自锁式铝合金天沟支撑型材的制作方法

1.本申请涉及温室配件技术领域，具体而言，涉及自锁式铝合金天沟支撑型材。


背景技术：

2.温室天沟在安装时，需要使用天沟托架对温室天沟进行支撑，目前在天沟托架本身安装时，是将螺栓穿过天沟托架防止在支撑架上，用两只手分别手持工具，并分别固定螺栓和螺母，然后完成天沟托架与支撑架的装配。
3.但是，采用上述的装配方式，需要用到双手才能完成装配过程，装配十分不便。


技术实现要素：

4.本申请的主要目的在于提供自锁式铝合金天沟支撑型材，以改善相关技术中，需要双手才能完成螺栓和螺母的装配，装配十分不便的问题。
5.为了实现上述目的，本申请提供了自锁式铝合金天沟支撑型材，包括型材主体，所述型材主体的下部对称设置有支撑板，所述支撑板的下部设置有连接板，所述连接板的中部开设有螺栓孔，所述连接板邻近所述螺栓孔的上部设置有外延部，所述外延部的侧壁与所述支撑板之间构成限位槽。
6.在本申请的实施例中，所述型材主体、所述支撑板、所述连接板和所述外延部为一体结构。
7.在本申请的实施例中，所述型材主体的断面呈u型设置，所述型材主体的中心下部设置有加强部，所述型材主体的上端呈半圆倒角设置。
8.在本申请的实施例中，所述加强部的下壁呈水平设置。
9.在本申请的实施例中，所述支撑板与所述外延部相对的侧部设置有外凸部，所述限位槽处于所述外延部与所述外凸部之间。
10.在本申请的实施例中，所述外延部的长度与所述外凸部的长度相同。
11.在本申请的实施例中，所述连接板端部设置有接触部，所述接触部的断面呈三角形设置，所述接触部的端部呈半圆倒角设置。
12.与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的自锁式铝合金天沟支撑型材，使用时，螺栓穿过螺栓孔和支撑架，螺母放置在限位槽内部，并利用外延部和支撑板，对螺母进行限位，只需要转动螺栓，即可实现螺栓与螺母的连接，避免了现有通过两手操作进行装配，装配更加方便。
附图说明
13.图1为根据本申请实施例提供的自锁式铝合金天沟支撑型材的结构示意图；
14.图2为根据本申请实施例提供的自锁式铝合金天沟支撑型材的细节结构示意图；
15.图3为根据本申请实施例提供的自锁式铝合金天沟支撑型材的图2中a处放大示意图；
16.图4为根据本申请实施例提供的自锁式铝合金天沟支撑型材与外部支撑架连接结构示意图。
17.图中：1、型材主体；2、支撑板；3、连接板；4、螺栓孔；5、外延部；6、限位槽；7、加强部；8、外凸部；9、接触部。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
19.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
22.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
24.实施例1
25.请参阅图1
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图4，本申请提供了自锁式铝合金天沟支撑型材，包括型材主体1，具体设置时，型材主体1的断面呈u型设置，u型的型材主体1中部呈中空设置，用于与天沟配合，实现对天沟的支撑，型材主体1的中心下部设置有加强部7，加强部7与型材主体1为一体结构，用于增加型材主体1的强度，型材主体1的上端呈半圆倒角设置，加强部7的下壁呈水平设置，型材主体1的下部对称设置有支撑板2，支撑板2的下部设置有连接板3，具体设置时，连接板3端部设置有接触部9，接触部9的断面呈三角形设置，接触部9的端部呈半圆倒角设置，接触部9与连接板3为一体结构，用于增加与外部支撑架接触的面积，进而达到对该型材良好的支撑。
26.连接板3的中部开设有螺栓孔4，螺栓孔4用于螺栓的螺杆穿过，连接板3邻近螺栓孔4的上部设置有外延部5，外延部5的侧壁与支撑板2之间构成限位槽6，限位槽6用于放置螺母，并对螺母进行限位，具体设置时，支撑板2与外延部5相对的侧部设置有外凸部8，限位
槽6处于外延部5与外凸部8之间，外延部5的长度与外凸部8的长度相同，外凸部8与支撑板2为一体结构，能更好的对螺母进行限位，便于后续螺母与螺栓的连接。
27.型材主体1、支撑板2、连接板3和外延部5为一体结构，需要说明的是，整体优选采用铝合金制成，材料重量轻并具有很好的强度且不容易被腐蚀，安装简单，美观；当然，也可以选择铁质或不锈钢等材料制备。
28.具体的，该自锁式铝合金天沟支撑型材的工作原理：使用时，螺栓穿过螺栓孔4和支撑架，螺母放置在限位槽6内部，并利用外延部5和支撑板2，对螺母进行限位，只需要转动螺栓，即可实现螺栓与螺母的连接，避免了现有通过两手操作进行装配，装配更加方便。
29.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.自锁式铝合金天沟支撑型材，包括型材主体(1)，其特征在于，所述型材主体(1)的下部对称设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下部设置有连接板(3)，所述连接板(3)的中部开设有螺栓孔(4)，所述连接板(3)邻近所述螺栓孔(4)的上部设置有外延部(5)，所述外延部(5)的侧壁与所述支撑板(2)之间构成限位槽(6)。2.如权利要求1所述的自锁式铝合金天沟支撑型材，其特征在于，所述型材主体(1)、所述支撑板(2)、所述连接板(3)和所述外延部(5)为一体结构。3.如权利要求1所述的自锁式铝合金天沟支撑型材，其特征在于，所述型材主体(1)的断面呈u型设置，所述型材主体(1)的中心下部设置有加强部(7)，所述型材主体(1)的上端呈半圆倒角设置。4.如权利要求3所述的自锁式铝合金天沟支撑型材，其特征在于，所述加强部(7)的下壁呈水平设置。5.如权利要求1所述的自锁式铝合金天沟支撑型材，其特征在于，所述支撑板(2)与所述外延部(5)相对的侧部设置有外凸部(8)，所述限位槽(6)处于所述外延部(5)与所述外凸部(8)之间。6.如权利要求5所述的自锁式铝合金天沟支撑型材，其特征在于，所述外延部(5)的长度与所述外凸部(8)的长度相同。7.如权利要求1所述的自锁式铝合金天沟支撑型材，其特征在于，所述连接板(3)端部设置有接触部(9)，所述接触部(9)的断面呈三角形设置，所述接触部(9)的端部呈半圆倒角设置。

技术总结
本申请公开了自锁式铝合金天沟支撑型材，包括型材主体，型材主体的下部对称设置有支撑板，支撑板的下部设置有连接板，连接板的中部开设有螺栓孔，连接板邻近螺栓孔的上部设置有外延部，外延部的侧壁与支撑板之间构成限位槽。本方案，螺栓穿过螺栓孔，螺母放置在限位槽内部，并利用外延部和支撑板，对螺母进行限位，只需要转动螺栓，即可实现螺栓与螺母的连接，避免了现有通过两手操作进行装配，装配更加方便。便。便。


技术研发人员：祖国成 陈峰涛
受保护的技术使用者：北京东方英宝联合技术有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/24