一种栏杆水平推力检测系统的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及了一种栏杆水平推力检测系统。


背景技术：

2.随着社会不断发展，对建筑质量的要求越来越高，栏杆作用不仅是为了美观，还有为了起到很好的保护作用，现行的国家标准规范中指出中小学校在设计栏杆时，防栏杆必须牢固安全，其水平推力不得小于1.5kn/m，这就需要在投入使用前，对栏杆的质量进行检测。
3.目前国内对于栏杆安全性能检测通常采用吊挂法，通过架设支架、采用滑轮、测力计、称重设备、百分表和吊框等设备与附件组成检测系统，采用逐级增加配重的方法来进行栏杆水平荷载和栏杆变形量的检测。
4.但上述检测装置操作过程繁琐，由于需要架设支架作为反力支撑点，支架较为笨重，使得检测效率低，另外由于现有技术中载荷施力方式为线载荷，即与栏杆接触的面积大，而目前检测系统中计算方式是利用点载荷计算，因此导致检测的结果不准确的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种栏杆水平推力检测系统，以解决现有技术中需要架设支架作为反力支撑点，支架较为笨重，使得检测效率低；另外现有技术中载荷施力方式为线载荷，会导致检测的结果不准确的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.一种栏杆水平推力检测系统，包括推力单元、加载单元和检测单元，推力单元包括相互平行的连接板和导向板，连接板上垂直设有推力杆，导向板远离连接板一侧固定有相对于推力杆对称的垫块，加载单元与推力杆远离连接板一端连接，加载单元向推力杆施加压力，检测单元用于检测栏杆是否变形。
8.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
9.采用本方案进行检测时，将导向板靠近栏杆，使得垫块抵紧在栏杆上，将加载单元与推力杆端部连接，且抵紧在与栏杆临近的墙体上，通过加载单元输出压力，通过推力杆作用在栏杆上，并通过检测单元完成对栏杆变形情况的检测。
10.本方案中由于导向板远离连接杆一侧固定有相对于推力杆对称的垫块，因此将现有技术中的线载荷施力方式转变为点载荷施力，提高检测的准确性，另外利用与栏杆临近的墙体作为反力支撑点，无需再安装笨重的反力支架，使得检测更加方便和快速。
11.进一步，所述推力杆为螺杆，所述连接板中部开设有通过孔，连接板上设有连接筒，连接筒内部设有与通过孔同轴的第一螺纹孔，推力杆与第一螺纹孔螺纹连接。
12.有益效果：这样设置，可以通过旋转调节螺杆，从而满足不同场地中栏杆与墙体之间的不同距离，提高本方案的适用范围。
13.进一步，所述连接板与导向板之间固定有相对于通过孔对称的支撑杆和拉杆，拉
杆位于支撑杆的外侧，且为倾斜设置。
14.有益效果：这样设置提高了整个推力单元的稳定性，使得压力能够稳定作用到栏杆上。
15.进一步，所述加载单元包括拉拔仪和手动泵，拉拔仪包括液压缸，液压缸的输出轴端部固定有螺母，螺母与拉力杆螺纹连接，液压缸侧壁上连通有外接管，手动泵的输出管与外接管螺纹连接。
16.有益效果：工作人员通过操作手动泵使液压油进入到液压缸内，通过液压缸的输出轴对推力杆进行施压，当压力达到指定值后停止操作手动泵，这样设计实现了快速加压。
17.进一步，所述液压缸与螺母之间设有压力传感器，压力传感器连接有数显压力表。
18.有益效果：通过压力传感器与数显压力表精确的设定液压缸输出的压力，
19.进一步，所述液压缸远离输出轴一端固定有支撑板，支撑板平行于连接板设置。
20.有益效果：通过支撑板与栏杆相邻的墙体抵紧，以避免液压缸尾部对墙体的损伤，同时也扩大与墙体之间的接触面积，提高工作的稳定性。
21.进一步，所述检测单元包括支撑架和位移计，位移计固定在支撑架上，位移计连接有指针表，所述位移计的检测端垂直于支撑架设置。
22.有益效果：这样设置，支撑架对位移计起到支撑作用，无需将位移计安装在栏杆上，同时也方便随意的快速移动位移计。
23.进一步，所述检测单元设有多个，在检测时，多个检测单元等间距分布在推力单元的两侧。
24.有益效果：这样提高对栏杆变形检测的精准性。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例中推力单元的正视图。
26.图2为本实用新型实施例中推力单元的右视图。
27.图3为本实用新型实施例在检测时的示意图。
28.说明书附图中的附图标记包括：栏杆1、连接板10、导向板11、连接筒12、推力杆13、支撑杆14、拉杆15、液压缸16、螺母17、支撑板18、外接管19、输出管20、位移计21、指针表22、垫块23。
具体实施方式
29.以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
30.实施例基本如图1、图2和图3所示，一种栏杆水平推力检测系统，包括推力单元、加载单元和检测单元，其中推力单元包括相互平行的连接板10和导向板11，导向板11的长度超过连接板10的长度，导向板11的横截面呈向连接板10一侧拱起的圆弧形；在连接板10的中部开设有通过孔，在连接板10远离导向板11一侧焊接有连接筒12，连接筒12内部设有与通过孔同轴的第一螺纹孔，第一螺纹孔的孔径不超过通过孔的孔径，在连接筒12内螺纹连接有推力杆13，推力杆13为螺杆，在连接板10与导向板11之间固定有相对于通过孔对称的支撑杆14，另外还固定有相对于通过孔对称的拉杆15，拉杆15位于支撑杆14的外侧，且为倾斜设置。
31.在导向板11的底部固定有两个相对于推力杆13对称设置的垫块23，其中垫块23可以采用焊接的方式与导向板11固定，也可以采用可拆卸的方式，具体为：在导向板11上对称开设有安装孔，在垫块23顶部开设有第二螺纹孔，其中第二螺纹孔为盲孔，通过螺栓装入安装孔与连接孔实现垫块的可拆卸连接，另外安装孔可设置为条形孔，条形孔的长度方向与导向板的长度方向一致，这样可以对垫块23进行移动；而本实施例中采用了焊接的方式。
32.加载单元包括拉拔仪和手动泵，其中拉拔仪包括液压缸16，在液压缸16的输出轴端部固定有螺母17，螺母17能够与推力单元中的推力杆13螺纹连接，在液压缸16远离其输出轴一端固定有支撑板18，支撑板18平行于导向板11设置，在液压缸16的侧壁上连通有外接管19，手动泵的输出管20与外接管19螺纹连接，在液压缸16与螺母17之间设有压力传感器，其中压力传感器的型号为bf1k
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3aa，用于检测液压缸16施加在推力杆13上的压力，压力传感器连接有数显压力表。
33.检测单元包括支撑架和位移计21，位移计21固定在支撑架上，位移计21连接有指针表22，位移计21的检测端垂直于支撑架设置，为了提高检测的精确度，检测单元设有多个，在检测时，等间距的分布在推力单元的两侧。
34.在检测时，将导向板11与待测的栏杆1外壁贴合，将液压缸16固定在推力杆13的端部，通过螺纹调节推力杆13来使得支撑板18抵紧在与栏杆1临近的墙体上，将各位移计21分散放置在推力单元的两侧，并使各位移计21的检测端与栏杆1接触，将手动泵的输出管20与外接管19连接在一起。
35.工作人员将数显压力表和指针表22归零，操作手动泵使液压油进入到液压缸16内，通过液压缸16的输出轴对推力杆13进行施压，当压力达到指定值后停止操作手动泵，通过观察指针表22来判断栏杆1是否产生变形，从而完成检测。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。