高速便携式线材打卷机的制作方法

1.本实用新型涉及打卷机技术领域，尤其涉及一种高速便携式线材打卷机。


背景技术：

2.打卷机是将针织物、薄膜、纺织布匹等打卷包装的设备,在工业生产中，经常会使用到打卷机来对线材物料进行快速收卷。
3.现有的打卷机装机比较麻烦，线材收卷时，需要人工不断调整定位，操作复杂影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的打卷机装机比较麻烦，线材收卷时，需要人工不断调整定位，操作复杂影响加工效率的缺点，而提出的高速便携式线材打卷机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高速便携式线材打卷机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装板，安装板上设置有定位输送机构，安装板的左侧固定安装有收缩气缸，收缩气缸的输出轴上固定连接有收缩杆，收缩杆的一端固定套设有连接轴承，连接轴承上固定套设有活动挡板，活动挡板的右侧固定连接有卡套，卡套内滑动套设有固定挡板，活动挡板与固定挡板上均设置有锁紧机构，卡套上滑动套设有打卷轴心，固定挡板的右侧固定连接有转动轴，工作台的顶部固定设置有驱动机构，工作台的下方设置有两个撑板，撑板内开设有多个滑槽，滑槽内滑动设置有滑杆，滑杆的顶端固定连接在工作台的底部，工作台与撑板之间共同设置有升降机构。
7.优选的，所述驱动机构包括减速电机，减速电机固定安装在工作台上，减速电机的输出轴上固定连接有传动轴，传动轴上固定套设有第一链轮，转动轴上固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮上传动连接有同一个皮带。
8.优选的，所述转动轴上固定套设有定位轴承，定位轴承的底部固定连接有定位板，定位板固定连接在工作台上，定位板的侧面固定连接有固定板，固定板与安装板上均套设有两个轴套。
9.优选的，所述定位输送机构包括两个输送轴，两个输送轴转动套设在对应的轴套内，两个输送轴上均固定套设有转动轴承，转动轴承上固定套设有输送套，两个输送套相互配合。
10.优选的，锁紧机构包括斜槽，斜槽开设在对应的活动挡板与固定挡板上，斜槽内固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定连接有卡夹，卡夹滑动设置在斜槽内。
11.优选的，所述工作台的顶部固定安装有调速器，调速器与减速电机相配合，调速器上转动设置有控制旋钮。
12.优选的，所述升降机构包括螺杆，螺杆上螺纹连接套设有螺套，螺套固定连接在撑板内。
13.优选的，所述螺杆的顶端固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮上固定套设有同一个调节轴。
14.优选的，所述调节轴的右端固定连接有调节旋钮，调节轴上固定设置卡锁，卡锁固定连接在工作台的底部。
15.优选的，两个撑板之间固定连接有同一个载板，载板的底部设置有气缸控制踏板与电机控制踏板。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.1.本实用新型由于设置了定位输送机构，可以通过两个输送轴上的输送套相互配合，可以对线材进行定位与传输，可以实现对线材的快速收卷，方便快捷。
18.2.本实用新型由于设置了升降机构，可以通过螺杆与螺套相配合，可以方便调节工作台的高度，方便使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的高速便携式线材打卷机第一视角剖面的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的高速便携式线材打卷机第二视角剖面的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的高速便携式线材打卷机俯视剖面的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的高速便携式线材打卷机图1中a部分的结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的高速便携式线材打卷机图1中b部分的结构示意图；
24.图6为本实用新型提出的高速便携式线材打卷机中活动挡板的结构示意图。
25.图中：1工作台、2安装板、3收缩气缸、4收缩杆、5连接轴承、6活动挡板、7卡套、8固定挡板、9打卷轴心、10转动轴、11撑板、12滑槽、13滑杆、14减速电机、15传动轴、16第一链轮、17第二链轮、18皮带、19定位轴承、20定位板、21固定板、22轴套、23输送轴、24转动轴承、25输送套、26斜槽、27弹簧、28卡夹、29调速器、30控制旋钮、31螺杆、32螺套、33第一锥齿轮、34第二锥齿轮、35调节轴、36调节旋钮、37卡锁、38载板、39气缸控制踏板、40电机控制踏。
具体实施方式
26.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1
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6，高速便携式线材打卷机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有安装板2，安装板2上设置有定位输送机构，安装板2的左侧固定安装有收缩气缸3，收缩气缸3的输出轴上固定连接有收缩杆4，收缩杆4的一端固定套设有连接轴承5，连接轴承5上固定套设有活动挡板6，活动挡板6的右侧固定连接有卡套7，卡套7内滑动套设有固定挡板8，活动挡板6与固定挡板7上均设置有锁紧机构，卡套7上滑动套设有打卷轴心9，固定挡板8的右侧固定连接有转动轴10，工作台1的顶部固定设置有驱动机构，工作台1的下方设置有两个撑板11，撑板11内开设有多个滑槽12，滑槽12内滑动设置有滑杆13，滑杆13的顶端固定连接在工作台1的底部，工作台1与撑板11之间共同设置有升降机构，通过设置打卷轴心9，可以方便对线材进行收卷。
29.本实施例中，驱动机构包括减速电机14，减速电机14固定安装在工作台1上，减速
电机14的输出轴上固定连接有传动轴15，传动轴15上固定套设有第一链轮16，转动轴10上固定套设有第二链轮17，第一链轮16与第二链轮17上传动连接有同一个皮带18，通过设置减速电机14，可以转动传动轴15。
30.本实施例中，转动轴10上固定套设有定位轴承19，定位轴承19的底部固定连接有定位板20，定位板20固定连接在工作台1上，定位板20的侧面固定连接有固定板21，固定板21与安装板2上均套设有两个轴套22，通过设置定位轴承19与定位板20，可以对转动轴10进行固定。
31.本实施例中，定位输送机构包括两个输送轴23，两个输送轴23转动套设在对应的轴套22内，两个输送轴23上均固定套设有转动轴承24，转动轴承24上固定套设有输送套25，两个输送套25相互配合，通过设置输送套25，可以对线材进行定位与传输。
32.本实施例中，锁紧机构包括斜槽26，斜槽26为沿着打卷方向倾斜设置，斜槽26开设在对应的活动挡板6与固定挡板8上，斜槽26内固定安装有弹簧27，弹簧27的另一端固定连接有卡夹28，卡夹28滑动设置在斜槽26内，通过设置卡夹28，方便对线头进行固定。
33.本实施例中，工作台1的顶部固定安装有调速器29，调速器29与减速电机14相配合，调速器29上转动设置有控制旋钮30，通过设置调速器29，可以方便控制减速电机14的转速。
34.本实施例中，升降机构包括螺杆31，螺杆31上螺纹连接套设有螺套32，螺套32固定连接在撑板11内，通过设置螺套32，可以推动螺杆31滑动。
35.本实施例中，螺杆31的顶端固定套设有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33上啮合设置有第二锥齿轮34，两个第二锥齿轮34上固定套设有同一个调节轴35，通过设置第二锥齿轮34，可以转动第一锥齿轮33。
36.本实施例中，调节轴35的右端固定连接有调节旋钮36，调节轴35上固定设置卡锁37，卡锁37固定连接在工作台1的底部，通过设置卡锁37，可以锁住调节轴35。
37.本实施例中，两个撑板11之间固定连接有同一个载板38，载板38的底部设置有气缸控制踏板39与电机控制踏板40，通过设置气缸控制踏板39与电机控制踏板40，可以控制收缩气缸3与减速电机14。
38.实施例二
39.参照图1
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6，高速便携式线材打卷机，包括工作台1，工作台1的顶部固定焊接有安装板2，安装板2上设置有定位输送机构，安装板2的左侧固定安装有收缩气缸3，收缩气缸3的输出轴上固定焊接有收缩杆4，收缩杆4的一端固定套设有连接轴承5，连接轴承5上固定套设有活动挡板6，活动挡板6的右侧固定焊接有卡套7，卡套7内滑动套设有固定挡板8，活动挡板6与固定挡板7上均设置有锁紧机构，卡套7上滑动套设有打卷轴心9，固定挡板8的右侧固定焊接有转动轴10，工作台1的顶部固定设置有驱动机构，工作台1的下方设置有两个撑板11，撑板11内开设有多个滑槽12，滑槽12内滑动设置有滑杆13，滑杆13的顶端固定焊接在工作台1的底部，工作台1与撑板11之间共同设置有升降机构，通过设置打卷轴心9，可以方便对线材进行收卷。
40.本实施例中，驱动机构包括减速电机14，减速电机14固定安装在工作台1上，减速电机14的输出轴上固定焊接有传动轴15，传动轴15上固定套设有第一链轮16，转动轴10上固定套设有第二链轮17，第一链轮16与第二链轮17上传动连接有同一个皮带18，通过设置
减速电机14，可以转动传动轴15。
41.本实施例中，转动轴10上固定套设有定位轴承19，定位轴承19的底部固定焊接有定位板20，定位板20固定焊接在工作台1上，定位板20的侧面固定焊接有固定板21，固定板21与安装板2上均套设有两个轴套22，通过设置定位轴承19与定位板20，可以对转动轴10进行固定。
42.本实施例中，定位输送机构包括两个输送轴23，两个输送轴23转动套设在对应的轴套22内，两个输送轴23上均固定套设有转动轴承24，转动轴承24上固定套设有输送套25，两个输送套25相互配合，通过设置输送套25，可以对线材进行定位与传输。
43.本实施例中，锁紧机构包括斜槽26，斜槽26为沿着打卷方向倾斜设置，斜槽26开设在对应的活动挡板6与固定挡板8上，斜槽26内固定安装有弹簧27，弹簧27的另一端固定焊接有卡夹28，卡夹28滑动设置在斜槽26内，通过设置卡夹28，方便对线头进行固定。
44.本实施例中，工作台1的顶部固定安装有调速器29，调速器29与减速电机14相配合，调速器29上转动设置有控制旋钮30，通过设置调速器29，可以方便控制减速电机14的转速。
45.本实施例中，升降机构包括螺杆31，螺杆31上螺纹连接套设有螺套32，螺套32固定焊接在撑板11内，通过设置螺套32，可以推动螺杆31滑动。
46.本实施例中，螺杆31的顶端固定套设有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33上啮合设置有第二锥齿轮34，两个第二锥齿轮34上固定套设有同一个调节轴35，通过设置第二锥齿轮34，可以转动第一锥齿轮33。
47.本实施例中，调节轴35的右端固定焊接有调节旋钮36，调节轴35上固定设置卡锁37，卡锁37固定焊接在工作台1的底部，通过设置卡锁37，可以锁住调节轴35。
48.本实施例中，两个撑板11之间固定焊接有同一个载板38，载板38的底部设置有气缸控制踏板39与电机控制踏板40，通过设置气缸控制踏板39与电机控制踏板40，可以控制收缩气缸3与减速电机14。
49.本实施例中，先接通电源，接着将线材的一端固定在打卷轴心9上，将打卷轴心9套设在卡套7上，接着通过气缸控制踏板39来启动收缩气缸3，进而可以通过收缩杆4来推动连接轴承5与活动挡板6滑动，使得卡套7套设在固定挡板8上，再通过电机控制踏板40来启动减速电机14，减速电机14可以转动传动轴15与第一链轮16，通过皮带18可以转动第二链轮17与转动轴10，通过转动轴10可以转动固定挡板8，进而可以对线材进行收卷，收卷结束时，可以将线头卡进斜槽26内，并通过斜槽26内设置的弹簧27来推动卡夹28对线头进行固定，同时通过控制旋钮30与调节器29可以方便调节减速电机14的转速，方便控制加工速度，通过输送轴23上的转动轴承24与输送套25，便可以对线材进行定位与传输，稳定快捷，减轻工人压力，撑板11上设置的滑槽12与滑杆13相互配合，可以对工作台1进行稳固，便于使用，针对不同身高的工人在使用时，可以通过调节旋钮36来转动调节轴35，通过调节轴35上的第二锥齿轮34可以转动第一锥齿轮33与螺杆31，通过螺杆31与螺套32相配合，可以方便调节工作台1的高度，方便使用。
50.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。