一种触控面板与FPC搭配的经济触屏显示器的制作方法

一种触控面板与fpc搭配的经济触屏显示器
技术领域
1.本实用新型涉及一种显示技术领域，更具体地说，涉及一种触控面板与fpc搭配的经济触屏显示器。


背景技术：

2.电容式触摸屏已经运用于各个行业，出货量日益增加，对产量、产能的提高有了更高的要求，也促使了这个行业的蓬勃发展。电容触摸屏行业的高速发展，也促使产品更新换代加速，需要开发出更多价优质美的产品，提高竞争力。
3.传统的触屏显示器通常包括盖板和设于盖板下方的触控面板，盖板尺寸一般比较大，其中间一部分为可视区域，可视区域需要设置触控功能，也就是将触控面板设置该区域，但是很多产品需要在可视区域的外围实现部分按键功能，如果将触控面板的尺寸做得和盖板尺寸一样大，则触控面板的尺寸需要增大，而由于触控面板受最大排版外形限制，则会导致每个大板可切割成小板的数量变少了，使得触控面板的成本上升，且其中间过渡部分大都无需实现触控，造成严重的浪费，提高了产品成本，降低了产品竞争力。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种触控面板与fpc搭配的经济触屏显示器，盖板的尺寸大于触控面板的尺寸，且触控面板设于可视区内，非可视区无法实现触控功能，而由于位于按键功能区的盖板的下表面设置有按键fpc，其可以通过按键功能区的按键fpc实现按键功能，无需将触控面板的尺寸做得和盖板尺寸一样大，避免每个大板可切割成小板的数量变少，从而降低了触控面板的制作成本，提高了产品竞争力。
5.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种触控面板与fpc搭配的经济触屏显示器，其包括盖板和设于盖板下方的触控面板，所述盖板的尺寸大于所述触控面板的尺寸，所述触控面板设于可视区内，位于所述触控面板一侧的所述盖板的上方设置有按键功能区，位于所述按键功能区的所述盖板的上表面设置有功能图案，位于所述按键功能区的所述盖板的下方固定有按键fpc，所述按键fpc绑定于所述触控面板上且与主线路板连接。
7.进一步地，所述按键fpc对应于所述功能图案处设置有掏空部。
8.进一步地，所述按键fpc设有二维码镭射区，位于所述二维码镭射区上的按键fpc的上表面设有黑颜色油墨层和设于所述黑颜色油墨层上的白颜色油墨层，所述白颜色油墨层通过镭射形成有二维码。
9.进一步地，所述黑颜色油墨层的厚度为30μm～40μm。
10.进一步地，所述白颜色油墨层的厚度为10μm～20μm。
11.进一步地，还包括设于所述触控面板下方的lcd模组和背光模组，所述背光模组包括下框和导光板，所述下框包括底板和由底板边缘向上延伸的侧壁，所述导光板设于所述底板上。
12.进一步地，所述导光板与所述侧壁之间的设有至少一个弹性块。
13.进一步地，所述弹性块两侧均设有至少一个凸块。
14.进一步地，所述弹性块于相邻所述凸块之间设有减震孔。
15.进一步地，靠近所述凸块一侧的所述减震孔的内壁上均设有凹槽，相邻所述凹槽之间设有减震装置。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.盖板的尺寸大于触控面板的尺寸，且触控面板设于可视区内，非可视区无法实现触控功能，而由于位于按键功能区的盖板的下表面设置有按键fpc，其可以通过按键功能区的按键fpc实现按键功能，无需将触控面板的尺寸做得和盖板尺寸一样大，避免每个大板可切割成小板的数量变少，从而降低了触控面板的制作成本，提高了产品竞争力。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种触控面板与fpc搭配的经济触屏显示器的结构示意图。
19.图2为图1的后视图。
20.图3为图1的侧视图。
21.图4为按键fpc的改进结构示意图。
22.图5为本实用新型提供的另一种触控面板与fpc搭配的经济触屏显示器的结构示意图。
23.图6为图5中背光模组中的导光板和下框的改进结构示意图。
24.图7为图6中弹性块的改进结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。
26.请参阅图1至图3，为本实用新型提供的一种触控面板与fpc搭配的经济触屏显示器，其包括盖板1和设于盖板1下方的触控面板2，所述盖板1的尺寸大于所述触控面板2的尺寸，所述触控面板2设于可视区内，位于所述触控面板2一侧的所述盖板1的上方设置有按键功能区，位于所述按键功能区的所述盖板1的上表面设置有功能图案，位于所述按键功能区的所述盖板1的下方固定有按键fpc3，所述按键fpc3绑定于所述触控面板2上且与主线路板连接。盖板1的尺寸大于触控面板2的尺寸，且触控面板2设于可视区内，非可视区无法实现触控功能，而由于位于按键功能区的盖板1的下表面设置有按键fpc3，其可以通过按键功能区的按键fpc3实现按键功能，无需将触控面板2的尺寸做得和盖板1尺寸一样大，避免每个大板可切割成小板的数量变少，从而降低了触控面板2的制作成本，提高了产品竞争力。
27.而按键fpc3下方的位置则可以留给终端贴机壳。
28.进一步地，对按键功能区有半透要求的，可在所述按键fpc3对应于所述功能图案处设置掏空部，如没有半透要求则可以不做掏空部。
29.请结合图1至图4，进一步地，所述按键fpc3设有二维码镭射区，位于所述二维码镭射区上的按键fpc3的上表面设有黑颜色油墨层31和设于所述黑颜色油墨层31上的白颜色
油墨层32，所述白颜色油墨层32通过镭射形成有二维码。由于设置了黑颜色油墨层31和白颜色油墨层32两层油墨，通过激光镭射把表层白颜色油墨层32进行镭射掉，露出底层的黑颜色油墨层31，激光镭射过的地方显示为黑色，通过这种方式生成的二维码对比度效果好，容易扫码，同时二维码也不会掉落破损，防止二维码失效，大幅降低了劳动成本。
30.进一步地，所述黑颜色油墨层31的厚度为30μm～40μm。所述白颜色油墨层32的厚度为10μm～20μm。该厚度为常用的紫外线激光刚好能镭射穿的厚度，而且激光镭射后周围无粉尘，具有节拍和效率高的优点。下层的黑颜色油墨层31厚度要比上层白颜色油墨层32厚度厚的原因是避免激光功率能量波动，防止黑颜色油墨层31被激光镭射穿导致伤到按键fpc3的内部层。
31.请结合图1至图7，进一步地，还包括设于所述触控面板2下方的lcd模组4和背光模组5，所述背光模组5包括下框6和导光板7，所述下框6包括底板61和由底板61边缘向上延伸的侧壁62，所述导光板7设于所述底板61上。设置有弹性块8可以使导光板7牢固的抵接在弹性块8上，缓冲导光板7对下框6的撞击力，避免导光板7与下框6发生碰撞而造成响声，同时也可以提高导光板7的使用寿命。
32.进一步地，所述弹性块8两侧均设有至少一个凸块81，凸块81直接抵接至导光板7和下框6的侧壁62上，其可使弹性块8对准导光板7和侧壁62，进一步提高弹性块8的缓冲性能。
33.进一步地，随着弹性块8使用时间的增加，弹性块8也会随着老化而使弹性变弱，为了增加弹性块8缓冲撞击力的能力和增加弹性块8的使用寿命，所述弹性块8于相邻所述凸块81之间设有减震孔82，在本实施例中，该减震孔82为方孔，当导光板7往弹性块8方向上撞击时，弹性块8会往减震孔82方向上凹陷变形，吸收导光板7的撞击力，从而进一步实现减震和降低噪声的目的。需要说明的是，该减震孔82即可以是通孔也可以是盲孔，还可以是内置于弹性块8里面的内孔，此处不作限制，其均因落在本实用新型的保护范围之内。本实施例选用的是通孔，其易于制造，生产成本低。该减震孔82的形状可以是方孔也可以是圆孔，可根据实际情况进行选择，此处不作限制。
34.为了更进一步的增加弹性块8缓冲撞击力的能力，靠近所述凸块81一侧的所述减震孔82的内壁上均设有凹槽83，本实施例的凸块81只有两个，所以凹槽83也只设两个，其可以根据实际情况设置多个凸块81和多个凹槽83，相邻所述凹槽83之间设有减震装置84，利用减震装置84可以更进一步的增加弹性块8缓冲撞击力的能力，吸收导光板7的撞击力，从而进一步实现减震和降低噪声的目的。
35.进一步地，所述减震装置84为弹簧或两个同极相对的磁铁其中的任意一种，利用弹簧的弹力或者两个同极相对的磁铁产生的斥力进一步的增加弹性块8缓冲撞击力的能力；弹簧和磁铁都是在市场上可以购买到的标准商品，无需特别定制，采购成本低，可随时更换，性价比高。
36.为了更进一步的降低各部件之间相互撞击产生的声音，所述弹性块8与所述导光板7和所述下框6的侧壁62过盈配合，该弹性块8一个凸块81抵接在导光板7上，另一个凸块81抵接在侧壁62上，由于过盈配合，其可视作一个整体，当外界环境速度变化时，该模组的响声可以降至最低，可完全杜绝模组发出声响，实现零噪音和减弱震动。
37.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能
因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。