一种雾化喷油装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种雾化喷油装置。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
3.许多机械零件都需要进行喷油处理，例如叶轮等五金零件。然而，现有的喷油装置在使用时，其基本上都需要人工进行操作，不仅效率低下，还给工人带来较大的工作负担，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种雾化喷油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种雾化喷油装置，以解决上述背景技术中提出现有的喷油装置在使用时，其基本上都需要人工进行操作，不仅效率低下，还给工人带来较大的工作负担，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化喷油装置，包括设备本体，所述设备本体的内部开设有空腔，所述设备本体内的靠中间位置固定连接有托板，所述设备本体顶部的靠后端位置固定连接有抽风机，所述抽风机的一侧固定连接有过滤器，所述设备本体顶部的靠前端位置固定连接有重力平衡传感器，所述设备本体内底部前端的靠一侧位置固定连接有液压喷油泵，所述设备本体内底部后端的靠一侧位置固定连接有油雾回收过滤箱，所述设备本体内底部前端的靠另一侧位置固定连接有油液循环箱，所述油液循环箱的前表面固定连接有液位计，所述托板的底部固定连接有箱体，所述箱体的前表面固定连接有键盘，所述设备本体前表面两侧的靠中间位置均固定连接有自动锁，所述托板顶部前端的靠中间位置固定连接有门襟锁，所述设备本体内后表面的靠中间位置固定连接有驱动装置，驱动装置的前表面活动连接有压板，所述箱体一侧的靠前后两端位置均连通有油液雾化喷头，所述箱体一侧顶部的靠后端位置连通有电控补气阀门。
6.优选的，所述设备本体的底部固定连接有四个滚轮，四个滚轮分别位于设备本体底部的靠四角位置。
7.优选的，所述重力平衡传感器采用的型号为bsls
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2，所述重力平衡传感器通过电源线与外接电源电性连接。
8.优选的，所述液压喷油泵采用的型号为4560a
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1d/c22r，所述液压喷油泵通过电源线与外接电源电性连接。
9.优选的，所述压板的底部通过弹簧固定连接有自动夹板，所述自动夹板大小与压板一致。
10.优选的，所述抽风机采用的型号为hf
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200p，所述抽风机通过电源线与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雾化喷油装置，通过压板、自动夹板、液压喷油泵、油液雾化喷头以及托板的设计，使得本装置具有机械化作业的功能，使得本装置在使用时，能够自动化运行，从而减少人工操作的步骤，降低人力资源的使用，不仅能提高本装置的工作效率，降低了工人的工作负担，还为企业减少了人力上的开支，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构正视图；
14.图3为本实用新型结构俯视图；
15.图4为本实用新型结构左视图；
16.图5为图2中a的局部放大示意图。
17.图中：1、设备本体；2、托板；3、抽风机；4、过滤器；5、重力平衡传感器；6、液压喷油泵；7、油雾回收过滤箱；8、油液循环箱；9、箱体；10、键盘；11、自动锁；12、门襟锁；13、压板；14、油液雾化喷头；15、电控补气阀门；16、滚轮；17、自动夹板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种雾化喷油装置，包括设备本体1，设备本体1的内部开设有空腔，设备本体1内的靠中间位置固定连接有托板2，设备本体1顶部的靠后端位置固定连接有抽风机3，抽风机3的一侧固定连接有过滤器4，设备本体1顶部的靠前端位置固定连接有重力平衡传感器5，设备本体1内底部前端的靠一侧位置固定连接有液压喷油泵6，设备本体1内底部后端的靠一侧位置固定连接有油雾回收过滤箱7，设备本体1内底部前端的靠另一侧位置固定连接有油液循环箱8，油液循环箱8的前表面固定连接有液位计，托板2的底部固定连接有箱体9，箱体9的前表面固定连接有键盘10，设备本体1前表面两侧的靠中间位置均固定连接有自动锁11，托板2顶部前端的靠中间位置固定连接有门襟锁12，设备本体1内后表面的靠中间位置固定连接有驱动装置，驱动装置的前表面活动连接有压板13，箱体9一侧的靠前后两端位置均连通有油液雾化喷头14，箱体9一侧顶部的靠后端位置连通有电控补气阀门15。
20.本实用新型中：设备本体1的底部固定连接有四个滚轮16，四个滚轮16分别位于设备本体1底部的靠四角位置；通过滚轮16的设置，使得本装置具有便于移动的功能。
21.本实用新型中：重力平衡传感器5采用的型号为bsls
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2，重力平衡传感器5通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
22.本实用新型中：液压喷油泵6采用的型号为4560a
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1d/c22r，液压喷油泵6通过电源
线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
23.本实用新型中：压板13的底部通过弹簧固定连接有自动夹板17，自动夹板17大小与压板13一致；通过自动夹板17的设置，能够保证对零件的压紧效果，同时可以满足生产不同型号时的兼容性，产品不同时，高度会有10mm左右的差别，可以通过该弹力装置自适应满足不同型号产品的雾化喷油加工。
24.本实用新型中：抽风机3采用的型号为hf
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200p，抽风机3通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
25.工作原理：使用本装置时，使用者先将叶轮等零件放入到托板2上(注该设备使用时必须装满方可使用，否在喷油时油雾会喷出，或者定制堵头块配合使用)，之后使用者检查设备处于待机准备工作状态，黄灯常亮，然后按下键盘10上的自动启动按钮，之后自动启动后，设备动作如下：门襟锁12自动锁止，即设备运行时设备们不能被打开，同时设备运行绿灯常亮并通过驱动装置启动压板13下压到设计位置，完成对零件的压紧，之后通过传感器发出信号控制系统收到零件压紧的信号后延时3秒并同时启动液压喷油泵6工作，通过油液雾化喷头14的设置，能够对油液进行雾化处理，之后启动气阀供气，使设备正常喷油(喷油量的大小和快慢可以通过设置在喷油箱外侧的调节阀调节)，通过程序设置喷油时间为15秒，15秒之后停止喷油动作，喷油时雾化油气体通过油雾收集管在内部压力作用下流入油雾回收过滤箱7进行净化回收，之后停止喷油后延时30秒，之后开始排出设备内的雾化油气体，系统控制油雾回收过滤器开始从箱体9内抽空气，同时控制设置在箱体9外侧的电控补气阀门15打开给箱体9补气，之后系统设置箱体9排空气时间为30秒或者更长，以保证设备内的油雾被全部排出，之后排气动作完成以后，系统先停止油雾回收过滤箱7，延时15秒后再停止电控补气阀门15，如此以保证箱体9内部恢复正常压力值，之后排气完成15秒后电控补气阀门15关闭，同时压板13上升到设置的原始位置，之后待压板13上升到原始位置后，系统控制门襟锁打开，此时设备门可以打开，同时设备黄灯闪烁并蜂鸣提示喷油工作完成可以进行下一轮生产。
26.综上所述：该雾化喷油装置，通过压板13、自动夹板17、液压喷油泵6、油液雾化喷头14以及托板2的设计，使得本装置具有机械化作业的功能，使得本装置在使用时，能够自动化运行，从而减少人工操作的步骤，降低人力资源的使用，不仅能提高本装置的工作效率，降低了工人的工作负担，还为企业减少了人力上的开支，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的喷油装置在使用时，其基本上都需要人工进行操作，不仅效率低下，还给工人带来较大的工作负担，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申
请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。