移设置在所述废水箱底壁上。
8.通过采用上述技术方案，振筛机本体在对砂石进行振动分筛时会喷洒清水，清水对砂石进行冲洗后变成带有废渣的废水，废水在重力作用下流至废水箱内的过滤装置上，过滤装置对废水中的废渣进行过滤，废渣留置在过滤装置上，废水透过过滤装置流至导水筒内，导水筒将废水排至接水箱内进行存储，最后将接水箱从废水箱内取出并对接水箱内的废水进行处理使其符合排放标准；上述结构设计的砂石振筛机通过对废水进行初步过滤后再集中收集，避免因废水的随意排放而造成的环境污染，具有绿色环保的效果。
9.可选的，所述过滤装置包括滤板和支撑板，所述支撑板可拆连接在所述废水箱的周壁上，所述支撑板上开设有多个用于透水的透水孔，所述滤板升降设置在所述支撑板远离所述导水筒的端面上，所述支撑板上设置有用于弹性连接所述滤板的弹性组件。
10.通过采用上述技术方案，支撑板可将滤板弹性支撑在废水箱内，对砂石进行冲洗后的废水在重力作用下流至滤板上，废水中的废渣留置在滤板上，被过滤后的废水透过滤板流至支撑板上，并通过支撑板上的透水孔流至导水筒内，当滤板上堆积有大量废渣时，可
将支撑板和滤板从废水箱内拆卸取出，并对支撑板和滤板上的废渣进行清理，保障了支撑板和滤板对废水的过滤效果。
11.可选的，所述滤板靠近所述支撑板的端面上设置有用于检测所述滤板与所述支撑板之间距离的传感器，所述传感器与所述振筛机本体电性连接。
12.通过采用上述技术方案，滤板弹性升降设置在支撑板上，当滤板上堆积有大量的废渣后，滤板与支撑板之间的距离变小，当传感器检测到滤板与支撑板之间的距离小于既定值时，传感器将信号传至振筛机本体处，使得振筛机本体停止工作，此时可将支撑板和滤板从废水箱内拆卸取出，并对支撑板和滤板上的废渣进行清理，使得振筛机本体恢复正常工作；传感器的设置可以实时监测滤板上废渣的堆积情况，保障了支撑板和滤板对废水的过滤效果。
13.可选的，所述废水箱的底壁上沿所述接水箱滑移的方向设置有导轨，所述废水箱周壁上开设有用于所述接水箱滑出的滑出口，所述接水箱上设置有与所述导轨滑移适配的滚轮，所述接水箱靠近所述滑出口的端面上设置有用于推动所述接水箱滑移的手柄，所述滑出口处设置有用于将所述接水箱锁紧在所述废水箱内的锁紧组件。
14.通过采用上述技术方案，将接水箱远离手柄的一端从滑出口插入到废水箱内，并使得滚轮滚动连接在导轨上，沿着导轨将接水箱推入废水箱内，并使用锁紧组件将接水箱锁紧在废水箱中，使得接水箱可以对导水筒内的废水进行承接存储，避免废水的随意排放而污染环境，具有绿色环保的效果。
15.可选的，所述锁紧组件包括挡条和转杆，所述转杆垂直设置在所述滑出口一侧的所述废水箱周壁上，所述挡条转动套设在所述转杆上，设置有所述手柄的所述接水箱周壁上固接有用于与所述挡条卡接的卡接块。
16.通过采用上述技术方案，在将接水箱锁紧在废水箱中时，只需绕着转杆转动挡条，使得挡条远离转杆的一端朝向滑出口方向转动并卡接在卡接块上，挡条与卡接块的相互作用使得接水箱能够快速锁紧固定在废水箱内，提高了接水箱的锁紧固定的效率，同时也避免了接水箱在废水箱内滑移，使得导水筒内的废水无法完全流至接水箱内，进而造成环境污染。
17.可选的，所述接水箱上设置有透明的可视窗口，所述可视窗口位于所述接水箱设置有所述手柄的端面上，所述可视窗口上设置有用于观测水位的刻度线。
18.通过采用上述技术方案，可视窗口的设置便于准确掌握接水箱内废水的水位，当水位高于最高刻度线时，需要将接水箱内的废水进行清理，避免接水箱内废水囤积过大而溢出，进而造成环境污染。
19.可选的，所述导水筒靠近所述接水箱的一端可拆连接有用于防止废水飞溅的防溅筒，所述防溅筒由柔性材质制成，且所述防溅筒远离所述导水筒的一端位于所述接水箱内。
20.通过采用上述技术方案，导水筒向接水箱内排放废水时，防溅筒可对飞溅起来的废水进行阻挡，避免废水四处飞溅至废水箱内壁上，进而流出废水箱而造成环境的污染。
21.可选的，所述防溅筒周壁上开设有用于所述防溅筒变形的变形缝。
22.通过采用上述技术方案，当接水箱在废水箱内滑移时，接水箱周壁会对防溅筒进行挤压，变形缝的设置使得防溅筒被挤压变形后可快速恢复原状，保障了防溅筒对飞溅废水的遮挡效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.支撑板和滤板可对废水中的废渣进行初步过滤，使得废渣留置在滤板上，被过滤后的废水透过支撑板流至接水箱内进行存储，避免因废水的随意排放而造成的环境污染，具有绿色环保的效果；
25.2.滤板弹性升降设置在支撑板上，当传感器检测到滤板与支撑板之间的距离小于既定值时，传感器将信号传至振筛机本体处，使得振筛机本体停止工作，此时需要对支撑板和滤板上的废渣进行清理，使得振筛机本体恢复正常工作，传感器的设置保障了支撑板和滤板对废水的过滤效果；
26.3.防溅筒可对飞溅起来的废水进行阻挡，避免废水四处飞溅至废水箱内壁上，进而流出废水箱而造成环境的污染。
附图说明
27.图1是本技术实施例中整体的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中导水筒、过滤装置、接水箱、弹性组件、传感器、导轨、滚轮和防溅筒的爆炸图。
29.附图标记：1、振筛机本体；2、废水箱；3、导水筒；4、过滤装置；41、滤板；42、支撑板；5、接水箱；6、透水孔；7、弹性组件；8、传感器；9、导轨；10、滑出口；11、滚轮；12、手柄；13、锁紧组件；131、挡条；132、转杆；14、卡接块；15、可视窗口；16、刻度线；17、防溅筒；18、变形缝。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种砂石振筛机。参照图1和图2，砂石振筛机包括振筛机本体1，振筛机本体1可对砂石进行振动筛检，同时筛机本体还会向砂石上喷淋清水，振筛机本体1下方连通设置有废水箱2，废水箱2的开口朝向振筛机本体1方向，振筛机本体1上的筛孔沿竖直方向上的投影均位于废水箱2内，振筛机本体1在对砂石进行，清水透过振筛机本体1上的筛孔流入到废水箱2内。
32.参照图1和图2，废水箱2靠近振筛机本体1的一端可拆连接有用于过滤废水中废渣的过滤装置4，废水箱2内设置有导水筒3，导水筒3位于过滤装置4远离振筛机本体1的一端，导水筒3的中线轴线呈竖直设置，导水筒3靠近过滤装置4一端的开口处设置有用于将导水筒3固定连接在过滤装置4上的螺钉；废水经过过滤装置4过滤后可全部流至导水筒3内。
33.参照图1和图2，导水筒3远离振筛机本体1一端的开口处设置有用于承接废水的接水箱5，接水箱5滑移设置在废水箱2底壁上，废水箱2周壁上开设有用于接水箱5滑出的滑出口10，废水箱2的底壁上沿接水箱5滑移的方向设置有导轨9，导轨9与废水箱2底壁的连接方式可以为焊接固定、也可以为螺钉连接、还可以为卡接固定；在本技术实施例中导轨9设置有两个，两个导轨9平行间隔设置在废水箱2底壁上；导轨9的一端与废水箱2内壁抵接，导轨9的另一端穿设滑出口10位于废水箱2外侧。
34.参照图1和图2，接水箱5上设置有与导轨9滑移适配的滚轮11，滚轮11设置有多个，多个滚轮11均通过转轴转动连接在接水箱5靠近导轨9的端面上，多个滚轮11均滚动连接在导轨9上；接水箱5靠近滑出口10的端面上设置有用于推动接水箱5滑移的手柄12，手柄12与
接水箱5的连接方式可以为螺钉连接也可以为焊接。
35.参照图1和图2，接水箱5上开设有槽口，槽口处设置有透明的可视窗口15，可视窗口15位于接水箱5设置有手柄12的端面上，可视窗口15可以由透明的亚克力板制成，亚克力板扣合在接水箱5的槽口处，亚克力板与槽口的扣合方式可以为卡接固定也可以为粘接固定，亚克力板与槽口的接触部分填塞有用于防止废水渗漏的止水圈；可视窗口15上沿竖直方向上刻有用于观测水位的刻度线16。
36.参照图1和图2，滑出口10处设置有用于将接水箱5锁紧在废水箱2内的锁紧组件13，锁紧组件13包括挡条131和转杆132，转杆132的一端垂直固接在滑出口10一侧的废水箱2周壁上，挡条131通过转动轴承转动连接在转杆132远离废水箱2周壁的一端，且挡条131的长度尺寸大于转杆132到滑出口10侧壁之间的距离；接水箱5周壁上固接有卡接块14，卡接块14与手柄12均位于接水箱5同一侧的周壁上，在本技术实施例中，卡接块14沿接水箱5滑移方向上的截面设置为l形，卡接块14与接水箱5周壁之间形成用于卡接挡条131的容腔，挡条131远离转杆132的一端可转至卡接块14与接水箱5周壁之间的容腔内，且挡条131的周壁与卡接块14的底壁、卡接块14的侧壁以及接水箱5的周壁均接触。
37.参照图1和图2，导水筒3靠近接水箱5的一端可拆连接有用于防止废水飞溅的防溅筒17，防溅筒17与导水筒3同轴设置，防溅筒17由柔性材质制成，防溅筒17与导水筒3的连接方式可以为螺钉连接、也可以为扣环卡接，还可以为铁丝绑扎连接；防溅筒17远离导水筒3的一端位于接水箱5内，当接水箱5在废水箱2内滑移时，接水箱5周壁会对防溅筒17进行挤压，故防溅筒17周壁上开设有用于防溅筒17变形的变形缝18，变形缝18的设置使得防溅筒17被挤压变形后可快速恢复原状。
38.参照图1和图2，过滤装置4包括滤板41和支撑板42，支撑板42的四周壁分别与废水箱2内侧壁抵接，且支撑板42通过螺钉可拆连接在废水箱2内，支撑板42上开设有多个用于透水的透水孔6，多个透水孔6在竖直方向上的投影均位于导水筒3内；滤板41升降设置在支撑板42远离导水筒3的端面上，滤板41可对废水中的废渣进行过滤，废渣留置在滤板41上，废水透过支撑板42上的透水孔6流至导水筒3内。
39.参照图1和图2，支撑板42上设置有用于弹性连接滤板41的弹性组件7，在本技术实施例中，弹性组件7包括导向杆和弹簧，导向杆和弹簧均设置有四个，四个导向杆分别位于支撑板42的四个边角处，导向杆的一端垂直焊接固定在支撑板42靠近滤板41的端面上，导向杆的另一端垂直穿设滤板41设置，且滤板41可在导向杆上升降滑移，弹簧套设在导向杆上，且弹簧的两端分别与滤板41和支撑板42抵接，导向杆远离支撑板42的一端卡接有用于限制滤板41从导向杆上滑脱的挡块。
40.参照图1和图2，滤板41靠近支撑板42的端面上设置有用于检测滤板41与支撑板42之间距离的传感器8，传感器8通过螺钉垂直连接在滤板41上，且传感器8与振筛机本体1电性连接；当滤板41上堆积有大量的废渣后，滤板41与支撑板42之间的距离变小，当传感器8检测到滤板41与支撑板42之间的距离小于既定值时，传感器8将信号传至振筛机本体1处，使得振筛机本体1停止工作，此时可将支撑板42和滤板41从废水箱2内拆卸取出，并对支撑板42和滤板41上的废渣进行清理，使得振筛机本体1恢复正常工作。
41.本技术实施例一种砂石振筛机的实施原理为：将接水箱5远离手柄12的一端从滑出口10插入到废水箱2内，并使得滚轮11滚动连接在导轨9上，沿着导轨9将接水箱5推入废
水箱2；绕着转杆132转动挡条131，使得挡条131远离转杆132的一端朝向滑出口10方向转动并卡接在卡接块14上，挡条131与卡接块14的相互作用使得接水箱5能够快速锁紧固定在废水箱2内。
42.启动振筛机本体1，振筛机本体1在对砂石进行振动分筛时会喷洒清水，清水对砂石进行冲洗后变成带有废渣的废水，带有废渣的废水在重力作用下流至废水箱2内的滤板41上，废水中的废渣留置在滤板41上，被过滤后的废水透过滤板41流至支撑板42上，并通过支撑板42上的透水孔6流至导水筒3内，导水筒3将废水导流至接水箱5内进行收集，当接水箱5内的水位高于最高刻度线16时，可及时对接水箱5内的废水进行清理。
43.当滤板41上堆积有大量的废渣后，滤板41与支撑板42之间的距离变小，当传感器8检测到滤板41与支撑板42之间的距离小于既定值时，传感器8将信号传至振筛机本体1处，使得振筛机本体1停止工作，此时可将支撑板42和滤板41从废水箱2内拆卸取出，并对支撑板42和滤板41上的废渣进行清理，使得振筛机本体1恢复正常工作。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。