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一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备的制作方法

2021-11-25 20:03:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于组合式铝塑复合静音门窗技术领域,具体涉及一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备。


背景技术:

2.随着科学技术的不断提高,人民的生活质量不断提高,室内门窗的使用也越来越好,其中铝塑门窗,其实是现代门窗产品的一个并称,顾名思义,可以理解为铝合金门窗和塑钢门窗,门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬,这样制成的门户窗称之为塑钢门窗,同时还具有很多优点,塑钢门窗保温性好,塑钢门窗隔音性好,塑钢门窗耐冲击,塑钢门窗气密性好等等,因此近些年发展迅速。
3.现有的铝塑复合静音门窗生产的焊接设备在对门窗铝材进行焊接前,需要对铝材进行固定,但是往往在固定时比较麻烦,较为繁琐,而且有的对门窗的定位固定不准确,容易对门窗铝材造成刮蹭,损伤铝材。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备,以解决现有的铝塑复合静音门窗生产的焊接设备固定比较麻烦和定位不准确的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备,包括工作台,所述工作台的顶部中间设置有加工板,所述加工板的顶部设置有支撑块,所述加工板的一侧设置有移动块,所述移动块的中间设置有通孔,所述加工板的另一侧设置有固定块,所述移动块和固定块的顶部均设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有连接板,所述连接板的顶部设置有门窗焊接机,所述门窗焊接机的底部一侧设置有电动伸缩杆,所述工作台的顶部一侧设置有电机,所述电机的一侧设置有丝杆,所述加工板的顶部一侧设置有凹槽。
6.优选的,所述支撑柱的一侧设置有固定板,所述固定板的一侧设置有弹簧,所述弹簧的另一侧设置有夹紧板,所述夹紧板的外壁设置有橡胶垫。
7.优选的,所述丝杆的另一侧与凹槽的内壁连接,所述丝杆贯穿移动块,所述通孔的内壁设置有螺纹,所述螺纹与丝杆相匹配。
8.优选的,所述凹槽的内壁设置有滑块,所述移动块的外壁设置有滑槽,所述滑槽与滑块相匹配。
9.优选的,所述工作台的底部设置有柜子,所述柜子的底部设置有支撑腿,所述支撑腿共设置有四个。
10.优选的,所述固定块的一侧设置有控制器,所述控制器与工作台通过螺栓固定连接。
11.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
12.(1)本实用新型设置了丝杆和移动块,电机的一侧设置有丝杆,且丝杆贯穿移动块,带动移动块靠近固定块,并用电动伸缩杆对门窗铝材进行夹紧固定,丝杆和移动块的设置能够更加快速的对门窗铝材进行固定,节省时间,提高工作效率。
13.(2)本实用新型设置了弹簧和电动伸缩杆,固定板的一侧设置有弹簧和夹紧板,夹紧板的一侧设置有橡胶垫,能够在夹紧时有效的保护门窗铝材,防止因为操作原因损伤铝材,电动伸缩杆能够进行上下定位,防止铝材出现固定不紧的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的俯视图;
16.图3为本实用新型门窗焊接机的侧视图;
17.图4为本实用新型移动块的侧视图;
18.图中:1、工作台;2、加工板;3、支撑块;4、固定块;5、移动块;6、支撑柱;7、连接板;8、门窗焊接机;9、固定板;10、弹簧;11、夹紧板;12、橡胶垫;13、电动伸缩杆;14、电机;15、丝杆;16、控制器;17、柜子;18、支撑腿;19、凹槽;20、通孔;21、滑块;22、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备,包括工作台1,工作台1的顶部中间设置有加工板2,加工板2的顶部设置有支撑块3,加工板2的一侧设置有移动块5,移动块5的中间设置有通孔20,加工板2的另一侧设置有固定块4,移动块5和固定块4的顶部均设置有支撑柱6,支撑柱6的顶部设置有连接板7,连接板7的顶部设置有门窗焊接机8,门窗焊接机8的底部一侧设置有电动伸缩杆13,工作台1的顶部一侧设置有电机14,电机14的一侧设置有丝杆15,加工板2的顶部一侧设置有凹槽19,移动块5用于带动夹紧板11和门窗焊接机8,通孔20与丝杆15相匹配,凹槽19用于移动块5的移动。
21.进一步的,支撑柱6的一侧设置有固定板9,固定板9的一侧设置有弹簧10,弹簧10的另一侧设置有夹紧板11,夹紧板11的外壁设置有橡胶垫12,固定板9用于固定安装弹簧10,弹簧10用于防止过度挤压铝材。
22.更进一步的,丝杆15的另一侧与凹槽19的内壁连接,丝杆15贯穿移动块5,通孔20的内壁设置有螺纹,螺纹与丝杆15相匹配。
23.具体的,凹槽19的内壁设置有滑块21,移动块5的外壁设置有滑槽22,滑槽22与滑块21相匹配,滑槽22和滑块21用于方便移动块5的移动。
24.值得说明的是,工作台1的底部设置有柜子17,柜子17的底部设置有支撑腿18,支撑腿18共设置有四个。
25.进一步的,固定块4的一侧设置有控制器16,控制器16与工作台1通过螺栓固定连接。
26.电机14与电动伸缩杆13均与控制器16电性连接,电机14为伺服电机,电动伸缩杆13的型号为tjc

c2,控制器16的型号为ak

rk06s

12。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该实用新型时,首先,将铝材放置在支撑块3上,并靠近固定块4,此时通过控制器16启动电机14,电机14带动丝杆15,丝杆15带动移动块5向靠近固定块4的方向移动,移动块5带动固定板9和门窗焊接机8,使夹紧板11夹紧铝材,并压紧弹簧10,此时启动电动伸缩杆13,纵向压紧铝材,对铝材进行焊接,值得说明的是,滑块21与滑槽22相匹配,便于移动块5的移动,凹槽19用于移动块5的滑动和丝杆15的安装。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部中间设置有加工板(2),所述加工板(2)的顶部设置有支撑块(3),所述加工板(2)的一侧设置有移动块(5),所述移动块(5)的中间设置有通孔(20),所述加工板(2)的另一侧设置有固定块(4),所述移动块(5)和固定块(4)的顶部均设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶部设置有连接板(7),所述连接板(7)的顶部设置有门窗焊接机(8),所述门窗焊接机(8)的底部一侧设置有电动伸缩杆(13),所述工作台(1)的顶部一侧设置有电机(14),所述电机(14)的一侧设置有丝杆(15),所述加工板(2)的顶部一侧设置有凹槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备,其特征在于:所述支撑柱(6)的一侧设置有固定板(9),所述固定板(9)的一侧设置有弹簧(10),所述弹簧(10)的另一侧设置有夹紧板(11),所述夹紧板(11)的外壁设置有橡胶垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备,其特征在于:所述丝杆(15)的另一侧与凹槽(19)的内壁连接,所述丝杆(15)贯穿移动块(5),所述通孔(20)的内壁设置有螺纹,所述螺纹与丝杆(15)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备,其特征在于:所述凹槽(19)的内壁设置有滑块(21),所述移动块(5)的外壁设置有滑槽(22),所述滑槽(22)与滑块(21)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部设置有柜子(17),所述柜子(17)的底部设置有支撑腿(18),所述支撑腿(18)共设置有四个。6.根据权利要求1所述的一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备,其特征在于:所述固定块(4)的一侧设置有控制器(16),所述控制器(16)与工作台(1)通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型属于组合式铝塑复合静音门窗技术领域,公开了一种组合式铝塑复合静音门窗生产的焊接设备,包括工作台,所述工作台的顶部中间设置有加工板,所述加工板的顶部设置有支撑块,所述加工板的一侧设置有移动块,所述移动块的中间设置有通孔,所述加工板的另一侧设置有固定块,所述移动块和固定块的顶部均设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有连接板,所述连接板的顶部设置有门窗焊接机;本实用新型设置了丝杆和移动块,电机的一侧设置有丝杆,且丝杆贯穿移动块,带动移动块靠近固定块,并用电动伸缩杆对门窗铝材进行夹紧固定,丝杆和移动块的设置能够更加快速的对门窗铝材进行固定,节省时间,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员:曹递伟
受保护的技术使用者:重庆市合川区嘉居阁门窗有限公司
技术研发日:2021.05.20
技术公布日:2021/11/24
再多了解一些

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