一种特种设备检验检测用扫描装置的制作方法

1.本实用新型涉及特种设备检测技术领域，具体为一种特种设备检验检测用扫描装置。


背景技术：

2.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
3.特种设备在投入使用前需要进行扫描检测，超声波测厚是特种设备检验中最常用的检测手段，可以准确测出被检部位的剩余厚度，在实际的检测过程中，特种设备表面粗糙度过大或有腐蚀层、涂层，对检测的结果会有不同程度的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种特种设备检验检测用扫描装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种设备检验检测用扫描装置，包括检测平台、检测机构和打磨机构，所述检测机构固定安装于检测平台的背部，所述打磨机构固定安装于检测平台的正面。
6.所述打磨机构由连接座、滑槽、滑块、固定杆、卡槽、卡块、伸长杆、打磨电机和磨光仪组成，所述连接座固定安装于检测平台的正面，所述滑槽开设于连接座的正面，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述固定杆固定连接于滑块的顶部，所述卡槽开设于固定杆的左右两侧底部，所述伸长杆固定连接于固定杆的顶部，所述卡块固定连接于伸长杆的左右两侧，所述打磨电机固定安装于伸长杆的顶部右侧，所述磨光仪转动连接于打磨电机的输出端。
7.优选的，所述检测平台右侧固定安装有凸台，所述凸台的顶部固定安装有除尘台，所述除尘台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有风扇，所述凸台的底部固定安装有配电箱，所述检测平台的内部固定安装有传动机构，所述检测平台的底部固定安装有支撑腿。
8.优选的，所述检测机构由安装板、安装螺栓、检测箱、超声波发射装置、电磁屏蔽仪和散热孔组成，所述安装板设置于检测平台的背部，所述安装螺栓螺纹连接于安装板的背部，所述检测箱固定安装于安装板的顶部，所述超声波发射装置固定安装于检测箱的正面底部，所述电磁屏蔽仪固定安装于检测箱的正面顶部，所述散热孔开设于电磁屏蔽仪的外侧。
9.优选的，所述传动机构由传动电机、转轴、主动轮、传动齿、链条和从动轮组成，所述传动电机固定安装于检测平台的正面，所述转轴转动连接于传动电机的输出端，所述主动轮固定连接于转轴远离传动电机的一端，所述传动齿固定安装于主动轮的外表面，所述链条卡接于传动齿远离主动轮的一侧，所述从动轮卡接于链条远离主动轮的一端。
10.优选的，所述卡槽的数量为两个，两个所述卡槽分别开设于固定杆的左右两侧底部，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块分别固定连接于固定杆的左右两侧底部。
11.优选的，所述配电箱分别与打磨电机、电机、传动电机、和超声波发射装置电性连接，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿对称分布于检测平台的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该特种设备检验检测用扫描装置，通过安装有打磨机构，在将特种设备放置在检测平台上后，通过横向拉动固定杆，带动滑块在滑槽内滑动，调节打磨机构的横向位置，通过按压卡块，向上拉动伸长杆，使卡块卡接在卡槽内部，从而调节打磨机构的高度，启动打磨电机，带动磨光仪将特种设备待检测的部位表面进行磨光，清除掉腐蚀层或涂层，使检测结果更准确。
14.2.该特种设备检验检测用扫描装置，通过安装有风扇，在对特种设备待检测的部位表面进行磨光时，可以启动电机，电机输出轴带动风扇转动，将打磨机构磨出的碎屑吹走，防止碎屑停留在特种设备待检测的部位表面，影响检测结果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构侧视图；
16.图2为本实用新型的检测机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的打磨机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的传动机构结构示意图。
19.图中：1检测平台、2检测机构、201安装板、202安装螺栓、203检测箱、204超声波发射装置、205电磁屏蔽仪、206散热孔、3打磨机构、301连接座、302滑槽、303滑块、304固定杆、305卡槽、306卡块、307伸长杆、308打磨电机、309磨光仪、4凸台、5除尘台、6电机、7风扇、8配电箱、9传动机构、901传动电机、902转轴、903主动轮、904传动齿、905链条、906从动轮、10支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种特种设备检验检测用扫描装置，包括检测平台1、检测机构2和打磨机构3，检测机构2固定安装于检测平台1的背部，打磨机构3固定安装于检测平台1的正面。
22.打磨机构3由连接座301、滑槽302、滑块303、固定杆304、卡槽305、卡块306、伸长杆307、打磨电机308和磨光仪309组成，连接座301固定安装于检测平台1的正面，滑槽302开设于连接座301的正面，滑块303滑动连接于滑槽302的内部，固定杆304固定连接于滑块303的顶部，卡槽305开设于固定杆304的左右两侧底部，伸长杆307固定连接于固定杆304的顶部，卡块306固定连接于伸长杆307的左右两侧，打磨电机308固定安装于伸长杆307的顶部右侧，磨光仪309转动连接于打磨电机308的输出端，卡槽305的数量为两个，两个卡槽305分别
开设于固定杆304的左右两侧底部，卡块306的数量为两个，两个卡块306分别固定连接于固定杆304的左右两侧底部，在将特种设备放置在检测平台1上后，通过横向拉动固定杆304，带动滑块303在滑槽302内滑动，调节打磨机构3的横向位置，通过按压卡块306，向上拉动伸长杆307，使卡块306卡接在卡槽305内部，从而调节打磨机构3的高度，启动打磨电机308，带动磨光仪309将特种设备待检测的部位表面进行磨光，清除掉腐蚀层或涂层，使检测结果更准确。
23.检测平台1右侧固定安装有凸台4，凸台4的顶部固定安装有除尘台5，除尘台5的顶部固定安装有电机6，电机6的输出端设置有风扇7，在对特种设备待检测的部位表面进行磨光时，可以启动电机6，电机6输出轴带动风扇7转动，将打磨机构3磨出的碎屑吹走，防止碎屑停留在特种设备待检测的部位表面，影响检测结果，凸台4的底部固定安装有配电箱8，检测平台1的内部固定安装有传动机构9，检测平台1的底部固定安装有支撑腿10，配电箱8分别与打磨电机308、电机6、传动电机901、和超声波发射装置204电性连接，支撑腿10的数量为四个，四个支撑腿10对称分布于检测平台1的底部。
24.检测机构2由安装板201、安装螺栓202、检测箱203、超声波发射装置204、电磁屏蔽仪205和散热孔206组成，安装板201设置于检测平台1的背部，安装螺栓202螺纹连接于安装板201的背部，检测箱203固定安装于安装板201的顶部，超声波发射装置204固定安装于检测箱203的正面底部，电磁屏蔽仪205固定安装于检测箱203的正面顶部，电磁屏蔽仪205可以屏蔽外界信号对超声波发射装置204的影响，散热孔206开设于电磁屏蔽仪205的外侧，散热孔206可以传导热量，放置检测箱203过热，传动机构9由传动电机901、转轴902、主动轮903、传动齿904、链条905和从动轮906组成，传动电机901固定安装于检测平台1的正面，转轴902转动连接于传动电机901的输出端，主动轮903固定连接于转轴902远离传动电机901的一端，传动齿904固定安装于主动轮903的外表面，链条905卡接于传动齿904远离主动轮903的一侧，从动轮906卡接于链条905远离主动轮903的一端，在打磨机构3将特种设备打磨后，将特种设备放置在传动机构9上，通过启动传动电机901，转轴902带动主动轮903转动，通过传动齿904带动链条905转动，从而使特种设备在链条905上传动，启动超声波发射装置204，检测出特种设备的强度。
25.在使用时，在将特种设备放置在检测平台1上后，通过横向拉动固定杆304，带动滑块303在滑槽302内滑动，调节打磨机构3的横向位置，通过按压卡块306，向上拉动伸长杆307，使卡块306卡接在卡槽305内部，从而调节打磨机构3的高度，启动打磨电机308，带动磨光仪309将特种设备待检测的部位表面进行磨光，清除掉腐蚀层或涂层，启动电机6，电机6输出轴带动风扇7转动，将打磨机构3磨出的碎屑吹走，通过启动传动电机901，转轴902带动主动轮903转动，通过传动齿904带动链条905转动，从而使特种设备在链条905上传动，启动超声波发射装置204，检测出特种设备的强度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。