一种快装式阳角无缝拼接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰领域，具体涉及一种快装式阳角无缝拼接结构。


背景技术：

2.随着装饰施工的专业化水平的提高，材料等各个领域的创新速度日新月异，不断地推动着装饰行业朝着现代化、科技化的水平发展。但是对于装饰施工企业来说，各种个性鲜明、层出不穷的三新信息也为其在规范化施工方向上带来困惑，特别是一些大型装饰工程，工期紧、质量要求高，复杂墙面的材料组合工艺要求多，不同的种类还具有一定的专业技术从而形成各自为战的局面，现场质量管理较为困难。
3.现有技术cn112523386a，一种装配式pc建筑结构及其施工方法，其包括两块相互垂直的墙板，且两块墙板的一端对接，所述墙板对接后的阴角处设置有内固定件，墙板对接后的阳角处设置有外固定件；内固定件包括两块相互垂直且呈l形的内连接条，内连接条与墙板内表面固定连接；外固定件包括相互垂直且呈l形的外连接条，外连接条与墙板的外表面固定连接，且外连接条与两块墙板正对的端部之间形成用于浇筑混凝土的浇筑空腔，墙板内预埋有多个加强柱，且加强柱的端部伸入浇筑空腔内。但是该工艺比较复杂，其中连接条通过固定的方式进行安装，不便于安装和拆卸。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种快装式阳角无缝拼接结构，通过设置第一装饰组件和第二装饰组件固定在阳角部位的两个侧面上以形成支撑，通过设置阳角装饰组件，并将阳角装饰组件插接设置在第一装饰组件和第二装饰组件上，来实现对墙面阳角的快速装饰，具有安装效率高的优点。
5.为了解决现有技术中阳角装饰不便于安装和拆卸，本实用新型提出了一种快装式阳角无缝拼接结构，包括：
6.第一装饰组件和第二装饰组件，所述第一装饰组件和第二装饰组件分别对应固定在墙体阳角部位的两个侧面上；
7.阳角装饰组件，所述阳角装饰组件分别具有与第一装饰组件贴合的第一贴合臂以及与第二装饰组件贴合的第二贴合臂，所述第一贴合臂与所述第一装饰组件插接装配，所述第二贴合臂与所述第二装饰组件插接装配。
8.本技术方案中,第一装饰组件和第二装饰组件固定在具有阳角的墙面上,通过将阳角装饰组件插接在第一装饰组件和第二装饰组件上,从而起到了对整个阳角装饰结构的快速安装。
9.优选的，所述第一装饰组件与第二装饰组件之间拼接设置并形成一条拼接缝隙，所述第一装饰组件背对所述墙体的一面设有第一插接槽，所述第一插接槽的长度方向和所述拼接缝隙的长度方向一致；所述第一贴合臂上设有与所述第一插接槽配合设置的第一插接部。
10.进一步的，所述第一插接槽长度方向的两端分别贯穿所述第一装饰组件。
11.本技术方案的技术效果在于：第一贴合臂上的第一插接部沿着第一插接槽的长度方向来进行安装，优点在于第一贴合臂只能够沿着第一插接槽的长度方向运动，其他方向的施力均不能将第一贴合臂拆卸。
12.优选的，所述第一插接槽沿垂直于所述拼接缝隙的截面形状为矩形。由于本技术方案中，由于第一贴合臂和第一装饰组件贴合，第一装饰组件阳角的墙面贴合；第二贴合臂和第二装饰组件贴合，第二装饰组件和阳角的墙面贴合；基于这种结构，第一插接槽只要设置为矩形，便可以放置第一贴合臂背对第一装饰组件运动，以及阻止第二贴合臂背对第二装饰组件运动。本优选的技术效果是：第一插接槽的结构简单的优点。
13.优选的，所述第一装饰组件和所述第二装饰组件之间结构对称，且所述拼接缝隙位于所述第一装饰组件和所述第二装饰组件之间的对称面上。根据第一装饰组件和第二装饰组件结构对称，且二者是安装在墙体阳角部位的两面，基于这种结构，本领域技术人员很容易确定对称面的位置。
14.优选的，所述第一贴合臂和所述第二贴合臂远离所述拼接缝隙的一端设有所述第一插接部。
15.优选的，所述第一装饰组件包括：
16.板体，所述板体背对所述墙体的一面设有安装槽，所述安装槽的长度方向和所述拼接缝隙的长度方向一致，且所述安装槽的长度方向的两端分别贯穿所述板体；
17.限位块，所述限位块可拆卸地设置于所述安装槽中，且所述限位块和所述安装槽之间留有间距并形成所述第一插接槽。
18.本技术方案的优点在于，提供了一种快装式的结构，基于该种结构而采用的安装方法是：将第一装饰组件和第二装饰组件的板体安装在阳角面上，然后将阳角装饰组件插入在安装槽中，最后将限位块安装在安装槽中，从而能够对阳角装饰组件进行锁紧，具有安装方便的优点。
19.优选的，所述安装槽的槽底面具有平面部，所述平面部上设有设有第二插接槽，所述限位块的第二插接部插接设置在所述第二插接槽中。本技术方案提供了一种限位块的插接安装方案。
20.进一步的，所述第二插接槽为燕尾槽。燕尾槽的设计能够有效避免限位块从板体上脱落。
21.优选的，所述第二插接槽的长度方向和所述拼接缝隙的长度方向一致，且所述第二插接槽长度方向的两端分别贯穿所述板体。便于限位块沿着第二插接槽的长度方向插入至燕尾槽中。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
23.图1是实施例2提出的一种快装式阳角无缝拼接结构的立体结构示意图；
24.图2是实施例2中第一装饰组件和第二装饰组件中的板体的结构示意图；
25.图3是实施例1和实施例2中阳角装饰组件的立体结构示意图；
26.图4是实施例2中限位块的立体结构示意图；
27.图5是实施例1提出的一种快装式阳角无缝拼接结构的截面示意图；
28.图6是图5中a处的局部放大结构示意图；
29.图7是实施例2中提出的一种快装式阳角无缝拼接结构的截面示意图；
30.图8是图7中b处的局部放大结构示意图。
31.其中附图中所涉及的标号如下：
32.11
‑
第一装饰组件；12
‑
第二装饰组件；13
‑
阳角装饰组件；14
‑
第一贴合臂；15
‑
第二贴合臂；16
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拼接缝隙；17
‑
第一插接槽；18
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第一插接部；19
‑
板体；20
‑
安装槽；21
‑
限位块；22
‑
第二插接槽；23
‑
第二插接部。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
34.实施例1
35.为了解决现有技术中阳角装饰不便于安装和拆卸，本实施例提出了一种快装式阳角无缝拼接结构，如图5和图6所示，包括：
36.第一装饰组件11和第二装饰组件12，第一装饰组件11和第二装饰组件12分别对应固定在墙体阳角部位的两个侧面上；
37.阳角装饰组件13，阳角装饰组件13分别具有与第一装饰组件11贴合的第一贴合臂14以及与第二装饰组件12贴合的第二贴合臂15，第一贴合臂14与第一装饰组件11插接装配，第二贴合臂15与第二装饰组件12插接装配。
38.本实施例中,第一装饰组件11和第二装饰组件12固定在具有阳角的墙面上,通过将阳角装饰组件13插接在第一装饰组件11和第二装饰组件12上,从而起到了对整个阳角装饰结构的快速安装。
39.作为本实施例的一种实施方式，如图5和图6所示，第一装饰组件11与第二装饰组件12之间拼接设置并形成一条拼接缝隙16，第一装饰组件11背对墙体的一面设有第一插接槽17，第一插接槽17的长度方向和拼接缝隙16的长度方向一致；第一贴合臂14上设有与第一插接槽17配合设置的第一插接部18。
40.进一步的，第一插接槽17长度方向的两端分别贯穿第一装饰组件11。附图中不便于看出该特征的具体结构，本领域技术人员第一插接槽17长度方向能够清楚具体第一装饰组件11的那些部位被贯穿，且根据图1可以分析得出第一插接槽17的构造。
41.本实施方式的技术效果在于：第一贴合臂14上的第一插接部18沿着第一插接槽17的长度方向来进行安装，优点在于第一贴合臂14只能够沿着第一插接槽17的长度方向运动，其他方向的施力均不能将第一贴合臂14拆卸。
42.作为本实施例的一种实施方式，如图6所示，第一插接槽17沿垂直于拼接缝隙16的截面形状为矩形。由于本实施方式中，由于第一贴合臂14和第一装饰组件11贴合，第一装饰组件11阳角的墙面贴合；第二贴合臂15和第二装饰组件12贴合，第二装饰组件12和阳角的墙面贴合；基于这种结构，第一插接槽17只要设置为矩形，便可以放置第一贴合臂14背对第一装饰组件11运动，以及阻止第二贴合臂15背对第二装饰组件12运动。本实施方式的技术效果是：第一插接槽17的结构简单的优点。
43.进一步的，如图1、图2、图5、图6、图7和图8所示，第一装饰组件11和第二装饰组件12之间结构对称，且拼接缝隙16位于第一装饰组件11和第二装饰组件12之间的对称面上。根据第一装饰组件11和第二装饰组件12结构对称，且二者是安装在墙体阳角部位的两面，基于这种结构，本领域技术人员很容易确定对称面的位置。
44.进一步的，如图3、图5、图6图7和图8所示，第一贴合臂14和第二贴合臂15远离拼接缝隙16的一端设有第一插接部18。
45.实施例1技术方案的安装过程：将第一装饰组件11和第二装饰组件12固定在墙体墙角部位的两个侧面上，然后将阳角装饰组件13沿着第一插接槽17的长度方向插入，便可实现了整个阳角装饰结构的安装。
46.实施例2
47.在实施例1的基础上，实施例2将第一装饰组件11和第二装饰组件12的结构进行了改进，将其改为分体式结构，同时安装方式也产生了变化，具体如下：
48.由于前面已经叙述了第一装饰组件11和第二装饰的结构是对称的，因此只要描述第一装饰组件11的结构，本领域技术人员自然可以得到第二装饰组件12的结构，基于此，以下仅对第一装饰组件11的结构进行描述。
49.如图1至图4，以及图7和图8所示，第一装饰组件11包括：
50.板体19，板体19背对墙体的一面设有安装槽20，安装槽20的长度方向和拼接缝隙16的长度方向一致，且安装槽20的长度方向的两端分别贯穿板体19；
51.限位块21，限位块21可拆卸地设置于安装槽20中，且限位块21和安装槽20之间留有间距并形成第一插接槽17。
52.本技术方案的优点在于，提供了一种快装式的结构，基于该种结构而采用的安装方法是：将第一装饰组件11和第二装饰组件12的板体19安装在阳角面上，然后将阳角装饰组件13插入在安装槽20中，最后将限位块21安装在安装槽20中，从而能够对阳角装饰组件13进行锁紧，具有安装方便的优点。
53.作为本实施例的一种实施方式，如图2和图8所示，安装槽20的槽底面具有平面部，平面部上设有设有第二插接槽22，限位块21的第二插接部23插接设置在第二插接槽22中。本实施方式提供了一种限位块21的插接安装方案。
54.进一步的，如图2和图8所示，第二插接槽22为燕尾槽。燕尾槽的设计能够有效避免限位块21从板体19上脱落。
55.作为本实施例的一种实施方式，如图2所示，第二插接槽22的长度方向和拼接缝隙16的长度方向一致，且第二插接槽22长度方向的两端分别贯穿板体19。便于限位块21沿着第二插接槽22的长度方向插入至燕尾槽中。
56.实施例2的技术方案的安装过程：将第一装饰组件11和第二装饰组件12的板体19分别安装在墙体阳角的两个侧面上，然后将阳角装饰组件13卡入至安装槽20中，最后将限位块21插入至安装槽20中从而能够有效防止阳角装饰组件13的活动。
57.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。