一种气液多相计量的称重式精密油井计量器的制作方法

1.本实用新型属于油井计量器技术领域，具体涉及一种气液多相计量的称重式精密油井计量器。


背景技术：

2.在油田的生产过程中，在将油井内产出液输送到油田联合站进行集中处 理前，需要对其产油量进行计量，从而及时掌握各油井的生产情况。原油计量是油田日常生产管理的一项基础工作，如果没有原油准确计量，就不能准确地掌握油井生产动态和原油产量，造成油井和油田的管理混乱，导致油井无法正常生产，油田无法维持正常的开采秩序和有效的运行。
3.经检索，在中国公开实用新型专利申请号cn201720214982.3中，公布了一种称重式油井计量器，涉及一种油井计量器，所述的计量器本体上下两端分别设有进油口和出油口，在所述计量器本体内设有翻斗机构，所述左翻斗和右翻斗通过旋转轴与基座活动连接，在所述左翻斗和右翻斗两侧壁内分别设有加热电阻。该计量器的外部没有设置保护外壳，使计量器裸漏放置在室内或室外，使计量器容易受到意外伤害而发生损坏，并且该计量器只在进行计量时进行加热，在进行计量前没有进行加热，使油液在进行计量前粘度较高流动性差，气液分离效果不好，降低计量精度。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于：为了解决计量器的外部没有设置保护外壳，使计量器裸漏放置在室内或室外，使计量器容易受到意外伤害而发生损坏，并且该计量器只在进行计量时进行加热，在进行计量前没有进行加热，使油液在进行计量前粘度较高流动性差，气液分离效果不好，降低计量精度的问题，本实用新型提供一种气液多相计量的称重式精密油井计量器。
6.（二）技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种气液多相计量的称重式精密油井计量器，包括放置箱，所述放置箱内底壁的一侧固定连接有气液分离器，所述放置箱的内底壁靠近气液分离器的右侧固定连接有油泵，所述放置箱的内底壁靠近油泵的右侧固定连接有称重计量罐，所述放置箱内壁的一侧固定连接有计量控制箱，所述放置箱的内部固定连接有连通管道，所述连通管道的一端固定连接有加热套,所述气液分离器的顶端固定连接有排气管道，所述排气管道外表面的中部固定连接有气体流量计。
9.进一步地，所述加热套包括外壳、隔热层、加热管和内垫，所述内垫的内表面与连通管道的外表面固定连接，所述加热管固定在内垫与隔热层之间，所述隔热层的外表面与外壳的内表面固定连接。
10.进一步地，所述放置箱包括外壁、保温层和内壁板，所述外壁的一侧与保温层固定连接，所述保温层远离外壁的一侧与内壁固定连接。
11.进一步地，所述外壁由铸铁材料制作而成，所述保温层为聚氨酯泡沫。
12.进一步地，所述放置箱正面的一侧固定连接有触摸显示屏。
13.进一步地，所述气液分离器的底端固定连接有排液管道，所述气液分离器和油泵之间通过排液管道连接，所述油泵与称重计量罐之间通过排液管道连接，所述连通管道和排液管道的外表面均固定连接有电磁控制阀。
14.进一步地，所述放置箱上表面的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有吊环。
15.进一步地，所述放置箱的正面通过合页固定连接有箱门，所述连通管道的两端均固定连接有连接法兰。
16.（三）有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、该气液多相计量的称重式精密油井计量器，通过放置箱、气液分离器、油泵、称重计量罐、计量控制箱、连通管道、排气管道和气体流量计配合设置，在计量器使用时，油液通过连通管道进入气液分离器中，气液分离器将油液进行气液分离，气体通过排气管道排出，排气管道上设置有气体流量计来计算气体流量，液体经排液管道进入至称重计量罐中进行计量，将气液分离器、油泵、称重计量罐和计量控制箱均放置在放置箱内，使计量器整体与外部设备连接更方便，当计量器放置在室外时，放置箱可以对计量器进行良好保护，使计量器不易损坏，使用寿命更长。
19.2、该气液多相计量的称重式精密油井计量器，通过加热套、外壳、隔热层、加热管、内垫、外壁、保温层、内壁板和触摸显示屏配合设置，在连通管道的外表面设置有加热套，在计量器使用时，通过加热管释放高温对连通管道内的油液进行加热，来降低油液粘度，提高油液流动性，在称重计量罐进行称重时减少油液挂壁现象，提高称重计量的精度，放置箱内设置有保温层，在外部温度急剧变化时，放置箱内的温度不会跟随外部温度发生急剧变化，通过触摸显示屏可以控制加热套的加热温度和显示放置箱内的温度。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的轴测结构示意图；
23.图4为本实用新型中加热套的剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型中放置箱侧壁的剖视结构示意图。
25.附图标记：1、放置箱；101、外壁；102、保温层；103、内壁板；2、气液分离器；3、油泵；4、称重计量罐；5、计量控制箱；6、连通管道；7、加热套；701、外壳；702、隔热层；703、加热管；704、内垫；8、排气管道；9、气体流量计；10、触摸显示屏；11、排液管道；12、电磁控制阀；13、固定座；14、吊环；15、箱门；16、连接法兰。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例 1
28.请参阅图 1
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3，一种气液多相计量的称重式精密油井计量器，包括放置箱1，放置箱1内底壁的一侧固定连接有气液分离器2，放置箱1的内底壁靠近气液分离器2的右侧固定连接有油泵3，放置箱1的内底壁靠近油泵3的右侧固定连接有称重计量罐4，放置箱1内壁的一侧固定连接有计量控制箱5，放置箱1的内部固定连接有连通管道6，连通管道6的一端固定连接有加热套7,气液分离器2的顶端固定连接有排气管道8，排气管道8外表面的中部固定连接有气体流量计9。
29.本实施例中，通过放置箱1、气液分离器2、油泵3、称重计量罐4、计量控制箱5、连通管道6、排气管道8和气体流量计9配合设置，在计量器使用时，油液通过连通管道6进入气液分离器2中，气液分离器2将油液进行气液分离，气体通过排气管道8排出，排气管道8上设置有气体流量计9来计算气体流量，液体经排液管道11进入至称重计量罐4中进行计量，将气液分离器2、油泵3、称重计量罐4和计量控制箱5均放置在放置箱1内，使计量器整体与外部设备连接更方便，当计量器放置在室外时，放置箱1可以对计量器进行良好保护，使计量器不易损坏，使用寿命更长。
30.实施例 2
31.请参阅图 3
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5，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，加热套7包括外壳701、隔热层702、加热管703和内垫704，内垫704的内表面与连通管道6的外表面固定连接，加热管703固定在内垫704与隔热层702之间，隔热层702的外表面与外壳701的内表面固定连接。
32.具体的，放置箱1包括外壁101、保温层102和内壁板103，外壁101的一侧与保温层102固定连接，保温层102远离外壁101的一侧与内壁固定连接。
33.具体的，外壁101由铸铁材料制作而成，保温层102为聚氨酯泡沫。
34.具体的，放置箱1正面的一侧固定连接有触摸显示屏10。
35.本实施例中，通过加热套7、外壳701、隔热层702、加热管703、内垫704、外壁101、保温层102、内壁板103和触摸显示屏10配合设置，在连通管道6的外表面设置有加热套7，在计量器使用时，通过加热管703释放高温对连通管道6内的油液进行加热，来降低油液粘度，提高油液流动性，在称重计量罐4进行称重时减少油液挂壁现象，提高称重计量的精度，放置箱1内设置有保温层102，在外部温度急剧变化时，放置箱1内的温度不会跟随外部温度发生急剧变化，通过触摸显示屏10可以控制加热套7的加热温度和显示放置箱1内的温度。
36.实施例 3
37.请参阅图 1
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3，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，气液分离器2的底端固定连接有排液管道11，气液分离器2和油泵3之间通过排液管道11连接，油泵3与称重计量罐4之间通过排液管道11连接，连通管道6和排液管道11的外表面均固定连接有电磁控制阀12。
38.具体的，放置箱1上表面的两侧均固定连接有固定座13，固定座13的上表面固定连接有吊环14。
39.具体的，放置箱1的正面通过合页固定连接有箱门15，连通管道6的两端均固定连接有连接法兰16。
40.本实施例中，通过吊环14使放置箱1整体在安装时可以进行吊起移动，安装更方便精确，通过打开箱门15可以进入放置箱1内，方便对计量器进行维修和检修等。
41.综上所述：本实用新型，将气液分离器2、油泵3、称重计量罐4和计量控制箱5均放置在放置箱1内，使计量器整体与外部设备连接更方便，当计量器放置在室外时，放置箱1可以对计量器进行良好保护，使计量器不易损坏，使用寿命更长。
42.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。