一种用于建筑工程的新型龙骨结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种用于建筑工程的新型龙骨结构。


背景技术：

2.龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于宾馆、候机楼，客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。
3.但是目前大多数龙骨都是固定的，固定的龙骨由于占用空间大，而且也非常的不方便，因此在运输的时候非常的不方便，目前的龙骨结构的固定范围有限，当固定范围不足的时候无法与其他龙骨进行连接，而且目前的龙骨与预埋管的连接方式都是焊接，因此在龙骨使用结束后拆卸起来也非常的麻烦。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于建筑工程的新型龙骨结构，其解决了稳定性差、不便于拆卸的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的新型龙骨结构，包括第一长柱，所述第一长柱内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱之间固定连接有第二长柱，所述第二长柱内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱之间固定连接有第三长柱，所述第三长柱内开设有螺纹槽，所述第一长柱和第三长柱的螺纹槽内均通过螺纹柱螺纹连接有短柱，所述短柱的表面卡接有弧形卡扣，所述弧形卡扣的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的另一侧分别与短柱和第三长柱螺纹连接，所述第二长柱的后侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有安装螺母，所述安装板的另一侧螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的另一侧螺纹连接在安装螺母内。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第一长柱、第二长柱、第三长柱和短柱均为不锈钢材质。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述弧形卡扣内固定连接有海绵垫。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第一长柱、第二长柱和第三长柱的形状均为长方体。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述短柱的形状为圆柱体。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第一长柱的表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接螺母，所述连接板的另一侧螺纹连接有连接螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于建筑工程的新型龙骨结构，通过螺纹柱和螺纹槽，可方便将整个龙骨结构拆分成第一长柱、第二长柱、第三长柱和短柱，从而避免龙骨结构无法拆分导致装置占用
空间太大影响运输，通过弧形卡扣和连接板，可将第三长柱和短柱之间通过固定卡扣、连接板和固定螺栓进行固定卡紧，从而进一步提高龙骨结构的稳定性。
13.2、该用于建筑工程的新型龙骨结构，通过安装螺栓和安装螺母，可将龙骨结构通过安装板、安装螺栓和安装螺母与建筑物表面的预埋管进行连接，取代了焊接的方式，从而在龙骨结构使用结束后便于拆卸，通过连接板，可将龙骨结构之间通过连接板、连接螺母和连接螺栓进行连接，从而可在龙骨结构固定范围不足的时候与其他的龙骨结构进行连接，增加了龙骨结构的固定范围，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为图1中a处放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型正视的结构示意图；
18.图4为本实用新型中固定板立体的结构示意图；
19.图5为本实用新型中第二长柱俯视的结构示意图；
20.图中：1、第一长柱；2、第二长柱；3、第三长柱；4、短柱；5、螺纹柱；6、螺纹槽；7、固定板；8、固定螺栓；9、连接板；10、连接螺母；11、连接螺栓；12、弧形卡扣；13、海绵垫；14、安装板；15、安装螺母；16、安装螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于建筑工程的新型龙骨结构，包括第一长柱1，第一长柱1内开设有螺纹槽6，螺纹槽6内螺纹连接有螺纹柱5，通过螺纹柱5和螺纹槽6，可方便将整个龙骨结构拆分成第一长柱1、第二长柱2、第三长柱3和短柱4，从而避免龙骨结构无法拆分导致装置占用空间太大影响运输，螺纹柱5之间固定连接有第二长柱2，第二长柱2内开设有螺纹槽6，螺纹槽6内螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5之间固定连接有第三长柱3，第三长柱3内开设有螺纹槽6，第一长柱1和第三长柱3的螺纹槽6内均通过螺纹柱5螺纹连接有短柱4，短柱4的表面卡接有弧形卡扣12，通过弧形卡扣12和连接板9，可将第三长柱3和短柱4之间通过固定卡扣、连接板9和固定螺栓8进行固定卡紧，从而进一步提高龙骨结构的稳定性，弧形卡扣12的顶部固定连接有固定板7，固定板7的顶部螺纹连接有固定螺栓8，固定螺栓8的另一侧分别与短柱4和第三长柱3螺纹连接，第二长柱2的后侧固定连接有安装板14，安装板14的一侧固定连接有安装螺母15，通过安装螺栓16和安装螺母15，可将龙骨结构通过安装板14、安装螺栓16和安装螺母15与建筑物表面的预埋管进行连接，取代了焊接的方式，从而在龙骨结构使用结束后便于拆卸，安装板14的另一侧螺纹连接
有安装螺栓16，安装螺栓16的另一侧螺纹连接在安装螺母15内，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
24.具体的，第一长柱1、第二长柱2、第三长柱3和短柱4均为不锈钢材质，弧形卡扣12内固定连接有海绵垫13，第一长柱1、第二长柱2和第三长柱3的形状均为长方体，短柱4的形状为圆柱体。
25.具体的，第一长柱1的表面固定连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有连接螺母10，连接板9的另一侧螺纹连接有连接螺栓11，通过连接板9，可将龙骨结构之间通过连接板9、连接螺母10和连接螺栓11进行连接，从而可在龙骨结构固定范围不足的时候与其他的龙骨结构进行连接，增加了龙骨结构的固定范围。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、使用时，将第一长柱1和第二长柱2之间通过螺纹槽6和螺纹柱5进行安装形成框架，随后将第三长柱3通过螺纹柱5安装到第二长柱2之间的安装槽内，再将短柱4通过螺纹柱5安装到第一长柱1与第三长柱3之间的螺纹槽6内，安装好后龙骨结构成型，随后再将连接板9通过弧形卡扣12卡在两个短柱4上，此时连接板9的底部与第三长柱3的表面接触，随后再通过固定螺栓8将连接板9和弧形卡扣12与第三长柱3和短柱4进行固定；
28.s2、固定好后将装置抬起并通过安装板14、安装螺母15和安装螺栓16将装置与装到建筑物表面的预埋管进行连接，连接后如果龙骨结构的固定范围无法达到想要的结果，可将其他的龙骨结构通过连接板9、连接螺栓11和连接螺母10进行连接，从而增加了装置的固定范围。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。