一种卧式单轴搅拌机的制作方法

1.本技术涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种卧式单轴搅拌机。


背景技术：

2.试验室对混凝土性能进行检测时，需先加水，然后将水和混凝土充分混合在一起，人工对混凝土进行搅拌时，搅拌时间较长，且易出现搅拌混合不均匀的问题，通常使用搅拌机对混凝土进行搅拌混合。
3.相关的公告号为cn208911878u的中国专利公开了一种卧式搅拌机，包括机架，搅拌箱以及搅拌装置，搅拌箱左右两端的其中一端与机架相铰接，另一端的下方设置有驱动气缸，驱动气缸一端与搅拌箱相铰接，另一端与机架相铰接，搅拌箱的顶端设置有进料口，搅拌箱位于与机架相铰接的一端的端面底部开设有出料口，出料口处设置有封板；搅拌装置包括横向贯穿搅拌箱的搅拌轴，搅拌轴位于搅拌箱内部的轴身上设置有螺旋搅拌叶片，搅拌箱的外部设置有带动搅拌轴转动的调速电机，调速电机固定在搅拌箱上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述搅拌机对混凝土进行搅拌时，需人工对原料进行添加，增大了操作工人的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了降低操作工人的劳动强度，本技术提供一种卧式单轴搅拌机。
6.本技术提供的一种卧式单轴搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种卧式单轴搅拌机，包括机架和搅拌箱，所述搅拌箱上端设有与搅拌箱相铰接的上盖，所述搅拌箱一侧设有支架，所述支架上转动连接有进料机构，所述进料机构包括进料筒，所述进料筒一端开设有进料口，另一端开设有出料口，所述进料筒内设有送料绞龙。
8.通过采用上述技术方案，使用上述搅拌机对混凝土进行搅拌时，先将上盖打开，在支架上端转动进料筒，使进料筒的出料口与搅拌箱正对，从进料口处向进料筒内添加混凝土原料，启动送料绞龙，送料绞龙可对混凝土在进料筒内进行输送，进而混凝土原料可经出料口，排入搅拌箱内，不需要人工对原料进行添加，降低了操作工人的劳动强度。
9.可选的，所述进料筒下端的中部设有安装板，所述支架上端设有与安装板相铰接的支板。
10.通过采用上述技术方案，在进料筒中部设置安装板，且安装板与支板相铰接，便于对进料筒的角度进行调节，可在一定范围内满足不同高度操作工人的需要。
11.可选的，所述支架设有位于支板下端的转动块，所述转动块与支板转动连接。
12.通过采用上述技术方案，支板下端设置转动块，且转动块与支板转动连接，便于对进料筒进行转动，可满足不同角度的进料需要。
13.可选的，所述支板下端设有转动轴，所述转动块开设有与转动轴相适配的转动槽，所述转动轴远离支板的一端设有转动片，所述转动块开设有与转动片相适配的转槽。
14.通过采用上述技术方案，当支板和转动块之间进行相对转动时，转动轴可在转动
槽内转动，且转动片可在转槽内转动，设置转动轴和转动片，便于支板和转动块之间进行平稳的相对转动。
15.可选的，所述上盖开设有加料口，所述上盖与进料筒之间设有排料筒，所述排料筒一端与加料口相连通，另一端与出料口相连通。
16.通过采用上述技术方案，在上盖上端设置加料口，向搅拌箱内加入物料时，不需要将上盖打开，设置排料筒，减少了易出现扬尘的问题，保持了车间内空气的洁净性。
17.可选的，所述上盖外侧设有与排料筒相抵触的连接环，所述排料筒设有与连接环螺纹连接的转动环。
18.通过采用上述技术方案，在上盖外侧设置连接环，且在排料筒端部设置转动环，转动环和连接环配合便于将排料筒与上盖连接在一起，同时也便于将排料筒和上盖之间拆下。
19.可选的，所述进料筒靠近进料口的一端设有把手，所述把手外侧包覆有把手套。
20.通过采用上述技术方案，需对进料筒的角度进行调整时，可握持把手对进料筒的角度进行调节，设置把手套提高了操作工人握持把手的舒适性。
21.可选的，所述机架下端设有安装框，所述安装框的四角分别设有滚轮。
22.通过采用上述技术方案，设置安装框，并在安装框下端设置滚轮，进而便于对该搅拌机进行搬运。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过设置支架和进料筒，便于向搅拌箱内加入混凝土原料，不需要人工对原料进行添加，降低了操作工人的劳动强度；
25.2.本技术通过设置安装框和滚轮，便于对通过滚轮对该搅拌箱的位置进行挪动。
附图说明
26.图1是本技术一种卧式单轴搅拌机的结构示意图；
27.图2是本技术实施例中凸显进料机构内部的结构示意图；
28.图3是图2中a结构的放大结构示意图；
29.图4是图2中b结构的放大结构示意图。
30.附图标记说明：1、机架；11、搅拌箱；12、支架；2、进料机构；21、进料筒；22、送料绞龙；23、驱动电机；24、进料口；25、出料口；3、安装板；31、支板；32、转动块；33、转动轴；34、转动槽；4、把手；44、把手套；5、转动片；55、转槽；6、上盖；65、加料口；66、连接环；67、排料筒；68、转动环；7、安装框；77、滚轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种卧式单轴搅拌机。
33.参照图1，一种卧式单轴搅拌机包括机架1、搅拌箱11、支架12和进料机构2。搅拌箱11安装在机架1上，搅拌箱11上端铰接有上盖6，支架12设置在搅拌箱11一侧，进料机构2设置在支架12上，通过进料机构2便于向搅拌箱11内进料，不需要人工对原料进行添加，降低了操作工人的劳动强度。
34.参照图1和图2，进料机构2包括进料筒21，进料筒21内设有送料绞龙22，进料筒21一端设有驱动送料绞龙22旋转的驱动电机23，进料筒21一端开设有进料口24，另一端开设有出料口25，将原料从进料口24加入至进料筒21内，启动驱动电机23，驱动电机23可对送料绞龙22进行驱动旋转，送料绞龙22可将原料送至出料口25，进而原料可经出料口25排入搅拌箱11内，进而实现了对混凝土原料的进料。进料筒21靠近进料口24的一端设有把手4，设置把手4便于对进料筒21的位置进行调节，把手4外侧包覆有把手套44，设置把手套44可增大操作工人的手和把手4之间的摩擦，减少了操作工人的手与把手4之间打滑的问题。
35.参照图2和图3，进料筒21下端的中部设有安装板3，支架12上端设有与安装板3相铰接的支板31，安装板3和支板31配合便于将进料筒21安装在支架12上，且安装板3与支板31相铰接，便于对进料筒21的角度进行调节。支架12上端固设有转动块32，转动块32位于支架12和支板31之间，转动块32与支板31转动连接，支板31下端设有转动轴33，转动块32开设有与转动轴33相适配的转动槽34，当转动块32与支板31进行相对转动时，转动轴33可在转动槽34内进行转动，转动轴33和转动槽34配合实现了转动块32与支板31之间的相对转动。
36.参照图2和图3，转动轴33远离支板31的一端设有转动片5，转动块32开设有与转动片5相适配的转槽55，当转动块32与支板31之间进行相对转动时，转动片5可在转槽55内进行转动，转动片5和转动槽34配合，可对转动块32和支板31进行限位，便于转动块32和支板31之间进行平稳的旋转。
37.参照图2和图4，上盖6开设有加料口65，上盖6在加料口65处设有连接环66，连接环66与进料筒21的出料口25之间连通有排料筒67，排料筒67设有与连接环66螺纹连接的转动环68，当进料筒21将物料排出后，排料筒67可对排出的物料起到限位作用，可减少物料在排出时，易出现扬尘的问题，设置连接环66和转动环68，便于将排料筒67和上盖6连接在一起，同时也便于将排料筒67和上盖6之间拆开。
38.参照图1，机架1下端设有安装框7，设置安装框7可对机架1起到加固作用，安装框7的四角设有滚轮77，需对该搅拌机进行位置挪运时，可通过滚轮77对搅拌机的位置进行挪运，可进一步节省人力。
39.本技术实施例一种卧式单轴搅拌机的实施原理为：需向该搅拌机内加入物料时，先将物料从进料口24加入至进料筒21内，启动驱动电机23，驱动电机23驱动送料绞龙22旋转，送料绞龙22旋转，可将物料向上输送，物料可从出料口25排出，物料可进一步经排料筒67，排至搅拌箱11内，进而实现了对混凝土原料的进料。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。