一种显卡金手指胶纸高温贴装装置的制作方法

1.本实用新型涉及显卡生产设备技术领域，具体为一种显卡金手指胶纸高温贴装装置。


背景技术：

2.显卡是连接显示器和个人计算机主板的重要组件，是个人计算机最基本组成部分之一，是“人机对话”的重要设备之一，金手指(connecting finger)是内存条上与内存插槽之间的连接部件，所有的信号都是通过金手指进行传送的，金手指由众多金黄色的导电触片组成，因其表面镀金而且导电触片排列如手指状，所以称为“金手指”，金手指实际上是在覆铜板上通过特殊工艺再覆上一层金，因为金的抗氧化性极强，而且传导性也很强。
3.在显卡pcb板生产过程中，由于制程中渗入的助焊剂等化学制剂或焊接位置偏移等情况，会将残留物残留在pcb板的金手指部位，而金手指是内存条上与内存插槽之间的连接部件，传送信号的重要部分，如果收到污染，会影响显卡性能，人工贴装胶纸能够保护金手指，但是人工效率低下，产品不良较多，因此我们需要提出一种显卡金手指胶纸高温贴装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种显卡金手指胶纸高温贴装装置，在金手指贴装完毕后，经过贴包装胶纸装置在金手指的外部贴一层保护胶纸，对金手指部起到保护作用，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显卡金手指胶纸高温贴装装置，包括自动贴装传送带、自动贴装装置和取放装置和贴胶工位，其特征在于：所述自动贴装装置设置于自动贴装传送带的两侧，所述自动贴装传送带的末端设置有取料工位，pcb板双板拼接进入所述自动贴装传送带，pcb板双板经自动贴装装置贴装后进入取料工位，所述取放装置将取料工位中的pcb板双板转移至贴胶工位，所述贴胶工位的两侧设置有贴包装胶纸装置，所述贴包装胶纸装置包括外壳、马达、切刀横移机构和切刀，所述切刀连接于切刀横移机构，高温包装胶纸由所述切刀横移进行切断，配备包装胶纸下压机构和内凹槽对金手指部进行用胶纸包装固定。
6.进一步，所述取放装置的上端连接于机械手，所述取放装置通过其下端设置的吸盘吸附固定并运输pcb板双板。
7.进一步，所述自动贴装装置包括贴胶两轴移动组件及安装在所述贴胶两轴移动组件上的贴胶安装板、高温胶供料装置，所述贴胶安装板上安装有贴胶驱动气缸、贴胶头、压胶驱动气缸、压胶头及高温胶剪切组件，所述贴胶驱动气缸可驱动贴胶头抵靠到金手指上并贴高温胶，所述压胶驱动气缸可驱动压胶头压到金手指上的高温胶上并实现二次压紧，所述高温胶剪切组件可将贴装完成的高温胶剪切断。
8.进一步，所述自动贴装装置关于自动贴装传送带的中线对称设置有两组。
9.进一步，所述贴胶头铰接在所述贴胶安装板上，所述贴胶驱动气缸的一端铰接在贴胶安装板上，贴胶驱动气缸的输出端铰接在贴胶头的自由端并可驱动贴胶头绕着其铰接点转动。
10.进一步，所述贴胶两轴移动组件包括贴胶x轴驱动组件及贴胶y轴组件，所述x轴驱动组件及贴胶y轴组件可分别驱动贴胶安装板在x轴方向及y轴方向移动。
11.进一步，所述取料工位设置于自动贴装传送带的末端，且所述取料工位略低于自动贴装传送带。
12.进一步，所述取放装置设置于取料工位的正上方。
13.进一步，所述取放装置下端的吸盘设置有多组，且所述吸盘之间呈等距阵列设置。
14.进一步，所述取放装置设置为三工位取放装置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过各个机构之间的相互配合，可以高效率地为显卡进行贴金手指，相较于人工贴装本装置的效率更高，经过自动贴装装置贴好金手指的料板会被取放装置从取料工位转移到贴胶工位上，再由贴包装胶纸装置对金手指部进行贴包装纸，能够有效地为金手指提供保护作用。
17.2、本实用新型通过在取放机构的下端设置吸盘，利用吸盘的吸附作用对pcb双板进行转移，取放机构通过机械手进行驱动，吸盘和机械手的相互配合能够在保证无损伤的情况下快速的运输pcb双板。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型自动贴装装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型贴包装胶纸装置的结构示意图。
21.图中：1、自动贴装传送带；2、自动贴装装置；3、取放装置；4、取料工位；5、贴胶工位；6、贴包装胶纸装置；201、贴胶两轴移动组件；202、贴胶安装板；203、高温胶供料装置；204、贴胶驱动气缸；205、贴胶头；206、压胶驱动气缸；207、压胶头；208、高温胶剪切组件；601、外壳；602、马达；603、切刀横移机构；604、切刀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种显卡金手指胶纸高温贴装装置，包括自动贴装传送带1、自动贴装装置2和取放装置3和贴胶工位5，自动贴装装置2设置于自动贴装传送带1的两侧，自动贴装装置2关于自动贴装传送带1的中线对称设置有两组，通过设置两组自动贴装装置2可以将pcb板双板的两边进行贴装金手指；
24.自动贴装装置2包括贴胶两轴移动组件201及安装在贴胶两轴移动组件201上的贴胶安装板202、高温胶供料装置203，贴胶安装板202上安装有贴胶驱动气缸204、贴胶头205、
压胶驱动气缸206、压胶头207及高温胶剪切组件208，贴胶驱动气缸204可驱动贴胶头205抵靠到金手指上并贴高温胶，压胶驱动气缸206可驱动压胶头207压到金手指上的高温胶上并实现二次压紧，高温胶剪切组件208可将贴装完成的高温胶剪切断；
25.贴胶两轴移动组件201包括贴胶x轴驱动组件及贴胶y轴组件，x轴驱动组件及贴胶y轴组件可分别驱动贴胶安装板202在x轴方向及y轴方向移动；
26.贴胶头205铰接在贴胶安装板202上，贴胶驱动气缸204的一端铰接在贴胶安装板202上，贴胶驱动气缸204的输出端铰接在贴胶头205的自由端并可驱动贴胶头205绕着其铰接点转动；
27.自动贴装传送带1的末端设置有取料工位4，pcb板双板拼接进入自动贴装传送带1，pcb板双板经自动贴装装置2贴装后进入取料工位4，取放装置3将取料工位4中的pcb板双板转移至贴胶工位5，取放装置3设置为三工位取放装置，取放装置3的上端连接于机械手，取放装置3通过其下端设置的吸盘吸附固定并运输pcb板双板，取放装置3的下端设置吸盘，利用吸盘的吸附作用对pcb双板进行转移，取放装置3通过机械手进行驱动，吸盘和机械手的相互配合能够在保证无损伤的情况下快速的运输pcb双板；
28.贴胶工位5的两侧设置有贴包装胶纸装置6，贴包装胶纸装置6包括外壳601、马达602、切刀横移机构603和切刀604，切刀604连接于切刀横移机构603，高温包装胶纸由切刀604横移进行切断，配备包装胶纸下压机构和内凹槽对金手指部进行用胶纸包装固定；
29.本装置利用自动贴装传送带1将pcb双板沿着自动贴装传送带1传动，当pcb双板运动至自动贴装装置2的贴装位时，由自动贴装装置2对pcb双板进行贴装金手指，相较于人工贴装本装置的效率更高，pcb双板金手指贴装完毕后会被自动贴装传送带1传送至其末端设置的取料工位4上，取放装置3将取料工位4上的pcb双板转运至贴胶工位5，由贴包装胶纸装置6对对pcb双板的金手指部位贴上包装胶纸，包装胶纸能为pcb双板上的金手指提供保护作用，贴好包装纸的pcb双板会被取放装置3放到出板流水线，流入到下一台设备中。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。