一种便于维护的前沿送纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及裱纸机设备技术领域，具体是一种便于维护的前沿送纸机构。


背景技术：

2.裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的纸品加工设备，其结构一般包括机架，以及设置在机架上的输纸机构、上胶机构、压合机构、送纸机构等；裱纸机在具体工作时，通常在输纸机构上设有传送带，传送带绕输纸机机构往复运动，将面纸输送到压合机构上，输纸机构设于上胶机构的上方，现有的纸张传输机构整个传输辊都是整体式设计，当其中一个传输辊表面破损需要更换时，则需要将整个设备进行拆装，工作量较大，基于此，现在提供一种便于传输辊拆装的前沿送纸机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的前沿送纸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于维护的前沿送纸机构，包括安装板和贯穿其上下端面的若干个安装槽、每个安装槽内部都配合设有一个传动辊，所述传动辊通过安装件与传动轴组连接，所述传动轴组通过轴承座与安装板下端面转动连接，所述传动轴组两端分别与固定侧板转动连接，至少一个传动轴组的输入端与驱动电机的输出端连接，所述驱动电机通过螺栓安装在固定侧板上，所述固定侧板连接用于带动其升降的调节组件，每个传动轴组另一端都设有一个链轮，多个链轮之间通过传动链条传动；
6.每个所述传动轴组由若干个同轴设置的固定轴构成，每个固定轴都转动设置在轴承座上，所述固定轴端部与传动辊上的安装件相配合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装件包括开设在传动辊两个侧面圆心位置的矩形滑槽，每个矩形滑槽中都滑动配合有一个滑动套，所述滑动套侧面设有侧板，所述侧板与传动辊侧面之间通过复位弹簧连接固定，所述滑动套端部开设有插孔，所述插孔内壁设有与固定轴表面限位凹槽相配合的限位凸起，相邻两个固定轴之间的轴向间距大于传动辊的厚度。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述传动辊表面设有摩擦层。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板表面设有用于产生吸附纸张紧贴传动辊的负压组件，所述负压组件包括若干个设置在安装板表面的负压吸附孔，所述负压吸附孔与安装板内腔连通，所述安装板内腔的抽气端设有一个抽气管，所述抽气管另一端与负压泵连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：多个所述负压吸附孔沿着安装槽布置方向线性布置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括至少一个用于将安装板两侧
的固定侧板连接的连接架，所述连接架下端连接用于带动其升降的升降推动杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过负压吸附配合纸张传输，保证了传输的稳定性，同时设置了安装件，方便单独将损坏的传动辊拆卸，简化了维护工序，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型中下侧的结构示意图。
15.图3为本实用新型中安装件的结构示意图。
16.其中：安装板100、安装槽101、传动辊103、固定侧板200、驱动电机201、传动链条202、链轮203、轴承座204、连接架205、升降推动杆206、固定轴207、限位凹槽208、抽气管300、负压吸附孔301；
17.滑动套113、复位弹簧123、侧板133、插孔134。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型实施例中，一种便于维护的前沿送纸机构，包括安装板100和贯穿其上下端面的若干个安装槽101、每个安装槽101内部都配合设有一个传动辊103，所述传动辊103通过安装件与传动轴组连接，所述传动轴组通过轴承座204与安装板100下端面转动连接，所述传动轴组两端分别与固定侧板200转动连接，至少一个传动轴组的输入端与驱动电机201的输出端连接，所述驱动电机201通过螺栓安装在固定侧板200上，所述固定侧板200连接用于带动其升降的调节组件，每个传动轴组另一端都设有一个链轮203，多个链轮203之间通过传动链条202传动，在传动链条202和链轮203的配合下，传动辊103会在安装槽101内部转动，从而为纸张的传递提供动力；
20.每个所述传动轴组由若干个同轴设置的固定轴207构成，每个固定轴207都转动设置在轴承座204上，所述固定轴207端部与传动辊103上的安装件相配合，通过安装件的设置使得传动辊103可以单独拆卸，便于后期的维护；
21.所述安装件包括开设在传动辊103两个侧面圆心位置的矩形滑槽，每个矩形滑槽中都滑动配合有一个滑动套113，所述滑动套113侧面设有侧板133，所述侧板133与传动辊103侧面之间通过复位弹簧123连接固定，所述滑动套113端部开设有插孔134，所述插孔134内壁设有与固定轴207表面限位凹槽208相配合的限位凸起，限位凸起和限位凹槽208的配合使得滑动套113与固定轴207无法相对转动；
22.在需要拆装传动辊103时，只需用双手按压两侧的滑动套113，使得滑动套113收入传动辊103内部，这样滑动套113就会从固定轴207端部脱离，此时就可以拆下传动辊103即可，方便对传动辊103的维护和更换，无需对整个装置进行拆装，简化了维护程序；
23.所述安装板100表面设有用于产生吸附纸张紧贴传动辊103的负压组件，所述负压
组件包括若干个设置在安装板100表面的负压吸附孔301，所述负压吸附孔301与安装板100内腔连通，所述安装板100内腔的抽气端设有一个抽气管300，所述抽气管300另一端与负压泵连接，通过负压泵可以将安装板100内腔中空气抽走，从而在负压吸附孔301处产生负压，用于吸附固定纸张；
24.为了使得吸附效果更佳，多个所述负压吸附孔301沿着安装槽101布置方向线性布置；
25.所述调节组件包括至少一个用于将安装板100两侧的固定侧板200连接的连接架205，所述连接架205下端连接用于带动其升降的升降推动杆206，通过升降推动杆206带动连接架205高度调节，从而调节传动辊103超出安装板100上端面的幅度，以便对不同纸张的传输。
26.本实用新型的工作原理是：通过驱动电机201带动其中一个传动轴组转动，再配合链轮203和传动链条202带动所有传动轴组转动，从而带动传动辊103转动，为纸张的传输提供动力，同时通过负压泵可以将安装板100内腔中空气抽走，从而在负压吸附孔301处产生负压，用于吸附固定纸张，在需要拆装传动辊103时，只需用双手按压两侧的滑动套113，使得滑动套113收入传动辊103内部，这样滑动套113就会从固定轴207端部脱离，此时就可以拆下传动辊103即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。