一种有机化肥生产用配比装置的制作方法

1.本技术涉及化肥配比附属装置技术领域，尤其是涉及一种有机化肥生产用配比装置。


背景技术：

2.有机化肥生产用配比装置是一种用于有机化肥生产过程中，将两组不 同的有机化肥进行配比混合，使其能够达到更好使用效果的辅助装置，其在化肥配比的领域中得到了广泛的使用。
3.目前，相关技术中的有机化肥生产用配比装置一般包括混料桶、固设在混料桶底端的支架、分别固设在混料桶外周面的顶端两侧的进料管、分别固设在进料管顶端的配料箱、固设在混料桶底端的出料管，混料桶外顶面固设有电机，混料桶内转动连接有沿高度方向设置的搅拌轴，搅拌轴的顶端与电机的输出轴固定连接，搅拌轴的外周面上均匀固设有多个搅拌叶片，操作人员把要混合的化肥分别放置在配料箱内，启动电机，电机的输出轴能够带动搅拌叶片转动，从而完成化肥的混合。
4.结合上述相关技术，申请人认为该配比装置能够混合有机化肥，但是，由于支架高度固定，有的操作人员需要借助工具进行操作，比较繁琐。


技术实现要素：

5.为了便于不同身高的操作人员的使用，本技术提供了一种有机化肥生产用配比装置。
6.本技术提供的一种有机化肥生产用配比装置，采用如下的技术方案：
7.一种有机化肥生产用配比装置，包括内部中空的混料桶、固设在混料桶顶端且与其相连通的进料管、固设在进料管顶端的配料箱、固设在混料桶底端且与其相连通的出料管、设置在出料管上的阀门，还包括设置在混料桶底端的升降机构，所述升降机构与混料桶底面固定连接且用来调节混料桶的高度，所述升降机构包括用来调节混料桶高度的升降组件、用于为升降组件提供动力的驱动组件、限位组件，所述驱动组件、限位组件为两个且分别与两个安装板一一对应，所述升降组件包括沿高度方向间隔设置的两个安装板、对称固设在两个安装板一侧的固定块、第一转动杆、第二转动杆，位于上方的所述安装板与混料桶底面固定连接，所述驱动组件设置在安装板远离固定块的一端，所述限位组件设置在驱动组件的一侧，所述第一转动杆的顶端铰接在靠近混料桶的固定块上、底端铰接在远离混料桶的驱动组件上，所述第二转动杆的顶端铰接在靠近混料桶的驱动组件上、底端铰接在远离混料桶的固定块上，所述第一转动杆和第二转动杆的中间铰接。
8.通过采用上述技术方案，操作人员能够根据自己的身高，在使用之前，先通过调节升降机构，把混料桶调整到适合自己的高度，然后，再把不同的有机化肥放置到配料箱内进行混合，再打开阀门，混合好的有机化肥就能够从出料管流出，启动驱动组件，能够为升降机构提供动力，能够增大或减小第一转动杆、第二转动杆底端之间的距离，从而达到调节混
料桶的高度，升降机构的设置便于不同身高的操作人员的使用，比较方便。
9.可选的，所述混料桶内转动连接有转轴、第一电机、固设在转轴上的搅拌叶片，所述第一电机带动转轴转动。
10.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴能够带动转轴转动，进而带动搅拌叶片转动，便于有机化肥混合均匀。
11.可选的，靠近所述混料桶的固定块上固设有第一铰接座，所述第一转动杆一端穿设有第一铰接杆，所述第一铰接杆一端与第一转动杆转动连接、另一端固设在第一铰接座上，远离所述混料桶的滑块上固设有第二铰接座，所述第一转动杆远离第一铰接座的一端穿设有第二铰接杆，所述第二铰接杆的一端与第一转动杆转动连接、另一端固设在第二铰接座上，远离所述混料桶的固定块上固设有第三铰接座，所述第二转动杆的一端穿设有第三铰接杆，所述第三铰接杆的一端与第二转动杆转动连接、另一端固设在第三铰接座上，靠近所述混料桶的滑块上固设有第四铰接座，所述第二转动杆远离第三铰接座的一端穿设有第四铰接杆，所述第四铰接杆的一端与第二转动杆转动连接、另一端固设在第四铰接座上。
12.通过采用上述技术方案，第一转动杆、第二转动杆与固定块、滑块的铰接方式，能够实现升降组件的升降，进而调节混料桶的高度。
13.可选的，所述驱动组件包括固设在安装板上且位于固定块一侧的两个固定杆、设置在两个固定杆之间的螺杆、用来带动螺杆转动的第二电机、螺纹连接在螺杆上的滑块，所述螺杆远离第二电机的一端与远离第二电机的固定杆转动连接，所述滑块的顶端与固定块的顶端持平，所述限位组件设置在螺杆的一侧。
14.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴能够带动螺杆转动，由于限位组件的限位作用，只能使滑块沿螺杆长度方向移动，进而实现第一转动杆、第二转动杆的高度的调节，最终实现混料桶高度的调节，便于不同身高的操作人员的使用。
15.可选的，所述限位组件包括固设在两个固定杆之间且平行螺杆设置的限位杆、套设在限位杆上且与其滑移连接的套筒，所述套筒与滑块固定连接。
16.通过采用上述技术方案，限位杆的设置对滑块起到导向、限位的作用，使滑块只能够沿螺杆长度方向移动。
17.可选的，所述配料箱上铰接有盖板。
18.通过采用上述技术方案，盖板能够减少空气中的杂质进入到配料箱内，减少对有机化肥质量的影响。
19.可选的，所述配料箱呈透明箱且侧面设置有刻度线。
20.通过采用上述技术方案，透明板和刻度线的设置，便于操作人员在放置有机化肥时进行观测，提高准确度。
21.可选的，所述混料桶内底面固设有朝向转轴倾斜设置的导向板。
22.通过采用上述技术方案，导向板的设置对混合均匀的有机化肥起到导向的作用，便于有机化肥从出料管流出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.操作人员能够根据自己的身高，使用之前通过调节升降机构，把混料桶调整到适合自己的高度，再把不同的有机化肥放置到配料箱内，启动第一电机，带动搅拌叶片转动，使有机化肥混合均匀，再打开阀门，混合好的有机化肥就能够从出料管流出，升降机构
的设置便于不同身高的操作人员的使用，比较方便，减少使用的局限性。
25.2.透明板、刻度线的配合使用，便于操作人员在放置有机化肥时进行观测，提高准确度和可靠性。
附图说明
26.图1是本实施例整体的结构示意图。
27.图2是为了表示转轴的部分剖视图。
28.附图标记说明：1、混料桶；11、第一电机；12、转轴；121、搅拌叶片；13、进料管；131、配料箱；1311、刻度线；1312、盖板；14、出料管；141、阀门；15、导向板；2、升降机构；21、升降组件；211、安装板；2111、固定杆；212、第一转动杆；2121、第一铰接杆；2122、第二铰接杆；213、第二转动杆；2131、第三铰接杆；2132、第四铰接杆；214、固定块；22、驱动组件；221、第二电机；222、螺杆；223、滑块；224、第一铰接座；225、第二铰接座；226、第三铰接座；227、第四铰接座；23、限位组件；231、限位杆；232、套筒。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.一种有机化肥生产用配比装置，参照图1，包括混料桶1、设置在混料桶1底端且用于调节混料桶1高度的升降机构2。操作人员能够根据自己的身高，使用时，首先调节升降机构2，就能够调节混料桶1的高度，调整到适合自己的高度，再进行有机化肥的混合。
31.参照图2，混料桶1呈内部中空设置，混料桶1的外顶面上固设有第一电机11。混料桶1内转动连接有沿高度方向设置的转轴12，转轴12的顶端与第一电机11的输出轴固定连接。转轴12的外周面上均匀固设有多个搅拌叶片121。混料桶1顶端的外周面上对称固设有进料管13，两个进料管13均呈l型设置，且均和混料桶1相连通。两个进料管13的顶端分别固设有配料箱131，两个配料箱131均为透明箱体，且配料箱131的侧面设置有刻度线1311。两个配料箱131的顶端分别铰接有盖板1312。混料桶1底端的外周面上对称固设有出料管14，两个出料管14均底端朝下倾斜设置，且两个出料管14的外周面上分别固设有阀门141。混料桶1的内底面对称固设有导向板15，两个导向板15分别朝向转轴12倾斜设置，且两个导向板15的底端与混料桶1的底壁相抵触。
32.使用时，首先打开盖板1312，操作人员把不同种类的有机化肥分别放置在配料箱131内，启动第一电机11，第一电机11的输出轴会带动转轴12转动，进而带动搅拌叶片121转动，就能够对有机化肥搅拌均匀，然后，再打开出料管14上的阀门141，混合好的有机化肥就能够从出料管14流出。
33.参照图1和图2，升降机构2的数量为两个，且对称设置在混料桶1底端。升降机构2包括升降组件21、驱动组件22、限位组件23。升降组件21包括两个安装板211、第一转动杆212、第二转动杆213，两个安装板211沿高度方向间隔设置，位于上方的安装板211的顶面与混料桶1的底面固定连接，且两个安装板211的一端分别对称固设有固定块214。
34.参照图2，驱动组件22、限位组件23均设置在安装板211远离固定块214的一端，驱动组件22、限位组件23的数量均为两个，且分别和两个安装板211一一对应。驱动组件22包括第二电机221、螺杆222、滑块223，安装板211上沿其长度方向间隔固设有两个固定杆
2111，两个固定杆2111设置在固定块214的一侧。第二电机221固设在远离固定块214的固定杆2111的侧面。螺杆222设置在两个固定杆2111之间，且螺杆222垂直和安装板211平行设置。螺杆222的一端穿过靠近第二电机221的固定杆2111且与其转动连接，且固定连接在第二电机221的输出轴上，螺杆222的另一端转动连接在远离第二电机221的固定杆2111的侧面上。滑块223套设在螺杆222上且与其螺纹连接。
35.参照图2，第一转动杆212与第二转动杆213均设置在两个安装板211之间，且第一转动杆212、第二转动杆213的中间位置处铰接。靠近混料桶1的固定块214的底面固设有第一铰接座224，第一转动杆212的顶端穿设有与其转动连接的第一铰接杆2121，第一铰接杆2121于穿过第一转动杆212的一端固设在第一铰接座224上。远离混料桶1的滑块223的顶面上固设有第二铰接座225，第一转动杆212的底端穿设有与其转动连接的第二铰接杆2122，第二铰接杆2122于穿过第一转动杆212的一端固设在第二铰接座225上。远离混料桶1的固定块214的顶面固设有第三铰接座226，第二转动杆213的底端穿设有与其转动连接的第三铰接杆2131，第三铰接杆2131于穿过第二转动杆213的一端固设在第三铰接座226上。靠近混料桶1的滑块223的底面上固设有第四铰接座227，第二转动杆213的顶端穿设有与其转动连接的第四铰接杆2132，第四铰接杆2132于穿过第二转动杆213的一端固设在第四铰接座227上。
36.使用时，启动第二电机221，第二电机221的输出轴能够带动螺杆222转动，由于限位组件23的限位作用，使滑块223沿螺杆222移动，从而增大或减小第一转动杆212、第二转动杆213底端之间的距离，从而实现混料桶1的升降。
37.参照图2，限位组件23包括限位杆231、套筒232，限位杆231固设在两个固定杆2111之间，且平行螺杆222设置。套筒232套设在限位杆231上且与其滑移连接。套筒232的外周面与滑块223的一端固定连接。启动第二电机221后，第二电机221带动螺杆222转动，但是由于限位杆231的限位作用，只能使滑块223沿螺杆222长度方向移动。
38.本技术实施例一种有机化肥生产用配比装置的实施原理为：首先，操作人员能够根据自己的身高，启动第二电机221，调节升降机构2，进而调节混料桶1的高度，调整到合适的高度后，打开盖板1312，分别放入不同种类的有机化肥，启动第一电机11，把有机化肥搅拌均匀，打开阀门141，即可进行施肥，升降机构2的设置便于操作人员进行有机化肥的混合，便于不同身高的操作人员的使用。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。