一种应用于钢结构施工的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种应用于钢结构施工的连接结构。


背景技术：

2.钢结构是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。现有的钢结构梁与方柱之间的连接结构大多采用的是直接焊接和螺栓连接两种方法。而采用焊接的方式需要现场施焊，焊接的面积广，焊接施工程序复杂，使得横梁与方柱的连接过程较为麻烦，也方便后期的拆卸。
3.由于横梁与方柱直接暴露在空气中，使得长时间使用后横梁与方柱连接处会发生锈蚀，会降低横梁与方柱之间的连接强度，带来一定的安全隐患，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于钢结构施工的连接结构，克服了现有技术的不足，旨在解决无法对横梁与方柱连接处进行密封保护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于钢结构施工的连接结构，包括钢结构体、密封机构、卡接机构和支撑机构，所述钢结构体包括方柱、插槽和横梁，四个所述插槽均匀开设在方柱外壁顶部，所述横梁一端活动插接在插槽内；
6.所述密封机构包括固定挡板和密封条，四组所述固定挡板一侧通过铰链均匀转动连接在方柱外壁顶部，所述固定挡板另一侧通过螺栓固定安装在横梁外壁，所述横梁位于四个所述固定挡板之间，两组所述密封条对称粘接在固定挡板两侧，两组所述密封条之间相接触；
7.所述卡接机构包括固定圆孔、滑槽、卡块、不锈钢绳和拉环，所述固定圆孔开设在插槽内壁底部，所述滑槽开设在横梁一端底部，所述卡块顶端滑动套在滑槽内，所述卡块底端活动插接在固定圆孔内壁顶部；
8.所述支撑机构包括固定套杆、螺纹杆、转块、连接杆和握杆，四个所述固定套杆底端均通过铰座转动连接在方柱外壁，所述螺纹杆底端螺纹套在固定套杆内壁顶部，所述螺纹杆顶端位于连接杆内部，所述连接杆顶端通过铰座与横梁底部转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方柱与横梁垂直分布，所述不锈钢绳顶端镶嵌在卡块顶部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢绳底端贯穿横梁，且不锈钢绳底端缠绕有拉环。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉环位于密封机构内部，所述螺纹杆顶端与转块底部焊接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转块转动套在连接杆内壁，所述方柱、
横梁、固定套杆、螺纹杆和连接杆之间呈三角形状分布。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握杆垂直焊接在螺纹杆顶部一侧，所述握杆位于固定套杆和连接杆之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型通过插接、卡接和螺栓固定的多重方式，来对横梁与方柱进行连接，降低了横梁与方柱现场的安装强度，也方便后期的拆卸，利用密封机构内的固定挡板和密封条可形成一个罩体，来对横梁与方柱连接处进行密封保护，延长横梁与方柱的使用寿命，同时固定挡板利用螺栓还可对横梁与方柱进行连接，提高横梁与方柱连接后的稳定性，也提高了连接机构的实用性。
16.(2)本实用新型通过支撑机构内的固定套杆和螺纹杆等部件，可对横梁与方柱进行支撑和连接，保证了连接结构的连接强度，通过旋转螺栓杆还可对支撑机构的长度进行调节，便于根据现场需求来进行调节并使用，卡接机构内的卡块还可将横梁一端卡在方柱内，便于对二者进行稳定连接，整体上通过多种连接方式，来提高横梁与方柱连接后的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；
18.图2为本实用新型的图1中a结构放大图；
19.图3为本实用新型的图1中b结构放大图；
20.图4为本实用新型的整体结构正视图；
21.图5为本实用新型的图4中密封机构放大图。
22.图中：1、钢结构体；11、方柱；12、插槽；13、横梁；2、密封机构；21、固定挡板；22、密封条；3、卡接机构；31、固定圆孔；32、滑槽；33、卡块；34、不锈钢绳；35、拉环；4、支撑机构；41、固定套杆；42、螺纹杆；43、转块；44、连接杆；45、握杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种应用于钢结构施工的连接结构，包括钢结构体1、密封机构2、卡接机构3和支撑机构4，钢结构体1包括方柱11、插槽12和横梁13，便于钢结构的连接和施工，四个插槽12均匀开设在方柱11外壁顶部，横梁13一端活动插接在插槽12内，插槽12便于将横梁13插在方柱11内，来对方柱11与横梁13进行初步固定；
25.密封机构2包括固定挡板21和密封条22，便于对方柱11与横梁13连接处进行密封，四组固定挡板21一侧通过铰链均匀转动连接在方柱11外壁顶部，四组固定挡板21每边四个，共四边，固定挡板21一共十六个，便于固定挡板21在方柱11一侧进行转动，固定挡板21另一侧通过螺栓固定安装在横梁13外壁，便于固定挡板21对方柱11与横梁13进行连接与固定，横梁13位于四个固定挡板21之间，便于四个固定挡板21对一个横梁13进行包裹，两组密
封条22对称粘接在固定挡板21两侧，便于对密封条22进行固定，每一个固定挡板21上有两个密封条，两组密封条22之间相接触，使密封条22可对固定挡板21之间的间隙进行遮挡和密封，密封条22配合固定挡板21可组成一个罩体，对方柱11与横梁13连接处进行密封；
26.卡接机构3包括固定圆孔31、滑槽32、卡块33、不锈钢绳34和拉环35，便于将横梁13卡在方柱11内，固定圆孔31开设在插槽12内壁底部，滑槽32开设在横梁13一端底部，滑槽32与固定圆孔31之间相通，卡块33顶端滑动套在滑槽32内，便于滑槽32对卡块33的支撑与限位，卡块33呈圆柱体形状，卡块33底端活动插接在固定圆孔31内壁顶部，便于卡块33在重力下插在固定圆孔31内，来对方柱1和横梁13进行固定；
27.支撑机构4包括固定套杆41、螺纹杆42、转块43、连接杆44和握杆45，便于对横梁13和方柱11之间进行连接和支撑，四个固定套杆41底端均通过铰座转动连接在方柱11外壁，便于对固定套杆41进行支撑和限位，螺纹杆42底端螺纹套在固定套杆41内壁顶部，便于固定套杆41对螺纹杆42进行支撑与限位，螺纹杆42顶端位于连接杆44内部，便于对螺纹杆42与连接杆44进行连接，连接杆44顶端通过铰座与横梁13底部转动连接，便于横梁13对连接杆44进行支撑与限位。
28.具体的，请参阅图2，方柱11与横梁13垂直分布，便于两者连接和钢结构的施工，不锈钢绳34顶端镶嵌在卡块33顶部，便于不锈钢绳34对卡块33的连接。
29.具体的，请参阅图2，不锈钢绳34底端贯穿横梁13，便于不锈钢绳34的移动，且不锈钢绳34底端缠绕有拉环35，便于通过拉环35拉动不锈钢绳34进行移动。
30.具体的，请参阅图1
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3，拉环35位于密封机构2内部，便于密封机构2对拉环35的隐藏和保护，螺纹杆42顶端与转块43底部焊接，便于螺纹杆42对转块43进行支撑和限位。
31.具体的，请参阅图1与图3，转块43转动套在连接杆44内壁，便于对转块43的限位，转块43可对连接杆44与螺纹杆42进行连接，也使得螺纹杆42旋转后连接杆44不会进行自转，方柱11、横梁13、固定套杆41、螺纹杆42和连接杆44之间呈三角形状分布，三角形稳定性较好。
32.具体的，请参阅图4，握杆45垂直焊接在螺纹杆42顶部一侧，便于对握杆45的固定，握杆45位于固定套杆41和连接杆44之间，使得握杆45不会接触到固定套杆41和连接杆44，旋转握杆45后会带动螺纹杆42进行旋转。
33.工作原理：使用时可先将四个横梁13插在方柱11四边的插槽12内，此时卡块33在重力下会插在固定圆孔31内，来对方柱1和横梁13进行初步固定，然后再旋转固定套杆41，将固定套杆41一侧固定在横梁13上，此时固定挡板21配合密封条22会组成一个罩体，对方柱11与横梁13连接处进行密封，并利用铰座将固定套杆41和连接杆44分别连接在方柱11与横梁13上，然后可以握住握杆45进行旋转，会带动螺纹杆42进行旋转，并在固定套杆41和转块43的连接和限位下，使螺纹杆42进行升降，此时螺纹杆42底端会缓缓地从固定套杆31内露出或隐藏进固定套杆31内，来对支撑机构3的长度进行调节，支撑机构3长度调节后可对横梁13进行支撑和水平方向的微调，使横梁13能保持水平，拉动拉环35可带动不锈钢绳34和卡块33进行移动，使卡块33从固定圆孔31内脱离，便于后期对方柱11和横梁13进行拆卸。
34.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。