调节式喷码机器械及配套的避孕套喷码生产线的制作方法

1.本实用新型涉及避孕套生产技术领域，特别涉及一种能够针对避孕套包装实现快速喷码调节的改进型喷码器械及配套喷码生产线，尤其是调节式喷码机器械及配套的避孕套喷码生产线。


背景技术：

2.避孕套生产完成后通常需要将其装入避孕套包装内进行封装，避孕套包装一般为塑料材质，在生产中为了对避孕套进行产品批次的标识记录通常需要进行喷码工序，即在避孕套包装成型前的塑料带条上利用激光喷涂机喷涂对应标识条码及字符。
3.目前在进行喷码操作时喷码机安装固定后通常其位置不可再次进行调节，单个喷码生产线只能进行同一类型规格的单条喷码，局限性较大。
4.而考虑到实际情况中很多时候需要进行塑料带条的双条喷码时就需要往复调节塑料带条来通过两次喷码完成，这种操作不仅繁琐而且喷码效果和两行喷码的喷码间距调节不易控制。
5.为此，我公司根据实际需求改进设计出了一款能够实现双行高效喷码的避孕套喷码器械，用以解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：调节式喷码机器械，包括安装立架，所述安装立架安装在一输送导轨的两侧顶部，所述输送导轨用于实现对避孕套包装塑料原材料的输送实现导向限位，在所述安装立架的顶部固定安装有一直线光轴传动系统，在所述直线光轴传动系统上沿所述输送导轨的宽度方向间隔设置有两个喷码部件，所述直线光轴传动系统用于控制两所述喷码部件的移动与锁位，两所述喷码部件用于实现对其下方的避孕套包装塑料原材料表面实现喷码，两所述喷码部件通过线路与外部喷码设备相配合连接。
7.在上述任一方案中优选的是，所述直线光轴传动系统包括一固定安装在所述安装立架上的安装板座，所述安装板座沿所述输送导轨的宽度方向设置，在所述安装板座的两端分别固定安装有丝杠轴承座，在两所述丝杠轴承座之间设置有一传动丝杠，所述传动丝杠的两端分别通过阶梯段轴活动插装在对应的丝杠轴承座内部的轴承内，其中一侧的所述传动丝杠的端部伸出对应位置处的所述丝杠轴承座并与一换向传动机构配合连接，所述换向传动机构用于实现带动所述传动丝杠的正反转，在所述传动丝杠的螺纹段外侧壁上配合安装有调节座。
8.在上述任一方案中优选的是，所述传动丝杠的中部两侧的外螺纹段的螺纹旋向相反；所述调节座的数量为两个，在各所述调节座上分别可拆卸的固定栓接有所述喷码部件。
9.在上述任一方案中优选的是，在所述传动丝杠的上下两侧的所述安装板座上分别对称固定安装有一支撑导向组件，所述支撑导向组件用于配合所述调节座的移动实现对其
移动过程中的导向。
10.在上述任一方案中优选的是，所述支撑导向组件包括一与所述传动丝杠间隔且平行设置的导向光轴，所述导向光轴的两端分别活动活动插装在其端部对应的轴承安装座，各所述轴承安装座均固定安装在所述安装板座上。
11.在上述任一方案中优选的是，所述调节座分别通过其两端对应的导向孔活动套接在对应的所述导向光轴的外侧壁上。
12.在上述任一方案中优选的是，所述换向传动机构包括一固定安装在所述安装板座上的锥齿轮减速机，所述锥齿轮减速机的输出轴与所述传动丝杠的对应端部相连接，所述锥齿轮减速机的输入轴与一竖直设置且固定在所述安装板座上的伺服电机的电机轴相连接。
13.在上述任一方案中优选的是，所述喷码部件包括一筒式激光喷码头，所述筒式激光喷码头通过线路与外部喷码设备相配合连接，在所述筒式激光喷码头的外侧壁上卡接有一喷码卡座，所述喷码卡座可拆卸的固定安装在对应的所述调节座上，所述筒式激光喷码头可在所述喷码卡座的弹性卡口上实现上下被动移位。
14.本实用新型还提供一种避孕套喷码生产线，包括前述的调节式喷码机器械，其特征在于：还包括两分别安装在所述输送导轨两端部的辊轮驱动部件，两所述辊轮驱动部件配合实现对避孕套包装塑料原材料的输送。
15.在上述任一方案中优选的是，所述辊轮驱动部件包括一水平设置的摩擦辊，各所述摩擦辊的两端分别通过其中心轴活动插装在对应的辊轮座的轴孔内，各所述辊轮座均固定安装在所述输送导轨的下方，位于同一端部的两所述辊轮座同轴设置，各所述摩擦辊均通过外部驱动设备实现旋转驱动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本器械采用两个筒式激光喷码头同时进行喷码，可以有效地提高喷码效率，实现双行喷码，各筒式激光喷码头可实现同步喷码或者实现异步喷码，操作更加灵活，可实现双行不同字符效果的喷码。
18.2、根据实际喷码要求可以有效地控制两筒式激光喷码头之间的间隔距离和位置移位，能够更好地满足不同需求的喷码要求，喷码效果更明显，通用性更强。
19.3、安装时可以根据不同喷码材料的厚度调节各筒式激光喷码头的底部的高度位置。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型的调节式喷码机器械的侧视结构示意图。
22.图2为本实用新型的避孕套喷码生产线的侧视结构示意图。
23.图3为本实用新型的直线光轴传动系统的局部三维结构示意图。
24.图中，1、安装立架；2、输送导轨；3、避孕套包装塑料原材料；4、喷码部件；5、安装板
座；6、丝杠轴承座；7、传动丝杠；8、阶梯段轴；9、换向传动机构；10、调节座；11、导向光轴；12、轴承安装座；13、锥齿轮减速机；14、伺服电机；15、筒式激光喷码头；16、喷码卡座；17、辊轮驱动部件；18、摩擦辊；19、中心轴；20、辊轮座。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.如图1
‑
3中所示，调节式喷码机器械，包括安装立架1，所述安装立架1安装在一输送导轨2的两侧顶部，所述输送导轨2用于实现对避孕套包装塑料原材料3的输送实现导向限位，在所述安装立架1的顶部固定安装有一直线光轴传动系统，在所述直线光轴传动系统上沿所述输送导轨2的宽度方向间隔设置有两个喷码部件4，所述直线光轴传动系统用于控制两所述喷码部件4的移动与锁位，两所述喷码部件4用于实现对其下方的避孕套包装塑料原材料3表面实现喷码，两所述喷码部件4通过线路与外部喷码设备相配合连接。
27.本调节式喷码机器械可以配合直线光轴传动系统实现对不同需求工况下对两个喷码部件4位置的调节，从而实现多种规格要求下的快速喷码，喷码时通过控制现有的外部喷码设备即可实现控制对应的喷码部件4实现同步或者异步双行喷码，两个喷码部件4的工作相互独立。
28.在上述任一方案中优选的是，所述直线光轴传动系统包括一固定安装在所述安装立架1上的安装板座5，所述安装板座5沿所述输送导轨2的宽度方向设置，在所述安装板座5的两端分别固定安装有丝杠轴承座6，在两所述丝杠轴承座6之间设置有一传动丝杠7，所述传动丝杠7的两端分别通过阶梯段轴8活动插装在对应的丝杠轴承座6内部的轴承内，其中一侧的所述传动丝杠7的端部伸出对应位置处的所述丝杠轴承座6并与一换向传动机构9配合连接，所述换向传动机构9用于实现带动所述传动丝杠7的正反转，在所述传动丝杠7的螺纹段外侧壁上配合安装有调节座10。
29.直线光轴传动系统在运动时主要通过换向传动机构9实现动力的提供，换向传动机构9运动时会带动所述传动丝杠7实现旋转，从而在所述传动丝杠7的旋转作用下会带动对应的调节座10实现沿其长度方向运动，由于调节座10上安装有对应的喷码部件4，因此调节座10的运动可以带动喷码部件4的运动。
30.在上述任一方案中优选的是，所述传动丝杠7的中部两侧的外螺纹段的螺纹旋向相反；所述调节座10的数量为两个，在各所述调节座10上分别可拆卸的固定栓接有所述喷码部件4。
31.其中，可以根据需要将其中一个喷码部件4进行快拆，另一个可以根据需求选择安装在对应的调节座10上。
32.在上述任一方案中优选的是，在所述传动丝杠7的上下两侧的所述安装板座5上分别对称固定安装有一支撑导向组件，所述支撑导向组件用于配合所述调节座10的移动实现对其移动过程中的导向。
33.在此设置的支撑导向组件的作用是实现对调节座10的限位，保证调节座10跟随传动丝杠7进行水平移位而不产生旋转。
34.在上述任一方案中优选的是，所述支撑导向组件包括一与所述传动丝杠7间隔且平行设置的导向光轴11，所述导向光轴11的两端分别活动活动插装在其端部对应的轴承安装座12，各所述轴承安装座12均固定安装在所述安装板座5上。
35.在此设置的导向光轴11起到良好的导向作用。
36.在上述任一方案中优选的是，所述调节座10分别通过其两端对应的导向孔活动套接在对应的所述导向光轴11的外侧壁上。
37.在上述任一方案中优选的是，所述换向传动机构9包括一固定安装在所述安装板座5上的锥齿轮减速机13，所述锥齿轮减速机13的输出轴与所述传动丝杠7的对应端部相连接，所述锥齿轮减速机13的输入轴与一竖直设置且固定在所述安装板座5上的伺服电机14的电机轴相连接。
38.换向传动机构9启动后可以通过伺服电机14提供驱动力，驱动力经过锥齿轮减速机13的换向传动会将动力传递给传动丝杠7，从而实现传动丝杠7的运动，最终带动安装在调节座10上的喷码部件4进行移位。
39.在上述任一方案中优选的是，所述喷码部件4包括一筒式激光喷码头15，所述筒式激光喷码头15通过线路与外部喷码设备相配合连接，在所述筒式激光喷码头15的外侧壁上卡接有一喷码卡座16，所述喷码卡座16可拆卸的固定安装在对应的所述调节座10上，所述筒式激光喷码头15可在所述喷码卡座16的弹性卡口上实现上下被动移位。
40.筒式激光喷码头15采购现有产品即可，根据待喷码的不同产品的表层高度需求可以通过手动调节筒式激光喷码头15在喷码卡座16的弹性卡口内卡接的位置来实现其高度的调节。
41.本实用新型还提供一种避孕套喷码生产线，包括前述的调节式喷码机器械，其特征在于：还包括两分别安装在所述输送导轨2两端部的辊轮驱动部件17，两所述辊轮驱动部件17配合实现对避孕套包装塑料原材料3的输送。
42.在上述任一方案中优选的是，所述辊轮驱动部件17包括一水平设置的摩擦辊18，各所述摩擦辊18的两端分别通过其中心轴19活动插装在对应的辊轮座20的轴孔内，各所述辊轮座20均固定安装在所述输送导轨2的下方，位于同一端部的两所述辊轮座20同轴设置，各所述摩擦辊18均通过外部驱动设备实现旋转驱动。
43.避孕套喷码生产线通过外部驱动设备的运转可以带动摩擦辊18旋转，从而保证带动缠绕在摩擦辊18上的避孕套包装塑料原材料3实现运动移位，从而配合筒式激光喷码头15实现快速的喷码。
44.具体工作原理：
45.本调节式喷码机器械可以配合直线光轴传动系统实现对不同需求工况下对两个喷码部件4位置的调节，从而实现多种规格要求下的快速喷码，喷码时通过控制现有的外部喷码设备即可实现控制对应的喷码部件4实现同步或者异步双行喷码，两个喷码部件4的工作相互独立。
46.设备工作前需要将对应设备的电源接通，将成卷的避孕套包装塑料原材料3涨紧在对应的摩擦辊18上，预先控制换向传动机构9启动后对两个筒式激光喷码头15的位置及间隔距离进行调节，调节完毕后设备调试完毕。启动外部喷码设备，启动外部驱动设备，实现对快速喷码。
47.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
48.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。