技术特征：
1.一种双工位焊接装置，其特征在于，包括焊接机器人和两个对称设置的焊接工作台，所述焊接机器人位于两个焊接工作台之间，所述焊接工作台包括支撑底框，所述支撑底框上安装有焊接框，所述焊接框的相对两侧壁之间连接有两个以上的支撑条，相邻两个所述支撑条之间设有间距，所述支撑条的一侧面上等间距安装有两个以上的限位块，相邻两个所述限位块之间的间距用于放置待焊接的管件，相邻两个所述限位块之间的间距与待焊接的管件的宽度相适配，所述限位块的一侧面上可拆放置有待焊接的金属片，待焊接的金属片的一端与待焊接的管件接触；所述限位块上设有限位柱，所述金属片上设有与限位柱相适配的限位孔，所述限位柱插入限位孔中。2.根据权利要求1所述的双工位焊接装置，其特征在于，所述焊接框的一端铰接有定位框，所述定位框的相对两侧壁之间连接有两个以上的定位条，两个以上的所述定位条分别与待焊接的管件一一对应设置，所述定位条靠近待焊接的管件的一侧面上设有定位凸起，所述定位凸起与待焊接的管件相抵接。3.根据权利要求2所述的双工位焊接装置，其特征在于，所述焊接框上设有螺纹柱，所述螺纹柱远离焊接框的一端螺纹连接有定位把手，所述定位把手包括抵接部和摆动部，所述抵接部的一端与螺纹柱远离焊接框的一端螺纹连接，所述抵接部的一端相对的另一端与摆动部连接，所述抵接部与焊接框平行且抵接部与焊接框之间设有间隙，所述间隙与定位框的厚度相适配，所述摆动部向远离焊接框的方向倾斜。4.根据权利要求1所述的双工位焊接装置，其特征在于，所述焊接工作台还包括两个对称设置的翻转驱动机构，所述支撑底框位于两个翻转驱动机构之间且支撑底框的相对两端分别与两个翻转驱动机构固定连接。5.根据权利要求4所述的双工位焊接装置，其特征在于，所述翻转驱动机构包括翻转座，所述翻转座内腔设有驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离减速器的一端伸出翻转座外部与支撑底框固定连接。
技术总结
本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种双工位焊接装置，焊接机器人和两个对称设置的焊接工作台，焊接机器人位于两个焊接工作台之间，焊接工作台包括支撑底框，支撑底框上安装有焊接框，通过在焊接框上设置两个以上支撑条，且支撑条之间设有间距，并在支撑条一侧面上安装多组限位块，从而在焊接时可以将管件卡入到限位块之间的间距内，然后将金属片放置到限位块内，使得金属片与管件快速进行定位，操作简单快速，降低操作人员的劳动强度，且限位块的限位柱卡入到限位孔内，从而对金属片进行限位避免焊接时产生移位，保证焊接精度。保证焊接精度。保证焊接精度。
技术研发人员：王春松
受保护的技术使用者：绿星(福州)居室用品有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/24
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